金陵石化硫黄装置二氧化硫排放降九成

<正>在线数据显示,金陵石化1~#、2~#、3~#、4~#4套硫黄回收装置排放尾气中主要污染物二氧化硫的最高浓度,从去年上半年467 mg/m~3下降至目前46 mg/m~3,降低九成,环保效益显著。去年7月1日起,国家环保部对大气污染物排放浓度实行最新标准:硫黄回收装置尾气中二氧化硫的     

大型高效煤粉工业锅炉超低排放工程应用

以天津华苑5×58 MW煤粉锅炉项目为例,介绍了大型高效煤粉工业锅炉的工艺流程、关键技术及配套烟气治理技术和设施。经测试,锅炉平均热效率93.32%;烟尘≤3.75 mg/m~3、SO_2≤15 mg/m~3、NOx≤84 mg/m~3;经核算,该锅炉每年运行成本降低1440万元。天津华苑5×58 MW煤粉锅炉项目运行参数验证了该大型高效煤粉工业锅炉具有节能环保效果,并由此工程项目对工业锅炉得到如下结论和建议:1、相比传统的链条锅炉,煤粉工业锅炉的节能效率至少提高10%;2、采用分级低氮燃烧技术的煤粉工业锅炉降低了氮氧化物的排放,结合SNCR和SCR脱硝技术能达到超低排放的标准;3、过滤式除尘+湿电除尘技术使此系统的烟尘排放低于3.75mg/m~3;4、石膏湿法脱硫技术使SO_2排放低于15 mg/m~3。该项目节能减排效益显著,达到了煤炭清洁利用的目的,为天津地区乃至京津冀地区调整能源结构、破解能源供应瓶颈寻找了一条很好的出路。     

浙江大维高新技术股份有限公司承接的山东首条高温中尘SCR实现NO_x排放持续稳定低于45mg/Nm~3且氨逃逸不超3ppm

正氮氧化物排放稳定45 mg/Nm~3、氨逃逸3 ppm、二氧化硫10 mg/Nm~3、颗粒物5 mg/m~3,所有指标达到烟气超低排放要求。日前由浙江大维高新技术股份有限公司承接的章丘华明水泥有限公司水泥熟料生产线已稳定运行。这是山东省首条氮氧化物排放稳定控制在50 mg/Nm~3以下的水泥熟料生产线,排放浓度较山东省重点地区排放标准(100 mg/Nm~3)下降了50%以上。     

玻璃熔窑半干法脱硫工艺技术经济分析

随着玻璃行业烟气脱硝的推广普及,烟气脱硫正逐步兴起。特别是最新针对重点地区出台的标准修订,SO_2排放限值由400mg/m~3收紧到100mg/m~3,玻璃行业烟气脱硫形势严峻。通过对玻璃行业3种主流半干法脱硫工艺的介绍及技术经济分析,并给出综合比选推荐,为玻璃行业烟气脱硫并实现达标排放提供参考。     

窑尾废气SO2减排技改

GB4915-2013《水泥工业大气污染物排放标准》要求水泥生产企业SO2排放小于200 mg/m3,江苏省规定水泥企业SO2排放小于100 mg/m3,江苏鹤林水泥有限公司内控指标SO2排放小于70 mg/m3.为达到降低窑尾废气中SO2超低排放之目的,江苏鹤林水泥有限公司进行两次脱硫改造,取得了良好效果.     

“填料＋丝网”除雾在氨法脱硫的工业应用

为解决“烟气拖尾”、烟囱雨、气溶胶等问题,克拉玛依石化公司动力厂在燃煤锅炉上采用氨法双 塔脱硫工艺技术,经过浓缩塔后的烟气在吸收塔内先经过三级浆液喷淋逐步降低SO2的浓度,后经“填料＋丝网”除雾消除气溶胶。装置投用后,脱硫效率达到98％以上,出口SO2小于30mg/m3,烟尘小于10mg/m3,达 到了《全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案》中SO2不大于35mg/m3,烟尘不大于10mg/m3超低 排放要求。     

大型天然气/煤粉双燃料锅炉在集中供暖领域的应用

针对燃气锅炉应用中存在的燃料供应稳定性不足的问题,结合煤粉锅炉的燃料价格低、燃料稳定性高的特点,开发了一种新型燃气/煤粉双燃料集中供暖锅炉系统,可在一套系统中分别实现燃用燃气和煤粉的功能,并在70MW热水锅炉项目上进行了应用。应用实践表明,燃气/煤粉双燃料锅炉系统可实现燃料切换和互补,保证供暖的稳定性和安全性。锅炉系统在燃用燃气和燃用煤粉的工况下均可达到高效低排放运行。燃气运行工况,锅炉热效率达到95.2%,NO_X排放为40.73mg/m~3;煤粉运行工况,锅炉热效率可达到92.92%,颗粒物、SO_2、NO_X排放分别可达到3mg/m~3、15mg/m~3和48mg/m~3。深度空气分级配风在燃用燃气和煤粉工况下均可起到较好的低氮燃烧效果。燃气工况可不采用其他措施直接达到超低排放要求;煤粉工况NO_X初始排放小于400mg/m~3,结合SCR脱硝可达到超低排放要求。其他运行条件不变,NO_X初始排放均随锅炉负荷提高而有所升高,燃气工况由于NO_X排放主要受温度影响,其升高幅度高于煤粉工况。     

征集高盐、造纸和化工废水达标处理方案!

正现有以下三类工业废水征集达标处理方案,具体水质、水量以及排放标准如下。①第一类,高盐废水。原水水质:硫酸钠2%~3%,pH值为1~3。排放标准:总含盐量3 000mg/L,硫酸汞600 mg/L,COD为30~50 mg/L,pH值为6~9。水量:6 000 m~3/d。②第二类,造纸废水。原水水质:COD为5 500 mg/L,pH值为12,色度为400倍。排放标准:COD500 mg/L,SS300 mg/L,pH值为6~9,BOD5150 mg/L,TN25 mg/L,TP4 mg/L,硫化物5 mg/L,苯胺1.0 mg/L。水量:3 000 m~3/d。     

生物法联合工艺处理丙烯酸(酯)生产废水处理站废气

作为一种重要的化工原料,丙烯酸(酯)年产量很大,其生产过程排放的废气量不容小觑。丙烯酸(酯)生产废水是重要的废气逸散源,以丙烯酸(酯)生产废水处理站挥发产生的废气为处理对象,设计选用生物过滤+氧化喷淋+活性炭吸附(应急)的组合工艺,处理后废气中氨、硫化氢、苯、甲苯、丙烯酸、丙烯醛、甲醛、非甲烷总烃和臭气浓度的排放浓度分别降至未检出、未检出、2. 35 mg/m~3、9. 24 mg/m~3、0. 98 mg/m~3、1. 12 mg/m~3、0. 74 mg/m~3、12. 2 mg/m~3和295,满足上海市《恶臭(异味)污染物排放标准》(DB 31/1025—2016)、《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571—2015)、上海市《大气污染物综合排放标准》(DB 31/933—2015)、上海市《城镇污水处理厂大气污染物排放标准》(DB 31/982—2016)要求,实现达标排放。该联合工艺运行成本为0. 003 6元/m~3,运行成本低,处理效率高,可为丙烯酸(酯)生产废水站废气治理工程设计和实施提供参考。     

浅析燃煤电厂超低排放改造策略

抚顺石化热电厂为自备燃煤电厂,新厂区3台锅炉均为高温高压煤粉炉。目前SO2、NOX烟尘的排放都无法满足《煤电节能减排升级与改造行动计划（2014—2020年）》的要求,通过对热电厂新厂区3台460 t/h燃煤锅烟气进行超低排放改造,每年NOX排放量可削减1372 t,SO2的排放量削减594.6 t,烟尘的排放量削减228 t。排放烟气中NOX＜50 mg/Nm3,SO2＜35 mg/Nm3,烟尘＜10 mg/Nm3,达到上述国家要求。