钙系复合脱氧剂应用试验

攀钢集团成都钢铁有限责任公司80吨转炉在现有工艺流程和工艺的基础上,采用钙系复合脱氧剂代替CaBaAlSi脱氧剂对转炉钢水进行预脱氧的工业试验。结果表明,采用钙系复合脱氧剂对转炉钢水进行预脱氧,在吨钢消耗量低于CaBaAlSi脱氧剂的条件下,其脱氧能力、夹杂物的去除能力均不低于CaBaAlSi脱氧工艺,而且在脱氧过程中还具有12%~18%的脱硫率。     

提高有机粘结剂球团强度的试验研究

Ｓ型粘结剂是一种粘性很大的有机物，具有极强的吸湿性，保水性和阳离子交换性，高温下全部燃烧挥发，但单独使用，焙烧温度在１２００－１２２０℃范围内，成品球团矿的强度很难满足大高炉冶炼的要求。为此进行了试验研究，研究结果：加入一定量的Ｘ型添加剂，可大大提高原有粘结剂球团的强度，满足生产要求。     

用钙质复合脱氧剂作炼钢终脱氧剂的效果及分析

文中在简要叙述用钙质复合脱氧剂作转炉炼钢脱氧剂的试验条件，结果的基础上，重点对其使用效果进行了分析。     

复合脱氧剂的粉化原因及防止措施

近年来采用的经济型Fe—Al—Mn复合脱氧剂存在着易粉化的缺点,影响了使用效果。为此,借助光学显微镜和扫描电镜,对置于不同环境下的该脱氧剂的粉化过程和组成相的成分进行了观察和分析。得出结论如下:①Fe-Al-Mn复合脱氧剂的粉化过程是鼓包-起翘-凹坑(脱落)-粉化;②在一定的碳与铝含量条件下形成的高铝相,水解后产生的集中于相界的甲烷是造成粉化的原因。可通过选择适当的合金配方(主要是降低碳含量)、避免高铝相的形成来防止粉化;③环境潮湿会加速粉化过程,故应放置在干燥处。     

复合脱氧剂硅酸钙铝应用实践

通过采用复合脱氧剂“硅酸钙铝”提高了脱氧效果，降低了钢中氧含量，提高了钢水的纯净度，在大生产中可用在对Al2O3有要求的钢种上，同时可降低铝和SiCa线的用量，具有较好的经济效益。     

JH-3型烧结复合粘结剂的工业试验

介绍了枝花钢铁公司采用JH－3型烧结复合粘结剂的工业生产实践及高炉使用该烧结矿后的冶炼效果。     

炼钢复合脱氧剂铝锰铁合金的试制与应用试验

介绍复合脱氧剂铝锰铁合金试制工艺及脱氧原理。在炼钢中用它代替金属铝进行脱氧试验，不仅可以代替金属铝做炼钢脱氧剂，而且可以提高钢的脱氧率，减少钢中夹杂物，提高钢的纯洁度，并具有显著的经济效益，值得推广应用。     

复合脱氧剂最佳成分的设计

为了保证钢液脱氧时产生低熔点、易碰撞长大的夹杂物，利于去除并防止因Al2O3生成时堵塞水口砖，同时使复合脱氧反应的自由能负值最大，保证易挥发元素损失最少且密度大，使钢液反应达到最佳的脱氧效果，根据相关资料计算出了最佳的复合脱氧剂组成。     

硅钙复合脱氧剂在包钢80t转炉上的应用

本文总结了硅钙复合脱氧剂在包钢 80t转炉上的试验情况 ,从试验结果看 ,其完全可以替代硅钙合金的脱氧效果     

硅钙钡脱氧剂的试验和推广应用

在多个钢种上进行了硅钙钡复合脱氧剂的脱氧试验和推广应用。结果表明，硅钙钡合金能提高Si的收得率、改善钢水的流动性和产品质量。     

AlCaC复合脱氧剂在转炉炼钢中的应用

日钢在60t转炉上试验采用AlCaC作为Q235B钢的终脱氧剂,并与目前使用的SiAlTi脱氧合金进行了对比,结果表明.AlCaC复合脱氧剂能有效降低钢中全氧含量,提高钢水质量,钢水浇注良好,铸坯内部组织致密,钢材力学性能优良,并且吨钢降低脱氧成本0.60元.     

铝锰钛复合脱氧合金在转炉炼钢中的应用

在25t转炉上试验采用AlMnTiFe合金做为Q235B钢的终脱氧剂，与SiAlCa合金进行对比。结果表明，AlMnTiFe复合脱氧合金能有效降低钢水全氧含量，提高钢水质量；采用AlMnTiFe脱氧后，钢水浇注良好，铸坯内部组织致密，钢材力学性能优良；AlMnTiFe合金代替SiAlCa合金进行终脱氧，可降低吨钢脱氧成本0．84元。     

Si-Ca-Ba复合脱氧剂在炼钢生产中的应用

使用Si-Ca-Ba进行出钢脱氧,合金收得率高(ηMn=91.3;ηSi=86.1)、脱氧率达73.5%,而且在脱氧过程中还具有24.14%的脱硫率,进一步提高HRB335D钢的力学性能。     

硅铝钡钙复合脱氧剂在转炉炼钢中的应用

采用钢液直接定氧的方式对硅铝钡钙与硅铝铁＋硅钙两种脱氧工艺进行了比较,结果表明前一种工艺的脱氧效果明显强于后者。对使用复合脱氧剂前后钢的质量亦作了相关定量分析,结果表明部分质量检测数据得到改善。     

表面处理对钢板与环氧树脂粘结性能的影响

通过机械划痕、酸洗和磷化三种表面处理的方法对钢板进行物理和化学处理,研究了不同处理方法对钢板与环氧树脂粘结强度的影响。利用表面粗糙度轮廓仪、光学显微镜和SEM扫描电镜对钢板表面形貌和环氧树脂的涂覆效果进行研究。结果表明:钢板表面腐蚀坑的形状、分布、粗糙度是影响其与环氧树脂粘结强度的主要因素。通过比较,酸洗处理25 min的试样粘结强度提高最大,较未处理的样品提高了169%。     

三氯化铁浸取-置换滴定法测定复合脱氧剂中金属铝

建立了三氯化铁作为提取剂提取金属铝的分析方法,采用L9(34)设计正交实验方案,并选取了最佳的提取条件。实验表明,样品平行测定的相对标准偏差在1.07%～1.94%之间,回收率为97.0%～100.8%。该方法的精密度和准确度均较好,实现了复合脱氧剂中金属铝的快速、准确测定。     

BaCa复合脱氧剂精炼对60钢机械性能的影响

在95t氧气顶吹转炉－LF（VD）法生产60钢时，于钢包真空脱气后加入BaCa复合脱氧剂精炼，结果得出，使用BaCa复合剂脱氧后，60钢在－40℃冲击功由Al脱氧的9．7J提高到21．5J。     

EDTA滴定法测定新型复合脱氧剂中的CaC2和CaF2

利用碳化钙易溶解于稀醋酸,而氟化钙不溶解于稀醋酸的特性,以稀醋酸处理试样,用滤纸过滤不溶物后,滤液加氢氧化钾溶液调节pH值≥13,用EDTA滴定法测定CaC2含量。不溶物连同滤纸放在铂金坩锅中灰化、灼烧,加含有硼酸的混合熔剂,于950℃左右熔融,酸化浸取后,加氢氧化钾溶液调节试液至pH值≥13,用EDTA滴定法测定CaF2含量。测定结果表明,CaC2RSD为0.0645%～0.1016%,CaF2RSD为0.6285%～0.8357%。     

烧结矿抗压及跌落强度试验研究

烧结矿制备及冷却是钢铁行业的重要工艺过程,烧结矿抗压和高位跌落强度是影响烧结矿成品率的重要参数。以烧结矿为试验样品,获取了烧结矿抗压和跌落强度。研究结果表明,对于试验样品烧结矿来说,20~30mm粒度烧结矿平均抗压强度为5.02MPa;500~700℃高温烧结矿2m高位跌落产生的10mm以下粒度的烧结矿最高增加2.70%,5mm以下粒度的烧结矿最高增加1.11%。