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《高科技纤维与应用》2017,(2)
正本发明公开了一种碳纤维可控激光式超高温石墨化装置,主要包括放丝装置、密封装置、炉体、可控激光器、观测摄像机、气阀、气管、微型抽气泵、石英玻璃视窗、超高温红外测温仪、氩气净化机和收丝装置,炉体侧壁碳纤维出入口处有有入口密封和出口密封,入口密封和出口密封有氩气注入口和碳纤维穿过,炉体还有气体出口和氩气入口,气体出口连接气阀、气管、微型 相似文献
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炭纤维的表面处理方法 总被引:4,自引:0,他引:4
1前言炭纤维(CF)是五十年代以来随着航空航天等尖端技术的发展而崛起的新型增强材料。由于它具有高强度、高模量、低密度、耐烧蚀、耐高温和耐化学腐蚀等优异性能,已广泛应用于很多领域。所谓复合材料是指由两种以上的单一材料经复合工艺而制得的新材料,它能赋予各单一材料 相似文献
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探讨了PANCF在石墨化过程中的蠕变效应,实验结果表明:在张力一定的条件下影响蠕变的主要因素是温度和时间。通过适当的蠕变可以得到高模高强炭纤维。揭示了蠕变伸长率和蠕变速度与抗拉模量和抗拉强度的关系。 相似文献
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本文介绍一种新型石墨超高温机械性能测试仪,其特征是使用了激光测变形,光电比色计测温,高温炉抽真空,充氩气等技术,并以特殊的结构石墨作了发热体及碳毡,碳布等作保温材料,在一机内可分别进行石墨超高温下的抗拉,抗压,抗变测量。最后还介绍了使用该仪器对石墨材料的测试结果。 相似文献
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串接石墨化方法 总被引:1,自引:1,他引:0
Castner石墨化方法,即串接石墨化方法,是目前世界上最先进的工业石墨化工艺方法。七十年代后期以来,美国、德国、日本和法国等国家的炭素厂均已实现该工艺的工业应用收到了明显的节能效果。国内该项技术的研究和开发,业已取得实质上的重大突破,即将实现大工业应用。为使读者对该方法有一个较全面的了解,本刊组织翻译了这篇文章。该文为联邦德国研究和技术部赞助计划项目之一的最终报告。作者是C.Conradty公司Nurnberg厂石墨化车间主任,该研究项目的负责人。原文题目为“Verfahven zur Erzeugung vonElektrographit mit etwa 50% erniedrig-tem Stromaufwand”。译者将题目作了变动,并删去了部分内容,本刊将分期刊出。 相似文献
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本发明系关于石墨化炉在升温过程的前阶段所产生的硫化氢和后阶段所产生的硫的氧化物(以SO_2、SO_3为代表的SO_x气体)于洗涤塔中用各种清洗液分别清洗除掉的处理方法。石墨化炉在生产中产生了一氧化炭、二氧化炭、硫化氢及硫的氧化物等废气。对这类气体,从环境保护和处理公害观点出发,将它们捕集到除害装置中除掉。过去一向把石墨化炉废气导至洗涤装置中,用清洗液(例如碱液等)清洗除去的办法,但对硫化氢和硫的氧化物的除去率再进一步提高是比较困难的。为此,作者为弄清这种原因,通过各种实验的结果得知石墨化炉废气中所含硫化氢、硫的氧化物变化如图1所示。石墨化炉通电后伴随温度上升,在一定温区内(称为前段)产生硫化氢,以后再超过上述温 相似文献
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本文旨在通过对复合材料的结构和宏观力学性质的分析,并采用电测法对炭纤维以不同工艺参数缠绕于石墨圆筒外壁面后的增强效果进行了比较讨论。结果表明,受内压作用时,经缠绕处理的圆筒比光筒的交形小,亦即强度提高了,文中还就缠绕工艺参数对试验结果的影响作了比较。 相似文献
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严格按功率曲线供电来控制石墨化控制石墨化过程,既能保证产品质量又能降低能耗。为此,在炉子运行过程中,周期性测定一定时间间隔实际消耗的能量与曲线规定值比较,据其差值用改变供电电压来调整下一时间间隔的供电电能值,以保证按功率曲线供电。 相似文献
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采用脉冲激光闪光法和XRD技术,分析了一种短炭纤维增强沥青炭复合材料的导热系数与石墨化度之间的关系,建立了两者之间的定量数学模型,并运用声子导热机制对其机理进行了分析。结果表明,随着石墨化度的升高,石墨微晶尺寸增大、结构渐趋完整,复合材料在平行于层面方向的室温导热系数逐渐升高,导热系数与石墨化度之间关系符合公式:λ=59.18 0.53exp(g/14.80)。 相似文献
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在石墨化过程中采用热牵伸法制备高性能PAN基炭纤维 总被引:3,自引:0,他引:3
对PAN基炭纤维(PANCF)石墨化处理过程中采用热牵伸的工艺进行了初步探讨。实验结果表明:适当张力的热牵伸可以得到高模高强的炭纤维。本文还对热牵伸改善炭纤维力学性能的原因进行了讨论。 相似文献
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为了改善ZrB_2基超高温陶瓷的热冲击损伤抗性,采用冷等静压–无压烧结法在ZrB_2–SiC–Graphite(ZSG)材料体系中引入孔隙制备ZSG多孔陶瓷,同时利用热压法制备了ZSG致密陶瓷作为对比材料,研究了2种ZSG陶瓷材料的力学性能,并探究了孔的引入对ZSG复合陶瓷热冲击性能的影响。结果表明:孔的引入降低了ZSG陶瓷的抗弯强度(由230.04 MPa降为98.12 MPa)和断裂韧性(由4.69 MPa·m1/2降为4.27 MPa·m1/2),但孔的引入大大提升了ZSG陶瓷的临界裂纹尺寸(由132μm增长为602μm)。孔的引入明显提高了材料的残余强度保持率(由54%增长为84%),即改善了ZrB_2基陶瓷的热冲击损伤抗性。与其它材料体系不同的是,孔的引入还提高了ZSG复合陶瓷的临界温差,说明孔对ZSG复合陶瓷的热冲击断裂抗性和损伤抗性具有同时增强的效果。 相似文献