高含水油田低系统效率井分类治理方法探讨及应用

随着油田开发的不断深入及节能优化工艺技术的日益成熟,国内各大油田通过优化来提高油井系统效率均取得了较好的效果。但针对高含水条件下各类型低系统效率井的综合优化治理方法的针对性不强,通过影响系统效率主要因素分析,确定低系统效率井的分布规律,绘制低系统效率井的分类治理措施控制图。按分布图调控区井数占比计算,可减少单井分析工作量73%以上,有效提高油井效能水平分析的工作效率,确保后期改造措施的针对性更强。通过对控制图中潜力井采取分类治理配套措施,系统效率提高了14.28个百分点,百米吨液耗电量降低0.10 kWh。     

百米深大直径钻孔灌注桩泵吸反循环钻进技术

介绍了泵吸反循环在百米深大直径钻孔灌注桩成孔过程中循环液反循环实现条件 ,运行工况参数之间的相互关系 ,并通过工程实践 ,取得较好的钻进效果     

低液量油井不停机间抽优化技术现场试验

间抽是低液量油井的重要生产方式,传统间抽存在油井不在合理流压范围生产、人工停机劳动工作量大的问题,通过研究低液量井IPR曲线、泵抽性能和间抽制度的关系,形成了低液量油井不停机间抽优化技术,研发了不停机间抽装置,采用了小幅往复摇摆取代了间抽停井模式。5口井现场试验表明,在产量不损失情况下,泵效和有功节电率分别提升32%和50.7%,实现了低液量井高效举升,为低液量油井节能降耗提供了可靠的技术手段。     

注水泵的优化

大庆油田杏四~六面积聚驱注水系统由于区块北部注入水质为清水,南部注入水质为深度污水及区域水量需求与注水泵排量不匹配等原因,造成该区块注水单耗较高。通过注水泵减级、注入同一水质、优化启泵数量及管网改造等优化措施,使泵效提高了17.81%,注水单耗下降了1.49 kWh/m~3,区块年节电量达5.0×10~4kWh。     

螺杆泵在三元采出液外输系统应用效果分析

由于三元采出液存在较多泡沫,导致离心泵泵效降低,影响外输效果,不但增加耗电量,而且使外输液进一步乳化。为此,开展三元采出液外输工艺研究,通过更换适合的输液泵,以达到节能降耗,减少乳化的目的。外输泵由离心泵更换为螺杆泵后,平均单耗下降47%,平均日节电1239 kWh,乳化现象得到控制。     

抽油机变速运行控制节能效果评价

为了降低油田开发后期机采井的能耗,特别是对于供液不足、泵效低的油井,结合智慧油田建设,推广应用抽油机变速运行智能控制技术。通过油井示功图和生产参数的自动跟踪监测、泵效计算、变频控制技术,实现抽油机井的变速运行并达到节能降耗之目的。在Y油田17口井上运用了抽油机变速运行智能控制技术,通过测试分析抽油机变速运行与常规运行参数等各项参数的差别,对抽油机变速运行智能控制技术的应用效果进行了评价。在低冲速运行状态下实施的17口抽油机井平均泵效提高12.38个百分点,系统效率平均提升6.63个百分点,平均单井日节电17.95 kWh。     

抽油机不停机间歇采油技术研究与应用

常规间歇采油存在工人劳动强度高、管理难度大、工作制度难以执行到位等问题。为此,提出了抽油机不停机间歇采油技术,采用长周期集中式间歇采油转变成多次短周期分散式间歇采油的策略,开展连续整周运行与低能耗摆动运行相结合的方式,将常规间抽停机运行改为曲柄低能耗小角度摆动运行;以井下柱塞保持不动为前提,杆柱最大弹性变形为基础,设计出曲柄最大摆动范围,确保地面设备不停机安全摆动,井下泵停抽的不停机短周期间抽工艺。现场应用表明,与常规间抽相比,系统效率提高4.4个百分点,百米吨液单耗降低28.7%,日节电22.14 k Wh,对低产井高效开发具有重要意义。     

采油生产能耗限额分析

辽河油田是我国最大的稠油、高凝油生产基地,是辽宁省唯一的油气生产企业,采油生产环节用能负荷较大,导致能源消耗量大。为此,辽宁省将原油(液)生产吨液百米电耗作为能耗限额指标,规定了限定值、准入值和先进值;而相关标准却规定了以机械采油效率为指标的限定值和节能评价值。通过分析两个指标的关系,推导了指标互换公式,并对相关限额指标进行了推算。原油(液)生产吨液百米电耗和机械采油系统效率都可作为油气生产企业的生产定额指标,但原油(液)生产吨液百米电耗作为油气生产企业的生产定额指标更为直观,使用和计算更为方便。     

用于联合站降低能耗的节能技术

针对喇Ⅰ-1联合站耗能设备的实际情况,为了降低联合站能耗、使其耗电量及用气量呈下降趋势,在此站采用了系列节能技术,它包括脱水器节能参数控制、机泵运行个性化、机泵实施分段运行、优化污水滤罐反洗参数、外输泵变频精细控制、加热炉按需供热。实施这些节能技术后,该联合站年节电达65.85×104kWh,年节气为5.11×104m~3,输油单耗平均控制在0.48 kWh/t以内,节能降耗效果显著。     

多倍供液对冷库制冷性能影响的分析

建立了泵供液制冷系统的蒸发器、回气管和吸气管段管道压降模型以及蒸发器传热数学模型,研究了不同工况下供液倍率增大对于制冷系统COP以及EER的影响。以某单个冻结间冷负荷55 kW的氨冷库进行模拟分析,结果表明：在考虑泵供液管道压降影响下COP随供液倍率增大而降低,但COP无法客观反映泵供液对蒸发制冷量的影响;制冷系统的EER随供液倍率先升高后下降,蒸发温度变化对于最佳循环倍率的值影响不大。可将冻结间循环倍率从设计值5倍降低为3倍,在蒸发温度为-33℃时制冷系统EER可以提高2.17%,系统运行总功耗可以节能5.3%。研究结果可以降低冷库内制冷剂的充注量且使冷库运行更加节能高效。