高档纯棉针织纱的纺纱工艺

由于高档纯棉针织纱在织造工艺、织物结构及织物风格等方面有利于其他机织类用纱,所以对纱线的质量要求有其特殊性。依据其特殊性进行了理论分析、生产实践及实验研究后认为,纺制该种纱线首先在原料的选择方面应选择长度长、含杂少、整齐度好、弹性好、细度适中偏细的纯原料;应将锡林、刺辊间速比提高到1．9倍以上;应适当提高粗纱捻系数;减少细砂后区牵伸倍数、适当增大后区牵伸隔距。     

Tencel纤维针织纱的开发

根据 Tencel纤维的特性 ,探讨了在中试线上 ,纺制 1 4.8tex Tencel纤维针织纱的关键生产技术及主要工艺参数     

面向纺纱工艺的信息管理系统研究

根据纺纱工艺设计的特点,提出基于案例推理（case-based reasoning,CBR）的设计方案,开发了智能型纺纱工艺信息管理系统.文中划分并设计了系统各功能模块,并对其工艺系统设计和传动图设计两项关键技术进行了论述.实践表明,该系统能大大提高工艺设计的效率.     

羊剪绒纺纱工艺的研究

本文在分析羊剪绒性能基础上，提出羊剪绒应与棉型化纤混纺，选择棉纺纺纱系统加工，并对加工中出现的主要问题提出了合理的工艺措施。     

52／2Nn羊绒／Tencel精梳针织纱的工艺研究

分析了Tencel纤维的物理性能，通过反复试验，得出52/2Nm羊绒/Tencel精梳混纺针织纱中工艺难点的解决方法，为相关产品的开发提供依据。     

新型纤维纺纱工艺的探讨

针对棉型Tencel纤维和大豆蛋白质纤维纺纱中存在纤维抱合力差，短绒多，纺纱过程中成网困难，炒线毛羽多，棉结多等问题，通过调整工艺参数和采取相应的技术措施，保证纺纱加工正常进行，提高成纱品质。     

Tencel A100纱线纺纱工艺的研究

根据TencelA100纤维的特点，探讨了TencelA100纤维的纺纱工艺并开发出14.76tex Tencel A100纤维纱。     

超细旦丙纶梳棉工序纺纱工艺

根据超细旦丙纶纤维的纺沙特性,对核棉工序的纺纱工艺进行了研究。结果表明：纺制超细旦丙纶纤维时,应减低梳棉喂入量;减少刺辊分梳强度;增强锡林刺辊间的转移能力;增加道夫转移率;减少纤维的平均梳理时间并选择适宜的针布等。     

TencelA100纱线纺纱工艺的研究

根据TencelA100纤维的特点，探讨了TencelA100纤维的纺纱工艺并 开出4.76texTencelA100纤维纱。     

高支纱纺纱工艺的优化研究

结合利用国产设备纺制CJ4．9tex纱的生产实践，通过合理选配原料、优化各工序的主要工艺参数，以达到提高成纱质量，满足国内外市场需要的目的。     

纱线的毛羽及其对针织物影响的探讨

本文通过对纯棉及混纺纱毛羽有关参数的测试与分析,找出了影响成纱毛羽的各种因素与规律。并进一步阐明了不同混比,不同捻系数的涤棉纱毛羽与针织物风格的关系。     

转杯纺开发针织纱与相关技术研讨

对国内外转杯纺快速发展的情况作了介绍,分析了转杯纺生产针织纱的优良性能,并结合国内生产实际对纯棉,纯粘纤针织纱及其混纺纱生产中的主要技术进行了探讨.阐述如何积极开发转杯纺针织的新产品,扩大应用领域,以适应针织服装发展的需要.     

不同纺纱系统的羊绒针织纱结构与性能的研究

系统地研究棉纺和粗梳毛纺二种纺纱系统的羊绒针织纱线的结构和性能，及其对羊绒衫风格的影响．     

RU04转杯纺牛仔布用纱的质量控制

分析了牛仔布用纱的质量要求及ＲＵ０４ 型转杯纺纱机的性能特点,指出在无力淘汰该设备的情况下,可通过改进前纺工艺来提高成纱质量,并针对主要质量问题提出了相应的解决办法,即控制原棉短绒率和含杂率、减少棉条意外牵伸、提高挡车工接头质量、加强挡车工巡回等     

用普通捻线机纺制花式绒线

介绍了用普通捻线机改成花式绒线捻线机的方法及在改造后的设备上纺制圈圈线的工艺参数，为老厂设备改造及开发新产品提供了一种可行的方法。     

涤纶纱与棉纱模量-应变曲线的分析

模量-应变曲线(应力-应变曲线的导数)比应力-应变曲线更清楚地表现出不同纱线之间拉伸性能的差异.通过对纱线应力-应变曲线和模量-应变曲线的分析可知:棉纱的应力随应变呈线性增长,而涤纶的应力随应变呈反S型增长;在应变为1%之前,棉纱线的模量近似线性增长,在应变1%之后,模量-应变曲线呈现锯齿状增长;而涤纶纱,在应变1.6%之前,模量呈现近似线性增长,在应变1.6%~4.5%之间,模量逐渐减小,在应变4.5%之后,模量逐渐增大;在计算纱线的初始模量时,应变的取值点对计算结果影响很大,不同的纱线有不同的计算初始模量的应变区间.     

塞络包芯纱的纺制

将普通环锭细纱机进行改造,试纺塞络包芯纱取得成功,为利用不同纤维的优点开发新产品和降低生产成本,提供了有效的途径．本文介绍其塞络纺包芯纱成纱原理及方法．     

涤粘双色纱的研制开发

开发涤/粘双色纱,介绍其有关工艺流程与设备选型、原料性能、工艺配置等问题.文中重点对细纱工艺参数的选择进行了分析,提出解决问题的工艺技术措施.     

轻薄型毛织物加工工艺的合理调整

由于消费者对毛纺产品的要求已从保暖型向轻薄舒适型转移。为适应生产轻薄织物的要求，在现有国产设备的基础上，对关键机台进行改造，用自条匀整针梳机代替混条机、细纱机加装SKF大摇架装置，同时对原料的使用、纺纱织造工艺作以合理调整，采用经纱上蜡、上冷浆新工艺。结果表明：纱线条干的均匀度提高10%-20%左右，强力明显改善可提高10%左右，完全满足织造的要求。用国产设备采用合理加工工艺，生产轻薄织物是完全可能的。