我厂特种溶剂油发展之展望

分析了当前国内外特种溶剂油的生产技术和市场现状，指出生产低毒性环保型特种溶剂油是今后发展的方向。广州石化现有的3万t/a装置生产难以维持，十分可惜。提出改造现有装置，改造后规模为3～5万t/a。采用比较成熟的高压催化加氢精制工艺进行脱硫、脱氮、脱芳烃、脱胶质、脱环烷烃等杂质。原料油为广州石化加氢裂化航煤、柴油或常减压直馏煤油、柴油，产品扩展为气雾剂溶剂油、铝材和铝箔轧制润滑油、油墨溶剂油等品种。     

改变蒸馏装置溶剂油切割方案提高经济效益

上海炼油厂蒸馏装置以往生产200号以及260号溶剂油均需分别安排在常一线切割生产.现在采用优化生产方案,把两种牌号的溶剂油同时安排在常压一线、常压二线生产.办法是增加一线和二线之间的塔板,调节侧线流量及塔顶和各侧线温度等措施,达到了预期要求.试产期间,馏出口合格率达100%.一线和二线平均脱空6℃,分割比较理想.改变生产方案后,常压一线出200号溶剂油,干点     

黏度仪清洗液的安全替代及验证

润滑油调和车间检化验室使用120号溶剂汽油作为黏度仪的清洗液,用来清洗毛细管中的残留油样。因其易蒸发的特性,非常容易导致火灾的发生。为了杜绝此类安全隐患,必须找到适合的溶剂油替代120号溶剂汽油,降低隐患的发生率,提高生产安全性。本文采用D30、D60溶剂油替代120号溶剂汽油作为黏度仪清洗液,对不同润滑油样品进行黏度检测,并对结果进行了试验验证。     

利用芳烃抽余油生产6号抽提溶剂油和120号橡胶溶剂油

<正> 橡胶厂利用烯烃厂芳烃抽余油为原料,经过切割、白土吸附、脱油渍等工艺,生产出6号抽提溶剂油和120号橡胶溶剂油。其中切割装置的处理量可达5.3万t/a,两油切割率为64.34％。白土吸附装置使用情况表明:在120号油碘值为0.7～1.5克时,白土寿命为1145小时,吨白土吸附碘值量为6497千克。以后由于芳烃油原料的变化,致     

荆门石化高压加氢装置投产

正近日,荆门石化55万吨/年高压加氢装置投产。该装置投产成功,将为荆门石化开发特色产品提供更加优质的原料,有助于提升荆门石化特种油的产量和质量。55万吨/年高压加氢装置主要生产HVIⅡ6及HVIⅡ10润滑油基础油,并副产工业白油、橡胶填充油及溶剂油等特种产品。该装置可适应更广的原料来源,以前不适合做润滑油原料的,现在可以用来生产高附加值润滑油和白油。     

利用润滑油抽出油生产浅色油墨溶剂油

介绍了济南炼油厂以润滑油抽出油为原料研制和生产浅色油墨溶剂油的过程，该产品生产工艺简便，附加值高，自1998年实现工业化以来，为济南炼油厂创造了较高的经济效益，也为石油加工副产品的进一步利用开拓了广泛的前景。     

中低温煤焦油悬浮床加氢馏分制取特种溶剂油工艺研究

以中低温煤焦油非均相悬浮床加氢工艺的馏分油为原料,在100 mL固定床反应器上加氢精制制取环保特种溶剂油.考察了反应温度、反应压力、氢油比和空速以及不同馏分段和工艺方案对产品性质的影响.结果表明,选用300℃以下馏分油为原料,采用两段加氢工艺更适合煤基溶剂油原料的加氢精制.反应器1装填针对煤基溶剂油原料的加氢精制催化剂...     

芳烃抽余油的综合利用

运用Aspen Plus流程模拟软件对芳烃抽余油系统进行了流程模拟。通过蒸馏切割工艺,对芳烃抽余油中的烯烃进行加氢饱和,蒸馏生产6号溶剂油及120号溶剂油产物,有效收率分别达到66%和23%。选取NCG型苯加氢催化剂,对6号溶剂油进行加氢脱芳烃精馏可生产出异己烷油(w>95%)和工业正己烷(w>60%)。而利用特殊的精制精馏(如分子筛吸附分离法等),通过对6号溶剂油、120号溶剂油进行加工,可以获得优质的正己烷(w>95%)、正庚烷(w>98%)。     

九江炼油厂技术简讯四则

1.成功开发200号溶剂油为给重整装置提供原料,去年该厂调整加工方案由汽油-灯油(烷基苯料)-柴油改为重整料-200号溶剂油-灯油-柴油,将常压塔的第38层至42层塔板改成填料,汽提塔的6层塔板也改成填料,增设新常一线。拔出重汽油组分,生产市场紧销的200号溶剂油。这样,既增加了灵活性又为企业增效创益,去年5月到12月共产3.29kt200号溶剂油,创值960×10~4元。     

镇海炼化分公司溶剂油装置正式退出生产序列

<正>近日,中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司(镇海炼化分公司)炼油三部溶剂油装置拆除吹扫方案已获批复,装置已顺利走完报废程序,吹扫合格后将全面拆除。溶剂油装置始建于1993年10月,设计生产6号和120号二种溶剂油。后根据生产需要和市场需求,该装置调整为以非芳烃为主要原料生产120号溶剂油。20多年     

特种溶剂油脱臭工艺实验室研究

特种溶剂油用途广泛,但对于中小生产厂家而言,原料油脱臭较为不易。在实验室进行了加氢裂化煤油脱臭生产特种溶剂油的试验,采用筚取-氧化-吸附法进行脱臭研究,并对几种方法进行了组合优化。采用萃取-氧化-吸附组合方法所制得的精制煤油的恶臭强度级别小于1级,达到了对特种溶剂油的气味要求。     

溶剂油的发展动向

前言溶剂油,因其沸程范围接近于汽油馏份,故又称之为溶剂汽油。溶剂油虽不象汽油、柴油和润滑油那样引人注意,但它的用途却十分广泛,同样是主要的石油产品之一,和汽油、煤油、柴油、润滑油一起并列成为我国五大类石油产品。溶剂油是各工业部门,尤其是化学、轻工业部门所不可缺     

两段中压加氢工艺生产特种溶剂油

中国石化荆门分公司采用抚顺石油化工研究院开发的两段中压加氢生产低芳烃溶剂油工艺技术对原有的分子筛脱蜡装置的加氢部分进行了改造，生产特种低芳烃溶剂油。改造后的装置于2004年2月开车一次成功。工业试运行结果表明，采用该技术以150～250℃和230～300℃直馏馏分为原料，经催化剂FH-98和FHJ脱硫和脱芳烃可以生产出低硫(小于1μg／g)、低芳烃(小于0．05％)的优质特种溶剂油，产品质量与国外同类油品相当。此外，装置改造后，根据市场需要还可转产3号喷气燃料。     

石油烃类溶剂油的现状和发展趋势

介绍了国内外石油烃类溶剂油原料和产品的性质、新产品和新的精制技术动态。指出 :①我国溶剂油产品种类少 ,应尽快开发各种特种溶剂油 ;②为了满足更高的环保要求 ,我国应生产低硫低芳烃含量的环保型溶剂油 ;③我国应尽快开发溶剂油精制新技术。     

南京扬子石化公司新己烷装置建成投产

南京扬子石化公司溶剂公司新己烷装置经过一年多时间的建设,目前已正式建成投产。该装置是目前为止国内最大的己烷装置,总投资为１－０３亿元,主要由己烷切割装置、辅助系统及罐区等部分组成,设计能力为年处理芳烃抽余油１３０ｋｔ、年生产己烷１６ｋｔ、９０号、１２０号溶剂油１１２ｋｔ。该装置所生产的己烷可用于聚乙烯、聚丙烯生产的溶剂,９０号与１２０号溶剂油可应用于橡胶化工、医药等行业中,经济效益显著。南京扬子石化公司新己烷装置建成投产     

裂解乙烯副产C9馏分制备芳烃溶剂油及石油树脂

利用沸程在100～200 ℃裂解乙烯的副产C9馏分为原料，研究了以Lewis酸为催化剂的两段聚合法制备芳烃溶剂油的工艺条件。主要考察催化剂用量、聚合温度、聚合时间对产品分布的影响。结果表明，采用两段聚合法，在催化剂三氟化硼乙醚络合质量分数1.0%、三氯化铝质量分数1.5%、聚合温度60℃、聚合时间6 h的条件下，芳烃溶剂油收率为71.1%，石油树脂收率最高可达20%；同时所得的芳烃溶剂油切割为120号和200号，指标达到行业标准。     

气相色谱法测定溶剂油中的贝壳松脂丁醇值

一、前言石油类溶剂油广泛应用于涂料、油墨、油脂抽提、橡胶和机械清洗等领域。贝壳松脂丁醇值(Kauri-butanol value,简称KBV)作为溶剂油相对溶解能力的一项重要指标,国内外已有标准方法,但很繁琐并使用有毒试剂。因此研究KBV与溶剂油烃组成之间的相关性,     

充油顺丁胶生产中溶剂油的循环利用

<正> 一、前言在采用Ni—Al—B—D四元催化体系合成高门尼顺丁胶和湿法充油的方法生产充油顺丁胶的过程中,会有剩余的催化剂D和填充油遗留在溶剂油中,溶剂油经回收系统处理后能否返回顺丁聚合循环利用及是否会在回收系统积累而影响顺丁聚合,是充油顺丁胶生产中的一大关键。本实验通过对含有一定浓度高芳烃油和催化剂D的溶剂油进行切割、100ml小瓶和5L釜的聚合实验,详细考察了溶剂油的分离情况及切割前后对顺丁聚合的影响。二、实验部分 1.原材料丁二烯、溶剂油、Ni、Al、B、防老剂2,6,4、终止剂乙醇均系我厂聚合生产所用原料。     

江汉油田特种车辆设备润滑方案的研究与应用

针对江汉油田井下作业公司特种车辆设备不同润滑部位的润滑要求,编制了特种车辆设备润滑图册,确定了润滑监测方案,建立了润滑监测动态体系,最终确定了特种车辆设备的润滑方案。润滑方案的实施提升了特种车辆设备的润滑效果,降低了润滑故障率,减少了润滑维护成本及润滑油消耗量,取得了良好的效益。     

陕北原油生产210#专用油墨溶剂油的研究

研究了陕北原油相应馏份生产２１０＃专用油墨溶剂油的工艺条件。实验采用了正交试验设计,数据处理采用了方差分析。结果表明：在实验研究范围内处理剂的种类和用量是影响处理效果的关键因素,而处理温度和处理时间对处理效果影响较小,最适宜工艺条件的验证实验表明：陕北原油可以生产质量符合地方企业标准（Ｑ／ＴＨＧ１６０－８４）的２１０＃专用油墨溶剂油。