大型油罐底板焊接法-碎焊丝埋弧焊

文章介绍碎焊丝埋弧焊焊接工艺及其适用性，总结了其焊接的优点。     

埋弧自动焊在大型储罐焊接中的应用

随着储罐向大型化、国产化方向发展,对大型储罐的焊接技术求越来越高,大型储罐自动焊技术也有了突破性发展。其中埋弧自动焊以独特实用性得到了广泛的应用。本文介绍了大型储罐正装法焊接中,埋弧自动焊的特点、应用、工艺及发展前景等。     

埋弧焊在焊接钢管中的应用

随着社会经济建设步伐的不断加快,钢管作为压力管道中的一种重要材料被广泛应用于社会各行各业当中,尤其是应用于石油和天然气等危险物质的运输设备建设中。因此,文章通过对直缝钢管的相关概念的介绍,重点针对其焊接技术及工艺控制进行深入的分析。为相关技术人员提供参考与借鉴。     

多丝埋弧焊

本文介绍一种新的焊接方法一多丝埋弧焊。它主要利用一套“多丝埋弧焊装置”，通过适当选择焊丝的根数、直径、排列方式及其它焊接参数，或达到单丝埋弧焊难以实现的焊接效果，或大大提高焊接工效，并且也可获得更高的弧能效率。     

焊管CO2气体保护焊单面焊双面成形焊接工艺

焊管的单面焊双面成形焊接工艺是在接缝间隙处依靠控制熔池金属的操作技术来实现单面焊接,正、反双面成形。焊接时随着电弧热源的稳定,液态金属熔池沿前线熔化,沿后端线结晶,高温液态熔池处于悬空状态。选用100％C02气体保护焊,熔深好,焊缝成形美观,便于单面焊双面成形。焊管的单面焊双面成形焊接工艺焊缝质量好、焊接速度快、节省了焊接材料而且焊缝内部的质量容易达到探伤质量的求。     

自动埋弧焊在压力容器上的焊接工艺应用分析

为了更好的解决在焊接冶金设备转炉炉身等厚壁压力容器在使用过程中出现的问题,进行了反复试验,从而总结出一套科学、合理的埋弧焊焊接方案。该设计方案主要从焊接材料选用以及焊接坡口进行分析。文章提出,在进行钢板焊接之前,需要参照相关的参数,需要保障焊接需求,这样才能提升焊接工艺水平。     

关于减少CO2气体保护焊金属飞溅的技术措施探讨

CO2气体保护焊有很多优点,但是金属飞溅严重,解决二氧化碳气体保护焊金属飞溅的问题,可以从焊接工艺参数和焊接材料等方面考虑,本文基于飞溅形成的机理和我车间实际生产经验,提出了一些减少飞溅的措施。     

高强船体钢双丝埋弧焊焊接接头CTOD试验研究

根据GB／T2358—1994标准,对16ram厚的高强船体钢焊接接头的焊缝中心-40℃的裂纹尖端张开位移（CTOD）进行测试,绝大部分试样的断裂韧性值是有效合格的,其CTOD值大于0．15mm,符合DNV验收标准。试验结果表明,在给定的双丝埋弧焊接工艺下,该钢种焊缝低温韧性好。该钢种中等厚度双丝埋弧焊焊接接头可以在不进行焊后热处理的情况下使用。     

CO2气体保护焊在通风工程中的应用

ＣＯ_２气体保护焊在通风工程中的应用周斌（四川省工业设备安装公司）ＣＯ２气体保护焊是一种高效、节能、低成本的焊接方法，因此，它在国内外的发展十分迅速，已广泛在航空、造船、汽车和车辆制造、石化工业以及冶金工业部门不同程度地得到应用，部分取代了电弧焊和埋?..     

CO2气体保护焊在贮罐安装中的应用

ＣＯ_２气体保护焊在贮罐安装中的应用严伟锋（中建八局工业设备安装公司）众所周知，近年来没有任何一种焊接方法象ＣＱ２保护焊（以下简称ＣＯ２焊）那样以如此快的速度在工业界迅速推广，这主要是因为ＧＯ。焊具有高效、节能、成本低以及焊接变形小、适于全位置焊等优?..     

加陶质衬垫CO2气体保护焊气孔的形成和防治

论述了加陶质衬垫CO2气体保护焊野外作业时，背面气孔形成的机理，形成气孔的主要因素及其防治措施。     

CO_2气体保护焊转向可调焊枪枪管的设计研究

根据CO2气体保护焊的特点,设计了一种结构合理,稳定性高,在特殊环境下能工作的转向可调的推丝焊枪枪管,通过改进我们采用钎焊焊接枪杆与连接部分,把两部件焊接在一起,使两焊件熔为一体减少电阻,改善枪杆的散热速度,保证枪体达到稳定温度,满足焊接要求,效果良好。     

埋弧自动焊技术在阀门生产中的应用

针对高温高压电站阀门体-座连接焊的"深孔环缝"特点,采用埋弧自动焊接方法进行了材料选择和焊接工艺评定实验,选择了合适的焊材及工艺并成功地应用于生产.     

施工现场建立CO2气体保护自动焊生产线焊接大型H型钢构及其设备的生产技术

施工现场采用CO2气体保护自动焊生产线焊接大型H型钢构与其它焊接工艺相比具有成本低、效率高,焊缝质量好的特点,文中介绍了生产线的组成,设备与工艺装备,焊接参数,实际操作方法,值得广大建安企业推广使用。     

CO气体保护焊单面焊双面成形工艺与应用

引言 焊管的单面焊双面成形焊接工艺是在接缝间隙处依靠控制熔池金属的操作技术来实现单面焊接,正、反双面成形。焊接时随着电弧热源的稳定,液态金属熔池沿前线熔化,沿后端线结晶,高温液态熔池处于悬空状态。选用100％CO2气体保护焊,熔深好,焊缝成形美观,便于单面焊双面成形。焊管的单面焊双面成形焊接工艺焊缝质量好、焊接速度快、节省了焊接材料而且焊缝内部的质量容易达到探伤质量的要求。     

活性剂对CO2气体保护焊焊缝成形及飞溅的影响

使用自制的活性焊丝,研究了活性剂对CO2气体保护焊焊缝成形及飞溅的影响。结果表明,使用活性剂可以使焊接飞溅率大大降低,焊缝熔深增加,熔宽增大,焊缝表面成形光滑。认为CO2气体保护焊飞溅降低的原因,是因为活性剂的加入在降低了混合气体的有效电离电压的同时显著增加了CO2电弧的导电能力,使电弧能量密度增加,从而使中等电流下的熔滴过渡方式由大颗粒过渡转变成细颗粒过渡。     

Q345钢CO2气体保护焊接工艺研究

以Q345钢的CO2气体保护焊的工艺为例对其进行了分析与研究。通过工艺参数的优化选择，不仅能减少焊接过程中的常见问题，而且有效减少焊接缺陷的出现，并能提高生产效率。节约生产成本。     

CO2气体保护焊焊接工艺数据库

由于焊接工艺制定过程的复杂性、多因素性和焊接工艺文件、资料需要组织保存大量信息,所以人们大量引入数据库技术来对焊接信息进行管理。根据焊接工艺计算机管理化的需求,本文根据焊接工艺规程规定和二氧化碳气体保护焊的焊接工艺设计进行分析的基础上,制定出了二氧化碳气体保护焊的焊接工艺流程。结合二氧化碳气体保护焊的焊接工艺流程,提出了数据库系统设计思想,确定了系统的总体框架及各功能模块的功能。利用ACCESS数据库建立了母材、焊材成分及力学性能、接头形式图形库、坡口图形库、焊接工艺参数库等焊接资料数据库。选择了可视化的编程工具提供了维护、查询、浏览等计算机管理功能,实现了焊接工艺文件的计算机管理。     

埋弧自动焊主要焊接工艺参数的简便计算公式

本文对中厚度板不开坡口埋弧自动焊主要焊接工艺参数：焊接电流和电弧电压提出了简便计算公式，并通过生产实践证明，该公式计算数据能用于指导制定焊接工艺规范。