龙虎泡油田偏磨井系统优化与节能

龙虎泡油田偏磨井作业比例逐年增大,由15.5%上升至26.7%,成为油井检泵作业的主要原因。杆管偏磨是有杆泵采油过程中不可避免的问题,主要受到井斜与套变、抽油杆弯曲、油管蠕动及含水上升几方面影响,为了明确龙虎泡油田偏磨的主要因素,通过理论计算、现场情况统计,分析导致抽油机井杆管偏磨的敏感性因素,结果表明泵径过大、冲速过高、含水上升、扶正器间距过大及杆径匹配不合理等导致抽油机井杆管偏磨现象严重。依据理论计算、现场情况统计的结果,对导致杆管偏磨的敏感性因素进行系统优化、综合防治,偏磨作业井次由每年31井次减少到14井次,偏磨作业比例由26.7%降低到16.7%,偏磨井能耗由150 k Wh下降到123 k Wh,节能效果显著。     

低渗透油田机采举升方式优化评价

为了进一步降低机采能耗,从低产低效井治理的角度出发,通过对比举升参数优化、举升方式优化、举升制度优化及开采方式优化的探索,对柔性运行、过渡轮、换机型、转电潜柱塞泵、转长冲程抽油机、间歇采油、不停机间抽等优化方式进行了综合评价。研究得出:应用柔性运行技术治理低产低效井的效果较好,投入相对较少,回收期较短,并且能够改善抽油机运行工况,降低悬点载荷,减小杆管震动,可以有效避免偏磨的发生,提高杆管的使用寿命,对降低检泵率具有重要意义。转电潜柱塞泵、转长冲程抽油机技术对低渗透油田低产低效井治理效果较为理想,但回收期较长,若能在新井投产时就根据产能预测状况,设计应用电潜柱塞泵、长冲程抽油机是从根本上治理低产低效井发生,实现低成本、高效率科学生产的最佳方法。     

超长冲程新型节能举升采油技术优势探讨

为解决低产井常规抽油机举升能耗高、效率低、杆管偏磨严重等问题,对超长冲程抽油机采油技术进行研究。地面设备应用超长冲程抽油机,井下配套使用超长冲程抽油泵,通过间歇生产,实现最大冲程50 m、冲速最低0.04 min-1的超长冲程特低冲速方式生产,与常规抽油机举升对比,节电率达到71%,系统效率提高6.1个百分点,能有效缓解抽油杆、油管偏磨。     

抽油机井杆管偏磨原因及治理措施探讨

抽油机井杆管偏磨是各大油田进入开发中后期所面对的共同难题,为解决这一问题,各油田均开展过专项研究,但由于各采油区块井况、工作制度、采油深度的不同,导致防偏磨措施的效果差异性较大,未形成普遍适用性。针对现有问题及措施,开展了抽油机井杆管偏磨原因及预防措施探讨,分析了引起杆管偏磨的主要因素,并探讨了主流防偏磨手段。通过防偏磨组合措施的现场试验,证明组合式防偏磨措施可有效延长平均免修期,具有良好的应用效果。针对不同油井的现场井况,采取适合的防偏磨措施,可降低油井发生杆管偏磨的概率,延长免修期,降低油井维护作业费用,为油田后期开发提供有效助力。     

潜油隔膜泵举升工艺在G油田的应用

为了解决G油田大斜度井应用游梁式抽油机有杆举升存在的杆管偏磨严重、泵挂深度浅、产能发挥不充分等问题,试验了潜油隔膜泵举升工艺。在直井上进行了先导试验,以评价其效果及适应性。试验中,开展了潜油隔膜泵举升工艺与游梁式抽油机举升工艺的能耗对比评价,潜油隔膜泵举升工艺清蜡点研究与洗井参数优化,潜油隔膜泵与矿场在用整筒泵的泵效率对比评价。潜油隔膜泵举升工艺较游梁式抽油机举升工艺节能45.78%,吨液举升能耗减少6.075 kWh,系统效率高出12.88个百分点;潜油隔膜泵举升工艺的清蜡点为电动机上限电流的90%,合理洗井参数为热洗排量8 m~3/h、热洗时间3 h;潜油隔膜泵的泵效率较整筒泵高出62.2个百分点。潜油隔膜泵举升工艺与游梁式抽油机举升工艺相比,节能效果显著,泵效率较高,故障率低,生产管理方便,优势初步显现。因试验时间较短,其整体应用效果需进一步跟踪评价。     

电动潜油螺杆泵技术现场节能应用

油田生产中广泛采用的举升工艺设备主要包括有杆泵、电动潜油离心泵、水力活塞泵和地面螺杆泵等,稠油及出砂油井因运行能耗高、生产周期短等原因不适合有杆泵生产。对电动潜油螺杆泵的工作原理、结构及举升特点进行了研究,结合电动潜油螺杆泵采油新技术及配套措施,选取具有代表性的油井进行现场试验。试验结果表明,应用该技术及采取相应的配套措施,可实现稠油冷采和无杆采油,降低稠油井运行能耗,有效延长机组使用寿命,节能效果显著。     

优化方案设计降低作业指标及成本的几点做法

近年来,检泵率指标呈上升趋势,作业成本也随之增加。2015年随着原油价格的下降,"降低原油生产成本、提高经济效益"显得越来越重要,降低检泵率指标,进而降低作业成本,更是重中之重。因此,在日常方案设计中做好方案优化,最大限度的避免重复施工、延长作业周期、节约作业成本显得非常有意义。2015年在生产管理过程中通过对异常井采取泵径优化、换大泵下调参、检泵加深泵挂、检泵与地质措施结合、举升方式优化等5种措施,降低检泵率指标工作取得了较好的效果,与2014年同期对比,检泵率下降6.69%,维护性作业共减少605井次。     

喇嘛甸油田降低抽油机井节点效率损失及分类治理

抽油机井能耗及效率损失的影响因素较多,同时各环节的节能潜力也较大。抽油机井节能降耗适用节点分析方法。通过将抽油机井从地面到地下进行划分,明确各能耗节点,可根据各单元能耗测试判断出控制箱-电动机部分、传动单元以及杆、管单元等主要能耗环节。其中以合理流压为基础,对抽汲系统的冲程、冲速、机、杆、泵等参数进行整体优化,找出产液量、能耗和设备运行状态的最佳经济点,是提高系统效率的主要手段。同时,针对其他主要效率损失节点,配套应用电动机装机功率匹配、抽油机节能改造以及节能控制技术等方法,能够达到节能降耗,提高抽油机井系统效率的目的。     

塔架式抽油机在冀东油田的应用

近年来,由于冀东油田油井井深增加、开采条件变差、土地资源的制约等原因,使游梁式抽油机在适应性方面出现一些问题,主要表现为能耗高、质量大,占地面积大,不能满足大悬点负荷、长冲程、低冲速的工况要求等。为解决上述问题,自2010年以后开始批量使用塔架开关磁阻电动机型无游梁式抽油机(以下简称塔架式抽油机),它占地面积小,适用于井位密集,井场狭小的工况;而其长冲程、低冲速的特点,可减少杆、管偏磨,延长杆、管使用寿命。此抽油机还能够满足高负荷、调参方便、节约电能等要求,具有广阔的应用前景。     

螺杆泵井验管漏装置的研制与应用

螺杆泵举升工艺具有一次性投资少、运行能耗低、适应介质强、管理维护方便等优势。大庆油田某采油厂检泵现场统计发现,无问题占检率达6.67%,而且全是保修期内检泵,经分析是油管微漏所致,为此研制了螺杆泵井验管漏装置。该装置的应用,使在检泵作业过程中发现肉眼很难看到的油管微小裂缝成为可能,避免了保修期内返工,有效延长了检泵周期,降低了作业费用,推广后预计每年可发现油管微漏井30井次,节约返工作业费用66万元。     

提高混凝土泵耐磨板、耐磨环耐磨性的研究

介绍在自熔性镍基合金中加入一定比例WC（碳化钨）混合粉末,通过等离子喷焊技术制作混凝土泵耐磨板、耐磨环表面耐磨层的方法。此法使耐磨层的硬度、耐磨性有明显提高,延长了耐磨板、耐磨环的使用寿命。     

履带行走装置的磨损分析与修复

1起重机履带行走装置的磨损分析 1.1故障现象 　　我公司于 1986年元月从香港购进一台 P＆ H335AS(35t)履带式起重机（系日本神户制钢所产品）。经过十几年的使用,当 1998年 12月从湄洲湾火电厂回到基地时,底盘部分已严重损坏。经解体检查发现： 1.1.1驱动轮 　　（ 1）驱动轮轮齿磨损严重,其中一个轮齿在高度方向大约磨损了 30mm。 　　（ 2）驱动轮铜轴套已基本磨光。 　　（ 3）驱动轮轮轴直径磨损了约 1mm。 1.1.2引导轮 　　（ 1）引导轮轮齿：磨损最严重的一个轮齿在高度方向磨损了大约 24mm。 　　（ 2）引导轮轴承铜套基本磨光…     

上填下挖高挡墙的新型处理方法

实际工程中常遇到上填下挖的高挡墙,此种高挡墙由于各种因素限制,按传统的全挖或全填的支挡方式处理均不合理且不经济。结合一工程实例采用排桩支护与加筋土挡墙结合的复合式挡土墙很好地解决了上填下挖高挡墙的问题。此种支护方式将传统的挖方区支护结构与填方区支护结构结合起来,不仅施工方便,而且工程造价较传统支护方式偏低。此外由于仅是把传统的两种支护方式结合,实际工程中计算和施工不存在新的困难。     

花岗石的矿物组成与耐磨率

花岗石系商品名称，从岩石学上看，花岗石包括岩浆岩和部分变质岩。测定花岗石的矿物组成和岩石学定名与分类，以及测定花岗石的材质特征及其花岗石的耐磨率，可以从微观上进一步了解研究其材质特征及耐磨性。这对于花岗石的锯切和磨削抛光加工具有理论意义和实际意义。     

锥花键磨损的分析及处理

一拖的TY165工业推土机,末端传动法兰盘锥花键65×42在试验中出现磨损。状况为:在圆周方向上除1/4处留有花键根部突起约0.5mm外,其余磨光,法兰盘锥花键硬度为29HRC(符合图纸),对应轴的锥花键只有轻微磨损。以往,一拖主机装配厂曾经拆装过日本类似的产品,也出现类似磨损现象。为     

铣刨机的刀具磨损与刀具耐用度

由于中国公路网络有了突飞猛进的发展,公路养护中越来越多地使用路面冷铣刨机。正确合理地使用铣刨机刀具对保证施工质量,提高生产效率及降低成本．延长刀具使用寿命有着重要的意义。     

不间断的关系与局部的游离

<正>2004年冬,上海,青浦,北菁园一隅,茶室+管理用房冬日黄昏的北菁园,浮尘渐落,天色澄明。最后一抹斜阳虚弱地爬过竹林,爬到我们背上,在小径的转折处拖下细长而清冷的影子。我们停下来,下意识地期许一下:在这里,也许会发生什么吧。汉语中的"间",是个很耐人寻味的字。读(jiān)时,多指两者的当中或其相互的关系。读(jiàn)时,多指空隙与距离。以"间"作为划分空间的尺度的确十分含糊,小则可以容身,大则可以容天下。这符合国人的哲学:越模糊的概念,其涵盖力与兼容性就越强。     

柴油的品质与发动机磨损分析

柴油选用不合理或长期使用劣质油料，是造成高速柴油发动机使用寿命低、零件早期损坏的主要因素。本文通过柴油品质对发动机磨损影响及机理的分析，论述了柴油的管理、选用、污染控制方法及注意事项。     

部分斜拉桥的应用与发展

该文介绍了部分斜拉桥的概念以及部分斜拉桥在国内外的应用及发展现状。简述了部分斜拉桥兼有梁桥和 一般斜拉桥的结构特点,斜拉索只分担部分荷载,还有相当一部分荷载由梁的受弯、受剪来承受。还简述了斜拉索体系 以及斜拉索与桥塔连接处双套鞍座的构造。最后对部分斜拉桥在我国的发展趋势和结构形式的演变进行了展望。     

Wear of rocks by water flow

The paper summarises recent results obtained from wear and erosion tests performed on rocks and cementitious composites. A definition of relevant wear types is given. Experimental facilities, failure modes, threshold conditions, parameter influence, and resistance parameters are discussed for jet fluid erosion, hydro-abrasive erosion, drop impact erosion, and cavitation erosion. No single failure mode determines the response of the materials to any of the investigated wear types. The individual failure mode depends on certain process parameters, on material structure, and in some cases on the testing facilities. Threshold conditions for failure introduction are discussed. All wear types are characterised by selective material removal. It seems that non-linear fracture effects (such as tension-softening) play a notable role in certain impact situations.