铈对铬在镍中扩散速率的影响

在Ni—30Cr合金中加入微量稀土元素铈,与未加铈的试样一起进行固体渗铬,然后采用波谱对比测定试样渗铬层的厚度和浓度变化,分别计算出铬在各试样中的扩散系数。结果表明:铈能提高铬在镍中的扩散系数,并能降低在镍—铬合金表面形成Cr_2O_3保护腆所需铬的临界浓度值。从理论上分析了铈能提高镍—铬合金抗高温氧化能力的原因。     

钴基高温合金GH188中镧化物类型及元素Mg晶界偏聚的研究

使用俄歇电子谱仪（ＡＥＳ）、透射电镜结合能谱仪（ＥＤＡＸ）及扫描电镜等分析仪器,研究了用双真空（真空感应熔炼＋真空自耗重熔）工艺生产的钴基高温合金ＧＨ１８８中稀土镧化物的析出形貌与类型以及添加的微量元素Ｍｇ晶界偏聚的特性。研究结果表明,采用双真空工艺重熔后,合金中的镧化物呈不均匀分布,导致以它为形核点析出的部分碳化物也分布不均,使其弥散强化效果变差。该合金中的镧化物主要有Ｌａ２Ｏ３,Ｌａ２Ｏ２Ｓ,ＬａＯＳ２,Ｌａ２Ｓ３等类型。另外,微量元素Ｍｇ在合金中的晶界偏聚较为明显,这将降低合金的热加工性。因此,ＧＨ１８８合金中应限制元素Ｍｇ的含量或不加Ｍｇ     

铼在镍中的扩散行为研究

研究了 110 0～ 12 5 0℃温度范围铼在镍 (γ)中的扩散行为。用电子探针测定了扩散偶 (Ni 1%Re/Ni 5 %Re)在不同温度下扩散后的成分分布曲线。用Hall方法计算出铼在镍 (γ)中扩散系数 ,扩散系数与温度的关系如下 :D =5 96× 10 -1exp{ - 412 (kJ/mol) /RT} ,在 110 0～ 12 0 0℃的温度范围内 ,Re在Ni中扩散缓慢 ,而在 12 0 0℃以上时 ,Re的扩散速度明显增加。对Re在Ni中扩散机制进行了探讨。     

镧热还原氧化钐过程镧的非平衡扩散的研究

运用化学分析法和热重法对镧热还原氧化钐的反应产物镧渣进行分析,得到坩埚不同部位镧渣的镧的扩散量△La和实际反应物料的Sm2O3∶La的比值,并把理论反应物料的Sm2O3∶La和实际的比值相比较。结果表明:真空高温条件下,还原剂金属镧在反应过程中发生了有固定方向的扩散迁移。金属镧从反应物料中的由内向外的非平衡扩散,造成金属镧在反应物料中的分布不均,表面富集而芯部贫乏,降低了还原剂金属镧利用率及产物金属钐收率。     

晶界扩散Dy–Al–Ga对钕铁硼磁体的磁性能和微观组织的影响

通过晶界扩散Dy₇₀Al₁₀Ga₂₀合金研究了烧结Nd-Fe-B磁体的磁性能和热稳定性能.用NIM-500C高温永磁测量仪和MLA650扫描电镜测出了磁体在扩散前后的磁性能和微观组织的变化.结果表明，在Dy₇₀Al₁₀Ga₂₀合金扩散热处理后，磁体矫顽力从原始的1 080.968 kA/m显著提升到1 671.600 kA/m，提升幅度约为55 %，而剩磁下降很少. Dy、Al、Ga元素在晶界处扩散，很好地隔绝了磁交换作用，提升矫顽力. SEM图显示在扩散Dy₇₀Al₁₀Ga₂₀合金后，可以很明显地看到晶粒外延层有一层灰色的壳层包覆着主相晶粒，很好地起到了隔离晶粒的磁交换作用. XRD显示主相的峰普遍往右偏移，这归因于重稀土元素Dy进入晶粒外延层形成（Nd, Dy）₂Fe₁₄B核壳结构. Dy的原子半径比Nd小，导致峰往右移.      

镧镨铈(LPC)稀土在6063铝合金中的作用

论述了镧镨铈(LPC)新型混合稀土铝中间合金作添加剂，其在6063铝舍金中起净化，使铝合金晶粒细化，同时又能改善铝合金的耐腐蚀性能的作用和效果。     

稀土在银及合金中的作用

本文据文献资料,对目前国内外稀土在银及银合金中的作用和应用近况进行了概述。     

晶界工程优化的多元合金阳极在锌电积中的应用

锌电积用阳极普遍采用多元阳极合金材料,晶界工程制备铅银钙锶四元合金阳极的特殊晶界比例低,抗腐蚀能力高于常规铸造四元阳极。将晶界工程优化的四元阳极与常规方法制造的阳极同等工况下进行对比试验,腐蚀速率明显降低,平均工作寿命延长30.5%。阳极材料消耗降低35%,电解效率为91.6%,电解效率提高1.1%,平均吨锌直流电耗降低37.5 k Wh。     

镁在高温合金中的晶界效应和作用机制

偏聚到晶界的镁原子可将原子错配度较小的其它溶质原子从晶界驱逐到晶内点阵或晶界相中，并可增强间隙原子向晶界的偏聚；镁原子可进入晶界相的单胞中，从而促使晶界相球化，并降低其稳定性。     

高Dy含量烧结Nd-Fe-B的晶界扩散处理研究

研究了晶界扩散处理对高Dy含量烧结Nd-Fe-B磁体性能和结构的影响。经蒸镀渗Dy晶界扩散处理,高Dy含量Nd-Fe-B磁体的矫顽力从1 713 kA/m提高至2 161 kA/m,而剩磁和最大磁能积基本没有下降,处理后磁体内Dy平均质量分数仅增加0.30%。不同深度片层分析表明,虽然磁体近表面片层比中心片层的Dy含量高,但是片层间矫顽力相差较少,而且所有片层的矫顽力均远高于未处理磁体片层的矫顽力。电子探针Dy元素面分布结果显示,在未处理高Dy含量磁体的晶界与主相中均存在Dy元素富集区且富集浓度较低,而经扩散处理后,晶界富Nd相中的Dy富集区浓度及所占比例明显提高;包括磁体芯部在内,磁体内大部分角隅处富Nd相内Dy含量明显增加,进一步提高了高Dy含量磁体内部各处的矫顽力。     

稀土元素对铸造Fe—Cr—Ni—Al耐热合金抗氧化性能的影响

添加０．０３％，０．０５％，０．１％的稀土元素，使得铸造Ｆｅ－Ｃｒ－Ｎｉ－Ａｌ耐热合金在１２００℃，１２５０℃和１３００℃下的氧化速率显著降低，稀土元素可减小氧化膜变形和开裂的倾向并能够明业地使得氧化膜表面突起上的蚀抗变小，变少。     

稀土元素镧对20钢组织和性能的影响

通过10kg真空中频感应炉熔炼、扫描电镜、能谱分析和Gleeble-1500试验机热模拟试验研究了0～0.072%La对20钢夹杂物、组织和高温拉伸性能的影响。结果表明,经稀土金属镧对钢中MnS、Al₂O₃等夹杂物变质处理后,形成尺寸≤2μm的椭圆体和球形RE₂O₃、RE₂O₂S和RES稀土夹杂物,显著提高20钢在850～1050℃的热塑性,与未加La钢相比,高温拉伸后水冷的马氏体板条组织更细。     

合金钢的稀土金属微合金化研究

研究了稀土在合金钢中固溶的因素以及稀土对钢的组织性能、相变参数的影响，探讨了固溶稀土的微合金化作用。结果表明，经稀土处理后，钢中存在2×10-6～33×10-6的固溶稀土，其分布规律是晶界多于晶内，珠光体多于铁素体；固溶稀土还促使钢的相变点升高，C-曲线右移；提高了钢的强度和硬度。     

稀土对冷轧无取向电工钢成品组织和磁性能的影响

在220mm×1280mm弧形连铸机通过自动喂丝机经金属耳管向结晶器电工钢水(/%:≤0.005C、2.0～2.6Si、0.20～0.30Mn、0.008P、0.001～0.009S、0.15～0.40Al、≤0.0010[O])喂稀土丝。通过光学、电子显微镜,系统地研究了钢中稀土含量(0～0.45%RE)对0.5 mm退火的冷轧无取向电工钢成品组织和织构、夹杂物形态和分布,以及磁性能的影响。结果表明,当钢中稀土含量为0.008%～0.020%时,能有效控制细小夹杂物的有害影响,促进退火成品晶粒尺寸增大,增强有利织构组分,显著地改善了冷轧无取向电工钢成品的磁性能。     

稀土元素Ce对204Cu奥氏体不锈钢耐腐蚀性能的影响

204Cu奥氏体不锈钢(/%:0.125~0.131C,0.32~0.34Si,8.51~8.73Mn,0.002~0.006S,0.035~0.007P,16.40~16.64Cr,2.53~2.72Ni,2.33~2.38Cu,0.257~0.271N,0~0.064Ce)由10 kg真空感应炉熔炼,锻成25 mm×25 mm方坯,并进行1150℃ 2 h水冷的固溶处理。利用重量法和电化学法的交流阻抗和极化曲线技术研究了0~0.064%Ce对204Cu不锈钢在25℃ 3.5%NaCl溶液中耐腐蚀性能的影响。结果表明,204Cu不锈钢中加入一定量的稀土元素Ce,204Cu不锈钢的阳极极化电位值正移,降低腐蚀电流密度,增加极化电阻,可以显著提高其耐腐蚀性能,当向钢中加入0.029%Ce时,204Cu不锈钢可以获得最佳的耐腐蚀性能。     

稀土对低铬半钢碳化物的形态及性能的影响

试验结果表明：稀土能改善低铬半钢中碳化物的形态分布,提高其综合性能,当试验经0．25％稀土变质处理后再经960℃保温3h正火处理,冲击韧性提高158％,抗磨性提高25％。     

微量稀土对铝合金枝晶间距的影响

枝晶间距是重要的铸态组织参数。本文的研究表明，微量稀土的加入能显著细化工业纯铝的枝晶，明显细化Ａｌ－Ｍｇ和Ａｌ－Ｌｉ系合金的枝晶稀土对铝合金枝晶的细化效果与铝合金中原有合金元素的种类和数量直接相关。本文提出的溶质传输量特征参数Ｐ０可正确反映稀土对铝合金枝晶的细化能力与原有合金元素的种类和含量的半定量关系。     

ICP—AES法测定锌铝合金中的微量镧铈

采用电感耦合等离子体原子发射光谱（简称ICP—AES）法同时测定锌铝合金中的镧、铈元素。对样品溶解条件及影响其光谱测定的各种因素进行了研究,确定了试验的最佳测定条件。结果表明,La的检出限为0．0011μg／mL,Ce的检出限为0．013μg／mL,回收率97．0％～104．0％,相对标准偏差（RSD）小于1．00％。方法中La的测定范围0．001％～0．5％,Ce的测定范围0．005％～0．5％。该方法简便、快速、准确,用于锌铝合金中La、Ce的测定,结果满意。     

Fe-20Cr-5Al不锈钢加稀土元素La合金化工艺对La收得率的影响

研究了50kg真空感应炉+电渣重熔工艺冶炼Fe-20Cr-5Al不锈钢(/%:0.004~0.006C,0.18Si,0.08Mn,20.25~20.28Cr,5.06~5.17Al)时的加La合金化方法对La回收率的影响。结果表明,采用真空感应炉熔炼(VIF)Fe-20Cr-5Al母合金+稀土氧化物La₂O₃(/%:50CaF₂-20CaO-30La₂O₃)电渣重熔(ESR)La合金化时,钢中La的平均含量为0.003%,加稀土氧化物电渣重熔La合金化不明显;真空感应炉母合金La合金化(含0.38%La)+70%CaF₂-30%Al₂O₃电渣重熔后钢中平均La含量为0.066%;真空感应炉母合金La合金化(含0.34%La)+50%CaF₂-20%CaO-30%La₂O₃电渣重熔后钢中平均La含量为0.032%,说明含La母合金在电渣重熔过程La烧损较大,但30%Al₂O₃较30%La₂O₃更有利降低母合金在电渣重熔过程中La的烧损。     

稀土钇对管线钢耐蚀性和物理化学行为的影响

试验管线钢（/%:0.04~0.05C,0.20~0.24Si,1.80~1.88Mn,0.010~0.012P,0.004~0.005S,0.27~0.30Cr,0.42~0.46Ni,0.24~0.28Mo,0.20Cu,0.005V,0~0.017Y,0.0031~0.0053O）由10 kg感应炉熔炼,并轧成试棒。采用扫描电镜和能谱仪、电化学技术以及热力学计算的方法研究了稀土钇对管线钢在模拟海水溶液（3.5%NaCl）中抗腐蚀性能的影响。结果表明,稀土可以对钢中夹杂产生变质作用,将大尺寸、尖角状的Al₂O₃夹杂变质为小尺寸、球状的稀土复合夹杂,所以有利于形成连续致密的内锈层,减少钢基的点蚀源,从而提高钢的抗腐蚀性能。