SKI-400-40型C_8芳烃异构化催化剂的工业应用

石油化工科学研究院研制开发的SKI 40 0 40型C8芳烃异构化催化剂 ,在扬子石油化工股份有限公司二甲苯异构化装置上替代SKI 30 0B ,在处理量增加 5 0 %、氢 /油比降低 5 0 %的苛刻条件下 ,具有良好的稳定性 ,对二甲苯和邻二甲苯的总收率大于 90 % ,经济效益超过 6 0 0 0万元 /a;对装置进行扩能改造时 ,主要设备不作改动 ,对二甲苯的年产量可由 45 0kt提高到 6 0 0kt,节省了巨额改造资金     

镇海炼化芳烃联合装置扩能增效改造实践

中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司450 kt/a对二甲苯(PX)联合装置在更换新型吸附剂的基础上,实施了吸附塔旁路流程改造、控制系统升级和分馏系统改造等一系列措施,对装置进行换剂扩能适应性改造。同时还进行了抽出液塔顶低温热利用和异构化冷高分改热高分的技术改造。装置改造后,PX产品在纯度为99.8%的情况下,收率可达97%左右,PX产能从520 kt/a提高到595 kt/a,有效地扩大了装置生产规模。装置抽出液塔顶低温热利用和异构化单元热高分工艺技术改造项目实施后,全年综合能耗从13.1 GJ/t下降至11.7 GJ/t,取得了较好的经济效益。     

RIC-200型C8芳烃异构化催化剂在国产化芳烃装置的工业应用

介绍了RIC-200型C8芳烃异构化催化剂在中国石化海南炼油化工有限公司600 kt/a对二甲苯大型国产化芳烃联合装置的工业应用情况。该芳烃联合装置全部采用国产化技术,RIC-200型催化剂首次应用在国产化异构化工艺中。工业应用结果表明：芳烃联合装置国产化工艺合理,RIC-200催化剂的异构化活性高,生成率为22..86％,乙苯转化率为27.40%,单程C8芳烃损失率为2.28％,表明RIC-200催化剂具有优良的活性和选择性,装置在110%的较高负荷下,可以满足多产对二甲苯的要求。     

泰国PTT集团将扩大芳烃和C3生产能力

泰国PTT集团将投资建装置提高基础石化原料如芳烃和丙烯的生产能力。其分公司泰国芳烃公司在第二阶段扩能过程中，将增添616kt／a的对二甲苯和363kt／a的苯，预计2008年投产。该公司目前运转530kt／a对二甲苯、467kt／a苯和150kt／a环己烷装置。[第一段]     

新型C8芳烃异构化催化剂工业应用

由中国石油抚顺石化分公司催化剂厂生产的新型C8芳烃异构化催化剂PAI-01于2009年9月底在中国石油辽阳石化分公司250kt/a对二甲苯装置应用,投料开车一次成功。     

高活性异构化和低压异构化

高活性异构化和低压异构化Ｍｏｂｉｌ公司推出两种二甲苯异构化工艺：高活性异构化（ＭＨＡＩ）和低压异构化（ＭＬＰＩ），用来从富含芳烃的馏分中以很高的选择性生产对二甲苯和／或邻二甲苯。这些基于ＺＳＭ－５催化剂的工艺可以利用旧设备翻新改造，提高产率和利润，改...     

提高对二甲苯产量的方法

介绍了提高对二甲苯产量的一些方法,如:改变二甲苯异构化催化剂类型,更换对二甲苯吸附分离吸附剂,改造连续重整装置反应器,新增甲苯歧化装置,增加间二甲苯、乙苯分离装置等.认为提高对二甲苯产量的方法很多,可以通过优化装置操作、改造现有装置和新建装置来实现,生产厂家可以根据自己的实际情况进行选择.     

甲苯甲醇择形甲基化工艺在芳烃联合装置中的应用

针对甲苯甲醇择形甲基化技术在生产PX过程中具有甲苯利用率高的优势,提出了甲苯择形甲基化和重芳烃轻质化技术组合工艺方案,可替代芳烃联合装置中传统歧化单元.利用PRO/Ⅱ流程模拟软件研究了采用该组合工艺对芳烃联合装置产品产量和各单元装置规模的影响.研究表明,采用该组合工艺进行装置新建时,相对于传统歧化方案,对二甲苯产量增加约14％,苯产量下降约30％;组合工艺方案用于扩能改造时,在新增100 kt/a重芳烃资源的情况下,PX产品增加约22％,苯产量下降约24％;同时,芳烃联合装置中的对二甲苯分离、异构化以及二甲苯分馏等单元的负荷变化不大.该组合工艺结合了石油化工和煤化工技术,增加了芳烃资源,是一种具有良好工业应用前景的芳烃生产新工艺.     

SKI-400D型C8芳烃异构化催化剂的工业应用

针对间二甲苯装置工况．开发了专用于生产间二甲苯的SKI-400D型C8芳烃异构化催化剂。该催化剂在中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司聚酯事业部间二甲苯装置上替代SKI-500型催化剂，在主要设备不作改动的情况下，使装置产量由设计35．6kt／a提高到40．0kt／a，收率由83.3％提高到91．0％。     

三菱化学停止日本PTA和对二甲苯生产

三菱化学公司于2009年2月28日宣布,计划于2010年停止在日本的精对苯二酸（FTA）和对二甲苯二套装置生产。三菱化学将于2010年5月永久性关闭位于日本水岛的100kt／a对二甲苯装置和于2010年12月永久性关闭位于日本松山的250kt／aPTA装置。     

SKI-400-40型二甲苯异构化催化剂的工业应用

介绍了ＳＫＩ－４００－４０二甲苯异构化催化剂的制备工艺及其催化性能。阐述了扬子石化公司芳烃厂在二甲苯异构化装置的关键设备,如氢气循环压缩机、反应器和加热炉等不做变动的情况下,采用ＳＫＩ－４００－４０催化剂后,满足了年产苯、对二甲苯、邻二甲苯由６５×１０５ｔ／ａ扩产至８５×１０５ｔ／ａ的要求。工业试验证明新型异构化催化剂具有高活性、低氢油比和高空速等优点。     

SKI－300型催化剂的工业应用

在引进的对二甲苯装置中异构化催化剂国产化工作取得成功，燕山石油化工公司对二甲苯装置采用国产异构化ＳＫＩ－３００型催化剂，在运行了８年后对催化剂进行了笔一次再生，完成了一个运行周期，积累了经验，并取得较显著经济效益。在国内进行推广应用．有６套装置采用了该催化剂。     

加氢装置改造及RN-32V蜡油加氢催化剂的工业应用

RN32V催化剂是石油化工科学研究院最新开发的新一代蜡油加氢处理催化剂，该催化剂在中国石化济南分公司由600kt／a柴油加氢精制装置改造而成的400kt／a蜡油加氢装置上进行了首次工业应用。结果表明，该催化剂的脱硫率达到了85．8％，脱氮率达到了50．0％，说明RN-32V催化剂性能优良，改造后装置的实际处理能力比设计值提高6个百分点，能够满足蜡油加氢预处理的需要。     

韩国炼厂计划建芳烃综合装置

韩国S-Oil公司将投资15亿美元在公司的韩国Onsan炼厂建第二套芳烃综合装置。该综合装置将生产900kt／a的对二甲苯和280kt／a的苯。预期装置建设在2011年6月以前完工。据悉，这套新的综合装置将使S-Oil公司成为亚太地区最大的对二甲苯生产商。该炼厂的生产能力也将从58万桶／天提高到63万桶／天，为该综合装置提供额外的原料。     

OCT—M加氢技术的工业应用

介绍了九江分公司原600kt／a柴油加氢装置应用OCT—M技术对装置进行改造的情况。通过对催化稳定汽油轻重切割、应用FGH-21／FGH-31催化剂、增设加氩汽油部分内循环流程及临氢系统注氨等设施，把装置改造为400kt／a的OCT—M催化汽油选择性加氢脱硫装置。运行结果表明：硫质量分数为1100ug／g；烯烃体积分数为43．3％；研究法辛烷值93．0的催化汽油经过加氢后，产品汽油硫质量分数达到240ug／g、烯烃36．8％、研究法辛烷值91．4。     

韩国S-石油公司将建芳烃联合装置

韩国S-石油公司于2007年12月初宣布，将投资约15亿美元在韩国温山炼油厂建设第二套芳烃联合装置。该联合装置将生产900kt／a对二甲苯和280kt／a纯苯。预计该装置将于2011年6月建成。新的联合装置建成后将使S-石油公司成为亚太地区最大的对二甲苯供应商。温山炼油厂加工能力也将从29Mt／a提高到31．5Mt／a，以便为该芳烃联合装置提供附加原料。     

海南炼化公司600kt/a对二甲苯工程投产

<正>2013年12月27日,中国石化海南炼油化工有限公司(简称海南炼化公司)600 kta对二甲苯工程最后一个工艺单元———异构化单元投运,吸附分离单元大量产出99.80%的高纯度对二甲苯,一次投料试车成功。这标志着中国石化芳烃成套技术大型工业化装置应用成功,打破了国外公司在全球的长期垄断局面。中国石化成为全球第三个具有完全自主知识产权的大型化芳烃生产技术专利商。海南炼化公司600 kta对二甲苯工程于2012年11月开始施工,2013年10月26日实现主装置中交。该工程     

提高对二甲苯产量的有效途径

提出了现有对二甲苯生产装置提高产量的两个有效途径(1)优化原料组成。生产能力为180kt/a的对二甲苯联合装置，如果将原料中C8芳烃含量从30.5%提高到40%，C9芳烃与甲苯比例相应调整，其产量可提高到192kt/a。(2)在优化原料的基础上,将二甲苯异构化I-9催化剂更换为I-100(或300)系列催化剂，装置的生产能力将增加到250kt/a,年增效益7044×104RMB￥，半年内便可收回投资。选择这两个途径，需结合具体情况具体分析，才能达到最优结果。     

二甲苯异构化工业过程中副反应的控制

以海南炼油化工有限公司600 kt/a对二甲苯大型国产化芳烃联合装置中的RIC-200型C8芳烃异构化催化剂的工业应用数据为基础,对乙苯转化型二甲苯异构化过程中的副反应进行了分析,并提出了工业装置上控制二甲苯异构化副反应的操作方法。分析结果表明,在二甲苯异构化催化剂上,副反应的发生与催化剂的酸性功能和操作条件密切相关。大部分副反应主要是由乙苯的转化过程引起的,优化反应温度与压力的匹配、控制适宜的乙苯转化程度是减少副反应的关键。     

首套采用Advanced MHAI工艺的对二甲苯装置

据称,采用Ｍｏｂｉｌ的最新异构化技术ＡｄｖａｎｃｅｄＭＨＡＩ的首套对二甲苯装置将于近期开始运行,该装置建于路易斯安那的Ｃｈａｌｍｅｔｔｅ的Ｍｏｂｉｌ／ＰＶＤＳＡ炼油厂内,另外近日第二套采用该技术的装置将在亚洲建成。在近期英国伦敦召开的ＥＰＴＣ会上有关人士称,该新工艺通过降低原料要求和操作费用,降低了对二甲苯的生产成本。Ｃｈａｌｍｅｔｔｅ项目是对原采用Ｍｏｂｉｌ公司老的ＭＨＡＩ技术的装置进行改造,并将在缓和条件下操作。最新工艺采用同样的双床层催化剂体系,且采用Ｍｏｂｉｌ公司最新的ＺＳＭ－５沸石择形…