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相似文献
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1.
气缸套拉具     
要想拉拔须更换的气缸套,可采用如图所示的工具进行拉拔。拉具由六角座圈1、推压螺钉2、楔形夹爪3等零件组成。拉拔时,将三个推压螺钉2,拧入座圈1的三个均布螺孔中,再将三个楔形夹爪,插到推压螺钉2头部的导向圆孔里,这时扳转推压  相似文献   

2.
车削不等径90°弯头,用三爪卡盘夹紧十分困难。为此,我们设计了异径直角弯头夹具。其结构合理,夹紧牢靠,通用性强。可加工几十种不同规格弯头,只更换定位块3即可。结构及原理如下:拆下四爪盘的4个卡爪,换上专用爪2(2个),再将定位块3用螺钉4紧定。使用时将工件放在任一定位块的内圆柱表面上定位,用卡盘扳手旋转丝杠5,夹紧  相似文献   

3.
打谷机厂有一些大齿轮,直径在350公厘以上,要加工这些大齿轮上的孔,我们过去是利用四爪盘来加工的。由于校正困难,以致生产效率很低,后经车间技术组多次研究,设计了一个凸轮式的三爪夹具。这夹具的构造如附图所示。图中1是铸铁盘,在它上面用三个螺钉6和螺帽8固定三个卡爪3;另装上带有手柄4的凸轮2,用三个螺钉5、垫圈7和螺帽9固定。工作时,将夹具旋紧在车头主轴上,再将工件装在盘1上。这时,推动手柄4,使凸轮2转动,由于凸轮位置的升高,夹爪  相似文献   

4.
曹成 《机械制造》1992,30(4):25-25
图1所示的拉拔工具,拉拔时,顺时针转动螺钉1到适当位置,挂钩5就能钩上衬套,反时针转动螺钉1,就能取出衬套;如果把挂钩向外装,就能取出图3所示的衬套。图2所示为从盲孔中取衬套的工具。结构如图,其中弹性卡套5卡爪外圆应比衬套的内圆小0.1mm,螺杆2锥度上面的圆柱部分尺寸比卡爪外内径大0.2~0.3mm,锥度部分的长度取衬套高度的2/3。使用时,只要转动扳手1,使螺杆2与螺纹卡圈3螺纹配合自  相似文献   

5.
我们在小批量生产直角弯管接头中,用改装后的普通三爪卡盘夹紧工件,免去了专用夹具的设计制造,满足了生产需要,效果较好。改装时将原有三爪卡盘两个夹爪卸下,换上如图所示的固定座,因固定座可在原夹爪槽内自由滑动,所以可把固定座调整到工件适合的径向位置,然后用螺钉将固定座固定下来。夹紧工件时,按原有三爪卡盘夹紧的方法即可。两个  相似文献   

6.
为加工套类工件,我们设计了手动液压心轴。效果较好,带莫氏锥柄的心轴体1(附图)上均布三个键槽与径向孔相通,三个弹性夹爪长键2,用螺钉4固定在槽内,当加压柱塞5推进时,柱塞3在液体作用下径向移动,使三个夹爪长键2径向撑紧,从而使工件定心和夹紧。加压柱塞5的端面上有中心孔,便于  相似文献   

7.
配制B5032插床离合器拨爪(图1),由于3个爪为一副,并要保证φ8H7孔以及锥面的尺寸一致,单件加工难以保证。我们制作了车、磨削离合器拨爪的夹具(图2)。该夹具用键槽及定位销4定位,6个工件可同时加工,保证了工件尺寸的一致,并且方便了测量。使用时先把夹具体1的锥柄塞到车床主轴孔内,再把工件放在夹具体的键槽中,用φ8的定位销4定位,用螺钉2和压板3  相似文献   

8.
刘宝珠 《工具技术》2005,39(1):49-50
数控车床一般用液压卡盘夹持工件。液压卡盘通常都配有不淬火的卡爪,即软爪。软爪分内夹和外夹两种形式,卡盘闭合时夹紧工件的软爪为内夹式软爪,卡盘张开时撑紧工件的软爪为外夹式软爪。如图1所示,软爪1是以端面齿槽与卡爪座3定位,通过螺钉和卡爪座中的T型螺母2固定在卡爪座3上。液压卡盘工作时,软爪在卡爪座的带动下,做闭合或张开运动,  相似文献   

9.
数控车床一般用液压卡盘来夹持工件.液压卡盘通常都配有不淬火的卡爪,我们称之为软爪.软爪分为内夹和外夹两种形式,卡盘闭合时夹紧工件的软爪为内夹式软爪,卡盘张开时撑紧工件的软爪为外夹式软爪.如图1所示,软爪1是以端面齿槽与卡爪座3定位,通过螺钉和卡爪座中的T型螺母2固定在卡爪座3上.液压卡盘工作时,软爪在卡爪座的带动下,作闭合或张开运动,将工件夹紧或松开.夹持不同工件时,通过改变软爪在卡爪座上的位置来改变液压卡盘的夹持尺寸.  相似文献   

10.
我们设计了一种可调式自动夹头(见图),由堵头1、弹簧2、螺钉3、垫圈4、夹头体5、双锥体轴6、可调螺钉7、防松螺母8、夹爪9、小轴10等组成。该夹头具有自动定心和夹紧作用,夹持范围大,可适应成组技术中一组轴类零件加工之需,并可在不停车的情况下装夹工件,大大减少了人工装夹工时,降低劳动强度。  相似文献   

11.
用普通车床加工偏心工件 ,总要在三爪卡盘上加垫片或用四爪卡盘以划线找偏心距 ,才能够车削 ,这样浪费工时 ,操作又不方便。为此我厂自制了车削偏心工件装置 (见图 1) ,其结构及使用方法如下。1 .移动法兰盘  2 .紧固螺钉  3 .卡盘  4 .调节螺母5 .调节丝杆  6 .刻度盘  7.销钉  8.主轴法兰盘  9.紧固螺钉图 1 加工偏心件卡盘现代制造工程 2 0 0 2 ( 1)   1.先将三爪卡盘 3与移动法兰盘 1用三个内六方紧固螺钉 2固定在一起。2 .在车削偏心工件时 ,松开四个紧固螺钉 9(在主轴法兰盘 8上有四处平行槽 ) ,当转动调节丝杆 5 ,紧固螺钉…  相似文献   

12.
锥度卡爪     
在铣床上批量加工装夹部位为圆锥体的工件时,有的采用带锥度孔的弹簧夹头;有的采用锥度套。但当碰到加工切削负荷较大的工件时,用弹簧夹头容易振坏夹头,用锥度套装夹时,则要将工件从锥度套中敲进敲出,敲坏工件,影响质量。而且辅助时间多,生产率低。我们用附图的锥度卡爪来装夹带锥度的工件,其使用效果很好。该锥度卡爪装夹原理:将三只锥度卡爪1分别按附图所示,装在三爪卡盘的三只卡爪8上,分别旋紧螺钉3、7、10及13,再分别旋紧螺母4、6、11及  相似文献   

13.
刘宝珠 《机械制造》2004,42(5):66-66
数控车床一般用液压卡盘来夹持工件。液压卡盘通常都配有不淬火的卡爪,我们称之为软爪。软爪分为内夹和外夹两种形式。如图1所示,软爪1是以端面齿槽与卡爪座3定位,通过螺钉和卡爪座中的T型螺母2固定在卡爪座3上。在加工批量较大的轴类或盘类工件时,为防止破坏工件已加工表面,保证工件被夹持面和  相似文献   

14.
顶尖夹头     
我厂在加工定轴时 ,其数量达万件以上 ,按常规要1 .莫氏锥夹头座  2 .夹爪  3.工件  4.轴销  5 .顶尖体  6.弹簧  7.堵头  8.档块图 1 顶尖夹头简图用鸡心夹头进行上、下装夹才可加工。费工时 ,劳动强度也大。为此 ,自制顶尖夹头装置 (见图1) ,安装在车床主轴内孔即可使用 ,效果很好。1.顶尖夹头的结构顶尖夹头由莫氏锥夹头座 1、顶尖体 5、夹爪 2 (圆周上三爪均布 )、弹簧 6等件组成。2 .使用方法加工工件时 ,由工件的中心孔放入顶尖体 5处 ,再用尾座顶尖顶入另一端中心孔 ,当施加轴向推力时 ,顶尖体 5会向右移动 ,使夹爪 2可自动…  相似文献   

15.
图1为常用的一组楔形离合器零件尺寸图。楔形离合器凸爪的侧面是一个倾斜于零件轴线的平面。由图2可知,只有两个离合器相啮合的凸爪侧面中线c_1c_1',c_2c_2'通过轴线,才能保证一对楔形离合器的两凸爪侧面全部吻合,因此铣加工时,铣床操作者应按图3先将刀具尖角点调整到通过零件回转轴线,然后相对于凸爪向外移动一段e的距离,这样才能加工出符合要求的楔形凸爪。而图1所示的楔形离合器凸爪的标注方法存在着两个问题(无关尺寸不标注): 其一,凸爪的20°标注在齿根处,会使人错误地理解成在铣加工时,铣刀的尖角点调整到通过零件回  相似文献   

16.
自锁夹箍     
<正> 普通外圆磨削用夹箍的夹紧效率低,同时,为防止滑动,夹紧螺钉拧得较紧而造成工件外圆夹伤。作者在生产实践中对夹箍进行了改进(见图1),经使用,效果较好。该夹箍是由体1、调整螺钉2、螺母3、销4、弹簧5、锁紧爪6和轴7组成。工作时,逆时针反转锁紧爪,套入工件即可。磨头拨盘上拨杆拨动锁紧爪,带动工件旋转进行磨削,停止工作时,逆时针反转锁紧爪即可取出夹箍。锁紧爪工作面与工件外圆接触点的切向夹角θ≤5°(见图2),以实现自锁。自锁力随磨  相似文献   

17.
四、夹压机构夹压机构由於夹持工艺的不同,有下列几种形式:(1)气动卡盘安装於1720多刀半自动车床和旧日式5呎皮带车床上的气动卡盘见第21页照片(1)及(2)。照片(3)系自幼定心的三爪气动卡盘,其构造如[图八]。卡盘的动作如下:当气室拉动拉杆8的时候,爪块9也带向左移。因为爪块和三个滑块3系按15°的螺旋形锥面相接触,三个滑块就都沿基座1上的T形槽向中心移动。卡爪6和块4各用两个螺丝5紧固在一起,与滑块3合为一体,所以卡爪亦向里缩,就把工件的外径夹住。当气室推动拉杆,卡爪即向外移动,将工件松开。  相似文献   

18.
加工套筒类内外圆有同轴度要求的内孔时,由于普通三爪卡盘的安装误差较大,不易保证工件的精度,如采用图1所示具有圆柱形可换垫块的装配式卡爪,既可保证加工的质量,又可提高生产率。图1a中卡爪的尺寸适用于φ250mm的卡盘上。这种卡爪是由经淬火的带弧齿条的卡爪座1和不经淬火的垫块(软垫)2组成,二者甩螺钉4相连。垫块可用10、20或A3钢制造,并在其夹紧工件直径处的一侧面上切出圆弧形台阶3。如需夹紧其它直径尺寸的工件时,可将垫块在卡爪座内回转180°安置并在另一侧上作出相应尺寸的台阶或者更换新的垫块。为保证各卡爪间有较高的同轴度,垫块上的圆弧形台阶须将各卡爪安装到机  相似文献   

19.
环首螺钉风动拉杆胎如图所示,由定位压盖1、调整垫2、卡爪3、弹簧4、圆销5、拉杆6、夹具体7组成。装夹迅速、方便、使用可靠、效率高。将工件的环部从定位压盖1的长槽穿入至张开的两个卡爪3的中间,然后扳动风阀。装于主轴尾端的风缸,使拉杆6左移,带动卡爪3沿夹具体7的锥面左移,卡爪3同时沿圆销5转动,靠近工件。拉杆继续左移时,卡爪沿夹具体的圆柱孔移动,工件随卡爪移动,并在定位压盖的锥面上定位、  相似文献   

20.
一般三爪或四爪卡盘为了适合夹持不同直径的工件,常需更换或修正原来的夹爪,不仅费时费力,且比较繁琐,易划伤工件表面,而采用夹爪能调的柔1.工件2.调整爪3.螺栓4.衬套5.碟形弹簧6.隔板性卡盘可解决此问题。如图所示,四爪卡盘也一样,夹爪的中间挖空,然...  相似文献   

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