压裂液综合回收利用技术

目前,压裂投产是各大油田针对此类油藏普遍采用的开发方式之一。据统计,胜利油田压裂液用量呈现逐年攀升的趋势,压裂液年用量也达到了近50×104m3,单井平均用量近500 m3。这些施工残余及返排的压裂液不但加重了污水处理的成本,而且浪费了资源,加重了对油区环境的污染破坏。压裂液综合回收利用技术着眼于压后残液与返排液体,通过技术手段去除余液中支撑剂、泥屑等机械杂质;之后根据处理后的压裂液进行分类,应用于不同压裂井或水井调剖,减少废液外排的同时利用了体系中的可用有效成分,极大节约了水及药剂使用量,实现废液再利用,是绿色、低碳、环保的综合回收利用技术。     

油水井酸化作业返排液处理技术

油井、注水井酸化作业返排液成分复杂,处理难度大。提出在井口就地处理就地回注的思路。对11口油井、注水井酸化返排液进行了分析,确定了沉降预分离-多功能处理系统-多级过滤工艺,优选了中和剂、氧化剂、絮凝剂和污泥浓缩剂,研制了撬装处理设备,现场实施15井次,处理后废液达到油田回注标准:pH值为6～8,含油和悬浮物质量浓度均低于10 mg/L,实现了就地回注。     

油田聚合物含油污泥无害化处理工艺及技术探讨

油田实施聚合物驱三次采油．由于产出污水中聚合物含量高．污水处理系统中含油污泥处理只能靠原始的、落后的处理工艺进行处理。这种落后的处理方法对油田开发造成的危害是原始的含油污泥处理方法造成了各联合站在污水处理工艺过程中．沉降在污水沉降罐、注水罐、污水池中的含油污泥不能有效排出，在系统中形成恶性循环．导致；争化污水中含油、悬浮物和各类细菌严重超标，堵塞地层．使油层吸水能力下降，注水压力不断升高，影响油田开发。统计资料表明，注水井增注措施（主要是酸化）有效期由6—8个月下降到2—4个月，且增加费用和工作量。由于聚丙烯酰胺、弱酸胶联剂、硫化物等具有较强的黏附性．它们在沉降罐、净化污水罐、污水池中不断沉积．造成油田联合站或污水处理站污水处理能力下降，各类罐具的有效处理空间减少，污水水质恶化．不得不打开入孔人工清除罐内聚合物污泥，使清罐周期缩短。外排污水因水质难以达到国家规定的排放水质标准．制约着油田的生产发展和环境保护，同时清出的含油污泥到雨季将造成二次污染。     

各污泥处理单元废液的磷含量控制问题

目前，国内绝大多数的具有脱氮除磷功能的城市污水处理厂因未对污泥处理废液中的磷进行有效处理而造成污水处理系统磷负荷的增加。现场生产性与静态模型试验的结果表明，在不同污泥处理方式下污泥处理废液使污水处理系统的磷负荷增加了55％－75％，为此提出了适合我国国情的对脱氮除磷城市污水处理厂污泥处理废液的处置方式。     

含油污泥减量化处理技术探讨

油田开发生产的地面配套含油污水处理工艺中,通常采用的混凝沉降罐和自然沉降罐,以及高效沉降分离设备都需要定期排泥,同时存在如何将处理工艺中过滤设备截留的大量杂质分离出去,从而提高系统处理工艺的处理效果和处理后的水质达标率的问题。文章就上述问题通过试验和技术比较,确定了污泥杂质→污泥沉降浓缩→二相卧螺御料式离心机→外运的污泥减量化处理工艺技术,解决了含油污水处理工艺中的污泥回收问题,满足了油田生产需要,大大提高了整个污水处理工艺的效果和效率,以及水质达标率。     

注水井酸液体系的研究

随着国内油田注水开发的深入,注水井污染堵塞和欠注现象越来越严重,注水井酸化增注越来越被重视。如何解除注水井伤害,以及延长注水井酸化周期是目前国内油田开发生产亟待解决的问题。分析了注水井伤害的主要原因,通过室内实验结果提出了适用于注水井酸化增注的酸液体系。     

油田污水去除成垢离子处理技术研究

在高效气浮除油、多种新型过滤分离技术的基础上,利用特种阴离子交换树脂去除油田污水中成垢离子的方法,解决了油田在注水开发中管线、设备及地层存在的结垢问题,处理后水质达到油田回注要求。同时在污水处理过程中,对“三废”的有效处置和循环使用,也达到了绿色环保的要求,为油田企业做进一步的实验和推广,起到一定作用。     

循环洗井适应性分析

注水井洗井能够减少水井测试遇阻,降低注水压力,节约能耗,是井筒净化的有效方式。选择高压泵车洗井为主、循环洗井车为辅的洗井方式,解决了泵车洗井存在的车组数量多、路途较远、废液处理能力不足等问题,采用注水井循环洗井技术可减少洗井液量,降低环境污染,缓解废液处理压力。循环洗井车适用于进出口水量基本平衡,洗过2~3次,井况清楚的井。     

微生物管式膜污水处理工艺试验与应用

某油田污水处理站设计处理规模1500m3/d,实际处理量630m3/d,处理工艺为“微生物接触氧化＋加药絮凝沉淀＋二级过滤”,在运行过程中投加的混凝剂等药剂成本高,且二级过滤器使用年限过长,其处 理后出水无法达到Q/SYTH0082—2020《油田注水水质规定》中油小于5mg/L、悬浮物含量小于3mg/L、粒径中值小于2μm的注水水质要求。该油田污水处理站开展了“特种微生物＋低能耗管式膜”污水处理技术研究,并完成现场中试试验,处理后膜出水的悬浮物含量基本稳定在1mg/L,出水水质达标,表明此工艺处理油田污水是可行和可靠的,为该油田污水处理工艺优化提供了可靠依据。     

尕斯库勒油田酸化工艺优化研究

尕斯库勒油田为砂岩油藏,在注水开发过程中,因地质因素、储层潜在伤害因素、外来诱导伤害等因素,导致注水井欠注严重,影响开发效果。本文通过酸化工艺的研究,分析出影响酸化效果的四种因素,并从施工工艺、施工前准备工作、施工后水井工作制度几个方面相应研究出了解决办法有效的解决尕斯油田注水井的欠注问题,酸化增注有效率85%,大部分水井酸化增注有效期超过6个月。