羊毛蛋白酶改性后的染色性能及工艺探讨

本文探讨了羊毛织物蛋白酶改性后的染色性能变化，经过针对常规染色工艺参数调整，推出了酸性媒染染料染酶改性后羊毛织物的新工艺，染色后织物牢度符合国家标准，且色泽鲜艳，颜色增深。     

纯毛织物铬媒染料染色工艺的改进

毛织物的染色,一般采用酸性媒介染料后铬媒染工艺。染色牢度好,染色成本低,特别是适合于染深色。但是各厂沿用的传统工艺方法,染色总时间长达7小时,其中100℃沸染时间为120分钟,铬处理时间60～80分钟。由于长时间经受高温及红矾硫酸的氧化作用,纤维损伤严重。本文介绍了缩短染色工艺时间,降低媒染温度,从而减少羊毛纤维损伤的工艺方法。 一、原工艺及其缺点 我厂自建厂以来,羊毛织物的深色加工,都是采用酸性媒介染料。下面为纯毛华达呢染6707藏蓝的原工艺: 染料:酸性媒介藏青AGLO,媒介深黄GG,酸性媒介漂蓝B 染色配方及升温工艺曲线 酸性…     

紫胶色素对真丝的染色性能研究

分析了pH值、金属离子对紫胶色素稳定性的影响,探讨了影响紫胶色素用于真丝织物染色的因素.结果表明,紫胶色素在酸性条件下较为稳定;紫胶色素用于真丝织物直接染色的最佳工艺条件:染浴pH值3,85℃染色60 min;采用金属离子媒染处理后色光发生了变化,染色织物皂洗牢度明显提高,日晒牢度也有所提高;经紫胶色素染色的真丝织物具有优良的抗紫外性能.     

葡萄皮天然染料在鲜茧丝织物染色中的应用

为开发高档鲜茧丝织物染色产品,研究了葡萄皮天然染料在鲜茧丝织物染色中的应用。首先分析染料稳定性,然后从染色方法、温度、染浴pH值等方面优化染色工艺,探讨了媒染剂种类对颜色特征值的影响,最后测试色牢度及抗紫外性能。结果表明:葡萄皮天然染料热稳定性良好,酸性条件下稳定,碱性条件下颜色变深。适宜的染色方法为后媒染法,最优染色工艺:染浴pH值8,元明粉10 g/L,90℃保温60 min;后媒染工艺:硫酸亚铁5%,柠檬酸1 g/L,60℃保温30 min。媒染剂可丰富染色鲜茧丝织物色谱;染色鲜茧丝织物耐皂洗、耐摩擦色牢度可达3级以上,抗紫外性能良好。     

桑蚕丝织物酸性染料清洁染色工艺

为改善酸性染料对桑蚕丝织物的染色性能,实现酸性染料低温、中性染色,实验室合成了阳离子改性剂3－(三甲氧基硅烷基)丙基十二烷基二甲基氯化铵（HSQA）,并将它应用于桑蚕丝织物改性。优化了酸性染料在改性桑蚕丝上的染色工艺,探讨了染浴pH值、硫酸钠质量浓度、染色温度、染色时间对织物K/S值的影响;比较了织物改性前后染色牢度、匀染性、透染性及染料节约量等性能;探讨了酸性橙7在桑蚕丝织物上的吸附等温线类型。研究发现：改性织物可在中性、低温（70℃）条件下用酸性染料染色;织物匀染性、透染性良好,水洗牢度提高,染料利用率提高;C.I.酸性橙7在改性织物上的吸附等温线符合朗格缪尔模型。     

尼龙及尼氨织物染固一体工艺

开发了一套尼龙及尼氨织物染固一体工艺，考察了配套助剂的用量、染料种类以及促染剂种类等工艺条件对染料上染率、织物染色深度及色牢度的影响。结果表明：该工艺染色织物的K/S值和色牢度与传统工艺相当。该工艺尤其适合尼氨织物在中性条件下染深色，染色织物的各项色牢度达4级或以上。该染固一体工艺省去了后道固色工艺，提高了生产效率且节能降耗。     

紫背天葵色素的稳定性及其对羊毛织物染色性能的研究

从天然植物紫背天葵中提取色素,并对该色素在不同条件下的稳定性进行分析。将该色素上染羊毛织物,探讨不同染色方法和媒染剂对染色效果的影响,通过单因素优化、正交试验确定媒染染色的最佳工艺条件,测试了染色织物色度指标及牢度。结果表明:紫背天葵色素在酸性条件下表现出比较稳定的红色调,具有良好的耐热稳定性,对常见金属离子Fe~(2+)、Cu~(2+)等比较敏感。紫背天葵色素适于采用铝盐后媒染染色方法染羊毛织物。铝盐后媒染染色的最佳工艺条件为:媒染剂用量7%(owf),染液质量浓度40g/L,染色温度70℃,pH值4。媒染剂可以较大程度提升染色织物的色光。被染织物表现出良好的染色深度、色相和牢度。     

酸性媒介染料环保短流程染色工艺

在羊毛织物酸性媒介染料染色工艺中,通过加入媒染促进剂以提高重铬酸钾的利用率,降低其用量,并在染色后加入除铬皂洗剂进行皂洗,降低织物上的的游离铬离子浓度.优化的羊毛酸性媒介染料染色工艺为:醋酸4％ (omf),甲酸2％(omf),重铬酸钾1.2％(omf),媒染促进剂2％(omf).该染色工艺色牢度较高,得色深,羊毛染色受损较少,纱线强力提高,铬污染较低,环保性好.     

叶绿素铜钠盐对羊毛、蚕丝和锦纶针织物染色

采用叶绿素铜钠盐对羊毛、蚕丝和锦纶针织物进行染色。探讨了染色pH值、温度、氯化钠用量、染色时间、染料用量对织物染色性能的影响,测试了染色织物的色牢度。结果表明,叶绿素铜钠盐染料适合在酸性条件下上染羊毛、蚕丝和锦纶,染色温度越高织物表观色深越深,氯化钠在酸性条件下起缓染作用;叶绿素铜钠盐对羊毛、蚕丝和锦纶直接染色的最佳工艺是染液pH值为4,升温至100℃保温60min,染色织物的耐皂洗色牢度和耐摩擦色牢度均在3级以上。     

棉/锦混纺织物深色系高色牢度轧染工艺

棉/锦混纺织物染深色系时,采用酸性染料、活性染料两浴轧染染色方法,但是存在锦纶沾色差、布面深度不够等问题。探究了棉/锦混纺织物深色系的高色牢度轧染工艺,对染色、固色工艺进行开发研究。通过在酸性皂洗工序中加入阴离子固色剂,后整理时采用阳离子固色剂的双重固色,实现了棉/锦混纺织物深色系高色牢度的轧染染色。该工艺相对于现有染深色工艺,可以明显降低染料用量,缩短工艺流程,同时降低成本,节能减排。     

棉锦弹力贡缎染艳绿色的实用技术

棉锦类织物通常采用二浴二步套染法染色（先以酸性染料染锦纶,再以活性染料套染棉）。然而,染艳绿色时,由于酸性染料的耐碱洗牢度较差,在碱性套染棉时,锦纶的色泽难以掌控,而且染色牢度（尤其是日晒牢度）欠佳,难以达到质量要求。实践证明：以中温型活性染料先酸性浴染锦纶,再碱性浴套染棉的一浴二段染色法,可以获得相对较好的染色效果。     

聚羧酸盐在棉织物X型活性轧染中的应用研究

纯棉织物X型活性染料轧染时，使用聚丙烯酸盐（PA）和聚马来酸盐（PM）代替Na2SO4作促染剂。通过比较染色织物的表观色深（K／S值）、各项牢度和强力指标，探讨了聚羧酸盐作为促染剂应用于纯棉织物X型活性染料轧染工艺的可行性，并得出了最佳染色工艺条件。试验结果表明，当聚羧酸盐用量为50g／L时，染色织物的K／S值、各项牢度指标和强力均与用Na2SO4作促染剂时相当。     

锦/棉织物中性固色活性/酸性染料一浴法染色

采用中性固色活性染料和酸性染料一浴法对锦/棉模拟交织物染色,分析了中性固色活性染料对锦纶、酸性染料对棉的沾色,探讨了染色温度、氯化钠用量对染色性能的影响,测试了染色织物的牢度.结果表明:中性固色活性染料对锦纶织物的沾色以及酸性染料对棉织物的沾色均较少,随着染色温度的升高和氯化钠用量的增加,染色织物的表观色深逐渐增加.锦/棉织物较适宜的染色工艺条件为:加入一定比例的中性固色活性染料和酸性染料,染色pH为7,染色温度95℃,保温时间60 min,盐用量视Argazol活性染料用量而定.经固色后锦/棉混纺织物用中性固色活性染料/酸性染料染色的各项牢度均满足服用要求.     

羊毛/棉织物一浴法染色

采用中性固色活性染料对羊毛/棉模拟交织物一浴法染色,分析了中性固色活性染料对羊毛和棉织物的上染情况,探讨了染色温度、pH值、氯化钠质量浓度对羊毛和棉浅色染色同色性的影响,以及酸性染料用量对羊毛和棉深色染色同色性的影响,测试了染色织物的牢度。研究结果表明:当中性固色活性染料用量0.5%(owf),pH值为5,95℃染色60 min,羊毛和棉织物可获得很好的同色性,当中性固色活性染料用量3%(owf),加入少量酸性染料,pH值为7,95℃染色60 min,羊毛和棉织物可获得很好的同色性。     

染色工艺对锦/棉双色效果的影响

探讨了染液pH值、酸性固色剂TF-506预处理、盐碱加入方式等因素对锦／棉织物双色效果的影响。结果表明，酸性／直接混纺染料-浴染锦／棉，若通过调节染液pH值，很难解决染料的得色和相互沾色的矛盾，双色效果不理想；若先经酸性固色剂TF-506预处理，再在弱酸性条件下染色，则可获得较好的效果。酸性／活性染料应采用两浴法染锦／棉，先棉染活性染料再锦纶染酸性染料。织物先经预处理或活性染料染色时，采用盐碱一步法代替传统的盐碱两步法，都可获得理想的效果，若采用后者应选择耐碱性和匀染性较好的活性染料。     

Lyocell纤维染色性能的研究

探讨了ＫＥ型活性染料染Ｌｙｏｃｅｌｌ纤维的移染性,以及染色工艺中的碱剂用量对Ｌｙｏｃｅｌｌ纤维性能的影响,并与棉的染色性能相比较,得出相应结论,如认为要提高染色温度等,以供对活性染料染Ｌｙｏｃｅｌｌ纤维的工艺制定参考。     

新型无碱活性染料NRA系列在锦/棉一浴染色中的应用

采用约克夏无碱活性染料NRA系列和弱酸性染料Nylanthrene B组染料对锦/棉交织物进行一浴法染色。分析了染色工艺因素对锦/棉交织物得色及色差的影响,结果表明,NRA系列活性染料适合中浅色染色,pH值=7.0,染色时间30~45 min,染色温度100℃。采用该工艺染色的锦/棉交织物色光稳定,同色性好,各项色牢度均较高,且缩短了工艺时间,降低了生产成本。     

锦棉混纺织物色底迷彩织物染整工艺探讨

介绍锦棉混纺织物色底迷彩服面料的染整加工工艺,包括染料的优选、染色工艺的确定,以及生产中操作注意点。     

锦棉交织物溢流染色工艺探讨

从染料、染色工艺的选择等方面探讨了锦棉交织物的溢流染色工艺，分析了在实际生产中出现的问题并提出解决措施。     

匀染剂Ht15在活性染料对锦纶染色中的应用

针对酸性染料染色对环境、对人体有较大的伤害,染色后的废水过滤排放问题也难以处理;而活性染料对锦纶纤维进行染色,锦纶常存在色浅和湿牢度欠佳等问题,将匀染剂HT15应用于活性染料对锦纶染色与常规酸性染料染锦纶进行比较,实验表明:锦纶用活性染料染色,染料上染及各项牢度、物理指标均可达到或超过酸性染料染色的水平;能够明显提高染...