水平井压裂返排液循环利用技术研究

文章以提高压裂返排液处理效率、水循环再利用为目标,针对长庆油田安平某水平井压裂返排液的性质特点,采用“混凝—沉降—精细过滤”处理工艺,对压裂返排液进行处理,处理后水样中Ca2＋和浊度均大幅下降,总硬度控制在300 mg/L。处理后的水配制的低温胍胶压裂液体系其耐温、抗剪切性能良好,具有良好的流变性能、破胶性能,不产生多余的残渣,能够满足现场压裂施工作业要求。各项性能评价说明采用该技术处理后的水可循环用于配置压裂液。     

高压注水井措施返排液回注技术探讨

在注水井进行措施作业前，存在放喷泄压时间长、返排液量大的难题，严重影响了措施作业的进度，也给油田生产带来很大的环保压力。利用井口自身注水工艺流程，将泄压放空的返排液经过处理后回注入注水井或者注水流程，对于油田生产和环境保护具有一定的重要意义。     

胍胶压裂返排液高效处理技术在苏里格气田的应用

针对目前苏里格气田现场压裂返排液处理工艺复杂的情况,优化设计了“降黏—絮凝—气浮—压滤—精滤—回用”六步法压裂返排液在线处理工艺,可实现压裂返排液边返排边连续在线处理。处理后的液体可回用复配压裂液,再配液基液黏度、挑挂性能、交联时间等满足压裂作业现场连线混配施工要求,耐温耐剪切性能良好,满足携砂要求,具有工业化应用前景。     

高级氧化技术在压裂返排液深度处理中的应用

高级氧化技术对油田压裂返排液中难降解有机污染物的深度处理显示出了较好的效果。文章在阐述高级氧化技术处理油田压裂返排液原理的基础上,简要介绍了油田压裂返排液处理方面的几种高级氧化技术：化学氧化、光催化氧化、电催化氧化、Fenton氧化法、湿式空气氧化、超临界水氧化、超声波氧化,重点讨论了高级氧化技术在油田压裂返排液深度处理中的应用情况,并对其在油田压裂返排液处理方面的发展方向进行了展望。     

某油田压裂返排液的处理研究

压裂作业产生的压裂返排液对环境有极大的危害。文章针对某油田压裂返排液浓度高、难降解的特点,找到一套切实可行的“混凝—氧化”处理方案,通过实验确定最佳处理条件,最终出水的COD降到90.7 mg/L,达到DB 21/1627—2008《辽宁省污水综合排放标准》二级标准。     

Fenton试剂在返排压裂液处理中的应用

油气田压裂作业后的返排残余压裂液黏度、有机物含量以及浊度都较高,对油田企业周围的生态环境,尤其是农作物及地表水造成严重污染。经过破胶—絮凝处理后,COD仍然较高。文章以胜利油田水基胍胶返排压裂液为研究对象,针对破胶—絮凝处理后的上清液,采用Fenton试剂深度氧化处理,处理后压裂液COD去除率可达99.3％,满足GB 9878-1996《污水综合排放标准》二级排放标准。     

加砂压裂用滑溜水返排液重复利用技术

非常规储层体积压裂施工液体用量大,返排液多,返排液中含有各种地层离子、残余添加剂、悬浮物等,无害化处理难度较大。介绍了国外体积压裂返排液的处理方式,并结合四川盆地的特点,形成了适合于四川盆地非常规储层体积压裂返排液回收利用处理流程。室内研究表明,体积压裂返排液中的残余添加剂浓度较低,具有一定的矿化度,采用回收利用处理流程进行处理后,其摩阻与清水配制的体积压裂液相当。现场应用也进一步表明,体积压裂返排液处理后配制的液体摩阻性能与清水配制的相当。现场获得了良好的储层改造效果,节约了配液用水,减少了废弃物排放,实现了节能减排。     

油田综合废液处理技术

随着油田开发的不断深入,油田增产措施产生包括油水井作业废液和压裂返排液、注水井及干线冲洗等废液对环境的影响越发受到重视,为了满足油田开发对水质的要求,从环境保护和油田生产管理角度出发,将现有的废液处理技术与油田污水处理技术相结合,建设预处理设施,配备相应的工艺设备,做到处理后再利用,实现油田废液无害化处理。废液处理后进入污水处理系统,再对其作下一步污水处理,从而达到有效保护环境的目的。     

新疆油田作业废水处理技术研究

随着体积压裂开发模式的规模化应用,新疆油田预计未来5年作业废水量急剧增长,其中压裂返排液占作业废水总量50%以上。目前新疆油田作业废水的处理主要依托已建集中处理站进行处理,因已建污水处理站设计时未考虑作业废水处理流程,作业废水回收至污水处理系统后,对系统造成很大冲击,严重影响污水处理系统出水指标。通过分析新疆油田作业废水处理的技术现状,提出适应新疆油田作业废水"分质分类"处理的技术方案,不仅实现了作业废水的资源化利用,而且保证了已建污水处理系统的稳定运行,为油田安全清洁生产、稳产上产、提质增效和长远发展保驾护航。     

油水井酸化作业返排液处理技术

油井、注水井酸化作业返排液成分复杂,处理难度大。提出在井口就地处理就地回注的思路。对11口油井、注水井酸化返排液进行了分析,确定了沉降预分离-多功能处理系统-多级过滤工艺,优选了中和剂、氧化剂、絮凝剂和污泥浓缩剂,研制了撬装处理设备,现场实施15井次,处理后废液达到油田回注标准:pH值为6～8,含油和悬浮物质量浓度均低于10 mg/L,实现了就地回注。