羊三木油田注水系统提效节能技术对策研究

注水开发是油田提高采收率的有效手段,随着油田综合含水的不断上升,采出液逐渐增多,注水能耗将逐渐增大,油田开发成本也将不断上升。羊三木油田单井注水压力需求差异大,部分携排砂井动力液压力需求高,系统效率较低。为提高羊三木油田注水系统效率,采用"系统降压+单井增注"方式进行系统改造,改造后年节约电费可达84.25万元,节能效果明显。     

一种新型梯形管油水分离装置研究

目前国内大部分油田进入高含水期,常规的油水分离方法是高含水采出液进入加热系统加热后油水进行分离,这样势必会造成大量污水无效加热。针对油田生产现状,结合数值计算和仿真模拟开展了新型梯形管油水分离装置研究。以某站来液为例,设计了一套梯形管油水分离装置,并对其现场应用进行了经济效益预测分析。该装置能将来液中50%污水分离出来,年可节省加热能耗达67.74万元,节能潜力巨大;同时,该装置的技术研究也能为其他高含水油田的节能降耗提供指导性建议。     

实施“一井一策”管理 提升油井效率降电耗

油田在特高含水开发阶段,综合含水率逐渐上升、产液水平逐年上升的形势下,污水减排压力增大,采油厂用电负荷逐年增大,油井生产单耗居高不下,提高油井系统效率降电耗成为一项重要的研究课题。文中结合孤东油田实际,分析了造成机采系统能耗高效率低的六个方面主要原因,有针对性地提出了开展高能耗油井专项治理、低效泵专项治理、高含水油井治理、电热杆油井治理、优化油井生产作业参数、机采拖动系统实施节能技术改造和油井功率因数治理等七项提效降耗对策措施。实践证明,这些措施均十分有效。     

高频聚结油水分离技术装置在油田生产中的应用

针对油田联合站来液含水高、乳化严重、性质复杂、导电性强和稳定性差,常规分水器油水分离效果下降,油出口含水上升,导致外输原油含水指标达不到设计要求,油田联合站油水处理系统综合能耗升高等问题,提出了采用高频聚结油水分离技术装置这一新型原油脱水装置,介绍了高频聚结油水分离技术工作原理、技术特点、现场应用情况,并对应用效果作了分析。实践证明,高频聚结油水分离技术装置具有原油处理流程简化、处理时间大幅缩短、油水分离效果好、节能减排效果明显等优点,完全能满足高聚合物含量、高含水率、高乳化原油、高导电性等油井采出液的高效低耗原油脱水技术要求,具有较高的推广应用价值。     

周期注采技术的研究与应用

大庆油田萨北开发区已进入特高含水期开采阶段,随着含水上升,高含水井比例增加,低效无效循环问题更加严重,控制综合含水上升、提高注水效率,从源头上控制能耗,是降低油田生产成本的根本所在。依据水动力学原理,在周期注水和周期采油的基础上,提出了周期注采相结合的思路,于2007年在北三区东部选取了17注22采的试验区,采用分层段井间异步交叉的方式开展了周期注采试验,累计节约注水168.3×104m3,少产水40.48×104m3,使全区年均含水下降0.03个百分点,减缓递减增油0.60×104t,取得较好效果。为使水动力学方法的应用更趋规范化,应用数值模拟技术,并结合实践经验,对周期注水、周期采油、周期注采的方式及参数等进行了优化,形成了一套完善的周期注采技术,具有一定指导意义。     

油田加热炉运行现状及节能潜力分析

国内多数油田已进入开发后期,高含水原油、稠油、特稠油比例越来越大,原油脱水温度高于轻中质原油,加热系统能耗大,目前90%联合站仍使用加热炉提高脱水温度和外输温度,因此加热炉的运行效果影响了原油集输系统的热能消耗。通过对胜利油田加热炉检测数据的汇总分析,掌握了目前油田加热炉运行现状,分析了影响加热炉运行热效率的各种因素和影响规律,根据各项监测结果找出加热炉运行时存在的主要问题,并提出优化措施,分析了加热炉节能潜力。     

真空隔热油管保温冷采试验研究

沈阳油田油品特点是高含蜡、高凝固点,开采过程需要伴热,生产能耗较高。随着油田进入中高含水开发阶段,油井含水上升、液面降低,具备冷采条件的油井也越来越多。通过室内和现场试验,分析了真空隔热油管的保温性能,证实了应用真空隔热油管实现高凝油冷采的可能性,对指导高凝油油田实现冷采提供了理论依据。     

不同类型油藏特点及节能技术对策

油田开发进入高含水阶段,如果依靠强注强采维持稳产势必造成能耗总量的成倍增加。针对油藏特点采取的CO2吞吐、调剖调驱、压裂改造等技术措施取得显著的控水稳油效果,提高采收率的同时大幅减少地层产水量,吨油耗电由321 k Wh下降到308 k Wh,平均每年节约采注输用电量900×104k Wh。分析了油藏特点与能耗的关系,对油田开发生产系统节能工作有一定的宏观指导意义。新提出将节电量计入措施产出效益的观点对单井措施经济评价工作有借鉴意义。     

卫360块整体调整方案研究

卫城油田卫360块为低渗复杂断块油藏,注采井网完善后经历8年稳产上产阶段。近年来,受水质因素影响,注水压力上升,欠注井注井逐年增多,整体压裂后水井单层突进严重,含水上升速度快,开发效果变差,自然递减加大开发效果变差,针对这种情况编制实施卫360块整体调整方案后,区块开发效果好转,水驱状况得到改善。     

精细注水结构调整在低渗透高含水油田开发中的应用

某油田是我国开发较早的裂缝性低渗透油田,目前油田开发进入中高含水后期,面临着含水上升快,注水效益差的问题。在研究量化常规调整技术标准的基础上,结合精细油藏描述成果,开展分层注水、注水结构调整、周期注水、化学浅调剖常规调整技术,合理进行单砂体的强、弱水驱注水结构调整,可以有效控制含水上升和产量递减,投入成本低,是高效的油藏工程节能手段。减少无效注水76.31×104m3,节约水资源费用610.48万元,少产液节约用电486.99×104k Wh,节约电费266.53万元,取得了好的节能效果和经济效益。     

油田数字化发展趋势及仪表在油田生产节能中的应用

随着LORA技术、4G通信技术、大数据与云计算等技术的蓬勃发展,能源互联网应用也大幅度提高。在智能家居、大数据算法和数字化油田等领域的规范标准,也促进了前沿技术逐渐走向应用。随着数字化的浪潮,能源和资源进行了智能化分配,"能源转型"的一个重要组成部分就是能源产业的数字化转型。如何实现数字化转型才是解决未来企业的生存的关键;如果数字化程度提到50%,那么就可大大低人工成本,效率得到大幅度的提升,这样能耗成本自然就大幅的下降。     

胜利油田节能工作创新与实践

2014年以来,油价断崖式下滑,导致整个石油产业陷入"寒冬期"。目前,国际上化石能源投资出现反弹,对油气上游产业的投资正处于历史高位。在习近平总书记生态文明建设指引下,胜利油田的节能减排工作取得了一定成绩。节能工作需要在创新中寻求新的突破口,并在实践中获得真知。胜利油田近年来取得了一定的节能减排成果,通过总结胜利油田工作取得的成绩,介绍胜利油田在节能减排方面的经验和做法,分析其下步工作思路和方向。     

智能平台在油田节能管理中的应用

经过几年的智能化建设,Q油田已建成整装的智能油田,为进一步挖掘智能平台在节能降耗中的应用,在日常管理中,从智能化在油井时率的大幅提高、生产的安全平稳运行以及低温冷输节能降耗方面进行总结和归纳。实时的数字与图像信息为油田管理提供帮助的同时,人性化的数据访问、便捷的数据查询也为技术人员在采油生产过程中的分析决策提供便利。通过智能平台应用,人均管井数由原来的20口增加至65口,吨液耗气下降0.49 m3。     

新疆油田抽汲排液污染控制研究

抽汲排液存在抽汲设备和工具密封性差,对井场环境污染比较严重的问题,为解决抽汲排液对井场造成的污染,分别对抽汲钢丝绳的选择、试油井口防喷盒的密封以及试油抽汲作业规程及其它方面作了研究和应用,使抽汲排液对井场造成的污染得到了较好控制,符合新疆油田创建＂绿色油气田＂的要求。     

大庆油田CDM与CCER项目开发综述

针对清洁发展机制(CDM)与国内自愿减排(CCER)项目发展的客观趋势,从石油石化企业开展减排项目的实际出发,结合大庆油田CDM项目和CCER项目的探索实践,论述了石油石化行业进行实施CDM和CCER项目的工作内容开发程序,分析并探讨了石油石化企业向低碳转变面临的主要问题与解决方法,并对企业开展减排项目开发提出了针对性的建议。     

油田企业HSE监督管理问题及对策

为了提高油田企业HSE监督管理工作水平,对其存在的问题进行分析并提出相应对策措施。在总结油田企业HSE监督管理体系不完善、运行制度不全、管理模式单一的基础上,从建设HSE监管制度、完善监管体系、创新监管方法模式对其发展对策进行分析。提出建立教育培训制度、考核奖惩制度、责任制度,构建HSE监管机构、监管队伍和良好文化氛围,建立油田企业HSE监管工作落实的PDCA循环模式。提高油田企业HSE监督管理在HSE管理体系运行过程中的有效监控作用,达到持续改进健康、安全与环境绩效的目的。     

中原油田开展清洁生产工作的几点体会

中原油田自2008年以来全面推行清洁生产工作,取得了丰硕的成果。文章结合中原油田实施清洁生产的实际,论述了中原油田有效开展清洁生产审核、建立清洁生产长效机制的一些经验和实际做法。中原油田经过努力,油区环境质量得到改善,为构建资源节约型、环境友好型企业奠定了基础。     

油田节能降耗探索与实践

"十三五"以来,面对低油价的严峻挑战,针对大马拉小车、高耗低效等问题,贯彻低成本发展理念,转观念、促创新,狠抓老油田节能降耗工作,实施系统优化简化改造,推广应用低成本新工艺、新技术,强化精细管理,主要技术经济指标持续优化。采用攻关推广预分水技术,推广应用高效注水技术,推广应用余热综合利用技术、持续开展地面系统优化简化等六项措施,实现年节能降耗14亿万。     

绿色作业技术在吉林油田的探索与应用

为从源头上解决落地原油造成的环境污染问题，吉林油田应用了绿色作业技术。文章阐述了抽油杆刮油、油管刮油、油管泄油、密闭井筒连续冲除砂和快速防喷等绿色作业技术的原理及特点，介绍了这些技术在吉林油田的实施效果，并进行效益评价。实践证明，绿色作业技术很好的解决了落地原油污染问题，现场应用效果显著。     

塔河油田废水测定中的分光光度计期间核查

文章介绍了保证可见分光光度计在两次检定间隔期间准确性的两种期间核查方法：标准滤光片核查法和标准物质核查法，并对这两种方法进行了分析与效果的比较。结果表明：标准滤光片法结果准确，但费用高；标准物质核查法方便，但准确性低。