南八试验站化学输送

一、序言大庆原油属于石蜡基原油,具有含蜡量高,凝固点高,粘度高的特点。在原油集输过程中,油井要清蜡,输送要加热。为了保持输送温度不低于35℃,集输过程中常需多次加热,热耗大,设备多、操作     

海安油田高凝原油流变性试验研究

海安油田为高含蜡、高凝点原油。为解决原油集输问题,进行了原油析蜡试验、比热容试验、黏度试验和破乳试验。根据试验结果,结合集输工艺论证,确定海安油田采用热输工艺进行管线输送原油,解决了海安油田高凝油集输问题。     

油田地面工程中的化学助剂(四) 第四讲 原油降凝、降粘剂

一、前言传统的原油集输工艺是沿途加热、埋地保温的热输工艺、经过多年实践,人们普遍认为:这种工艺对采集和输送某些原油,特别是集输含蜡量较高的“高凝原油”和含胶质沥青质较高的“高粘原油”时,遇到了许多困难,例如:需要的设备多、工程建设投资高;燃料消耗大,浪费能源;在非密闭流程中轻馏份蒸发损耗大;在停输时间较长时需要扫线等。因此寻求原油降凝降粘方法,为不加热集输或适当降低输送程度成了一     

低产油田低能耗掺水集输技术探讨

大庆外围油田掺水耗气占油田生产耗气的50%左右,为降低原油集输的耗气量,低温集输规模不断扩大.文中结合大庆外围油田低温集输实践,对低温集输过程中的现象进行分析,并对形成的一系列低温技术进行了总结.针对原油的结蜡规律和低温状态下的流动特性进行研究,分析了原油低温输送的影响因素,提出含水原油凝固温度偏移的观点,从而进一步打破了原油在高于凝固点输送的管理界限,为原油低于凝固点输送提供了技术支持,使集油进站温度设计参数降至低于凝固点3℃.同时提出低温集输界限的判定方法,并结合油田自身特点,形成了不掺水集输等多种适合高寒地区低产油田的低温集输技术,为高寒地区低产油田节能降耗、优化简化提供了实践经验.     

原油集输系统储运过程节能技术探讨

原油集输系统就是对油井产出的原油、天然气混合物等进行汇集处理和输送,通过初加工形成合格原油的整个过程,原油集输的整个工艺非常复杂,随着油田开发的不断深入发展,油、气、产出液、水的化学、物理性质不断变化,规模系统也逐渐扩大。整个集输系统能耗较高,节能降耗至关重要。     

安塞油田长10油层原油流变性及防蜡剂工艺研究

长庆安塞油田长10油层原油为高含蜡原油,开采、集输及管道输送过程中会出现蜡沉积现象。在含蜡原油中添加防蜡剂能够改变其在低温条件下的流变性,减少蜡的沉积,降低原油的凝点、黏度。本文通过实验确定了最佳防蜡剂的添加条件并研究了加剂原油的流变性。     

长庆油田油气集输工艺的发展

长庆油田是我国大型油田之一,其油气集输工艺经历了从单管常温输送工艺阶段到原油热处理输送工艺阶段等不同阶段的发展,在发展历程中,长庆油田不断改进油气集输工艺,在一定程度上促进了我国油田行业的发展。本文主要针对长庆油田中油气集输工艺的发展过程进行了探究总结。     

沈阳油田法一联集输系统的节能优化

沈阳油田是全国最大的高凝油生产基地,其生产的原油以凝固点高著称,在集输过程中由于原油本身黏度大,加之油田开发中后期含水上升较快,给集输系统带来巨大压力,沈阳油田根据生产中出现的能源消耗过大、设备不匹配、工艺不合理等问题,开展了节能降耗的研究工作,提出了系统节能的方法,措施付诸于实际生产后,提高了加热炉效率,降低了管道输送压力,有效节约了电能、天然气.     

溶气原油两相流动特性研究现状与进展

在原油输送工艺中,矿场集输管路内输送的原油往往溶有一定轻烃组分(Cl~C4和少量C5+组分)的饱和溶气原油,其凝点和黏度远低于脱气原油,低温流动性质有了明显改善[1]。与脱气原油相比较,具有显著优势:(1)由于溶气原油黏度降低,集输管道摩阻损失减少,可以增加管道集输距离,减少集输管道中间泵站个数;(2)由于溶气原油凝点降低,可以在更低的温度下实现管道的安全工作,节约燃料消耗,节省加热设备。     

集输管道的内壁腐蚀与控制

在原油输送过程中，原油中高质量分数的水对集输管道内壁造成了较严重的腐蚀。针对这种现状，对集输管道的内腐蚀进行了腐蚀机理及影响因素的调查分析，并结合中国石化胜利油田有限公司的实际，采取了包括内涂层技术、穿插高密度聚乙烯管等行之有效的防腐蚀控制措施。     

油井集输掺水方法探讨

单井原油集输多采用掺热水加温的方式,随着原油含水的不断升高,以及各种工作制度的改变,过去的掺水加温制度已无法适应现今生产的需要。根据河南赵凹油田的原油特性、管线温度变化规律和推导的公式,确定出了原油集输最低输送温度、单井管线起始温度,为优化原油输送掺水工艺提供依据。     

浅谈油气集输工艺过程及流程选用

本文阐述了油气集输的工艺过程,主要包括气液分离、原油脱水、原油稳定、天然气净化、轻烃回收、污水处理和油、气、水的矿场输送等环节,对流程选用进行了分析。     

输送油品和天然气平板闸阀的结构及选材分析

阐述了输送天然气、原油及成品油管道中使用的平板闸阀的选用原则、结构特点及对各部件的相关技术要求。说明了各类平板闸阀材料的选用及抗高硫天然气集输工程用高压平板材料的选用原则。通过分析平板闸阀的结构特点、并与其它输送天然气、原油及成品油管道中阀门的对比,强调平板闸阀不宜水平安装。     

管道漏失监测装置用于外输管线

原油管道输送是油田集输过程中的一项重要环节，但输油管线漏失却一直存在着难发现、漏失得不到及时处理的问题。ZLJ-Ⅱ型油田集输管道漏失监测装置是解决这一问题的专用设备，在联合站外输管线上进行了试用。结果表明，该装置能够达到时时监测管线漏失的目的，对确保原油管道安全集输具有重要意义。     

高含水油井常温集输边界条件试验研究

高含水原油采用常温输送,温度降低到一定程度后,高含水原油会析出蜡晶形成具有一定力学强度的凝胶原油,从而出现原油粘壁现象,影响管输。通过在现场构建试验管路,记录停止掺水伴热后原油在降温过程中的管输流动状态,得到压降随温度变化的曲线。测得3口典型油井的粘壁下限温度低于原油凝点1～2℃,粘壁上限温度低于凝点2～3℃,把常温集输的边界条件界定为生产中的控制条件,即常温集输的进站温度应高于粘壁下限温度,将粘壁上限温度作为油井紧急治理的节点温度,并根据油井产液量、含水率确定紧急治理的时间。     

CO2驱稠油开采集输脱水工艺优化

草桥109、T826、Z411区块原油属超特稠油,黏度高、密度大,流动性极差,开采及输送非常困难,为提高原油采收率,增产增效,采用了CO2驱采油新技术.但CO2驱采出液与其他原油混合后,腐蚀产物固体颗粒增多,易吸附在乳状液界面膜上,使乳化性增强,界面膜强度增大,对原油脱水造成一定程度的影响.因此,优化了原油集输脱水工艺参数,从而为原油集输及处理系统的运行管理提供了技术支持.     

原油流动改性剂

英台油田原油高蜡、高胶质,井筒结蜡严重,地面集输困难,只能采取高温掺输,过高的掺输温度直接导致集输管网严重结垢。为解决上述问题,英台油田采取了加入原油流动改性剂的方法。通过现场试验,使用改性剂后,实现了流体由油包水型向水包油型的转变,可以使系统在较低的温度下运行。试验区块大部分油井实现了全年常温输送,节能降耗效果显著。     

油气集输工艺和自控系统

1 工艺系统(1 )西部油田。长庆油田油气集输过程经历了“单管常温输送工艺”、“单管常温密闭输送工艺”、“井口加药、管道破乳、大罐沉降脱水技术”、“井口投球、多井阀组常温密闭集输工艺”和“含蜡原油热处理常温输送工艺技术”等 5个阶段 ;在原油稳定和轻烃回收利用方面采用了“大罐抽气与轻烃回收联合工艺技术”、“伴生气轻烃回收工艺技术”和“轻烃综合利用技术”,较好地解决了轻烃的回收问题 ,取得了较大的经济效益。吐哈油田油气集输主要采用单管不加热混输、投球清蜡、一、二级半布站相结合、计量站选井计量、余热利用、中低压…     

集输管道结垢机理及防垢技术研究

集输管道是目前油气运输的主要途径。油气集输过程中,由于高矿化度的地层水在输送压力、温度等参数变化后,生成垢沉淀,造成管道堵塞,降低管输输送能力,并且有着一定的安全隐患。本文对集输管道结垢机理及防垢剂筛选进行了研究。     

大庆原油集输流程

大庆油田由十一个大小油田组成,不仅地处高寒地区,而且原油物性差异较大,这给原油的收集和输送带来了很多技术上的困难.二十年来,结合大庆地区的气候特点、原油物性和不同的注水方式,研究和选用了五种油气集输流程,较好地解决了原油集输贮运及初步加工问题.