Y型全氟聚醚UV固化涂料的制备及其性能

以异佛尔酮二异氰酸酯、聚碳酸酯二醇、甲基丙烯酸羟乙酯以及Y型全氟聚醚单端醇、Y型全氟聚醚单端二醇为原料合成了2种含氟聚氨酯丙烯酸酯。将其作为低聚物添加到紫外光(UV)固化涂料体系中,以全氟己基乙基丙烯酸酯(PFHEA)为添加剂。分别对UV固化膜的接触角、吸水率、耐摩擦性能、形貌及表面组成等进行了研究。结果表明:以Y型全氟聚醚单端二醇为原料合成的低聚物添加量为2.4%(w),w(PFHEA)为8%时,UV固化膜具有良好的表面性能,水和正十六烷的接触角分别为120.3°,82.8°,负载为500 g,以无纺布为摩擦媒介时,摩擦1 000次后接触角仍达到116.6°,78.0°。     

含全氟聚醚聚氨酯丙烯酸酯的合成及性能研究

以异佛尔酮二异氰酸酯（ IPDI）、全氟聚醚醇（ Fluorolink E10H）、甲基丙烯酸羟乙酯（HEMA）以及聚乙二醇（ PEG）、聚四氢呋喃二醇（PTMG）、聚碳酸酯二醇（ PCDL）为原料合成 3种含氟聚氨酯丙烯酸酯（ FUA）,并作为低聚物添加到 UV固化涂料体系中。分别对 UV固化涂层的接触角、吸水率、耐摩擦性、形貌及表面组成等性能进行了研究。结果表明：以 PCDL为原料、低聚物用量为 2. 4%时具有良好的表面性能,水和正十六烷的接触角分别达到 114. 7°和 69. 7°,负载为 500 g、以无纺布为摩擦媒介摩擦 1 000次后水接触角为 107. 8°,涂层具有良好的耐摩擦性能。     

PUA改性磷酸酯的合成及其光固化性能研究

以聚醚二元醇和POCl3为原料合成了含磷三元醇聚合物,再与异佛尔酮二异氰酸酯(IP-DI)、丙烯酸羟乙酯(HEA)反应,制成了聚氨酯丙烯酸酯(PUA)改性磷酸酯,通过红外光谱进行分析表征。将合成的PUA改性磷酸酯添加在紫外光固化胶粘剂中分析测试了其应用性能,并与紫外光固化胶粘剂(UV胶)中常用的磷酸酯类附着力促进剂进行了对比。结果表明,POCl3与聚醚二元醇在40℃下反应4 h可以得到预期的含磷三元醇。得到的PUA改性磷酸酯与UV胶粘剂中常用的磷酸酯相比,附着力、粘接强度可以达到其要求,但是酸值低于现有的磷酸酯,更适合在UV胶粘剂中应用。     

含氟超支化聚氨酯丙烯酸酯低聚物的制备及其性能研究

采用全氟聚醚(PFPE)、异氟尔酮二异氰酸酯(IPDI)、甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)、超支化聚酯(H302)等制备了含氟超支化聚氨酯丙烯酸酯低聚物(HFUA),并通过FTIR(傅里叶红外光谱)表征了其结构。讨论了HFUA改性比例、含氟超支化聚合物用量和主体树脂种类对UV固化涂层的水/油接触角、吸水率、力学性能的影响。     

UV固化低粘度聚氨酯丙烯酸酯低聚物

以2，4-甲苯二异氰酸酯、丙烯酸羟丙酯及自制的低粘度聚酯二醇为基本原料，制备了低粘度聚氨酯丙烯酸酯（PUA）。探讨了合成路线、合成条件、聚酯二醇分子量和投料比等因素对PUA粘度的影响。测试了由该PUA组成的UV固化体系的固化速度。     

聚氨酯丙烯酸酯预聚物的合成及其性质

用异辛酸锌作催化剂,以聚碳酸亚丙酯二醇和异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)与含羟基的环氧丙烯酸酯预聚物作主要原料,合成了适于UV固化的聚氨酯丙烯酸酯预聚物(PUA),并对PUA胶粘剂的性能进行了初步研究。结果表明,当催化剂异辛酸锌的质量分数为0.3%,阻聚剂的用量为0.08%,反应温度控制在80℃为宜,总反应时间约为7 h,可以合成稳定性好的聚氨酯丙烯酸酯预聚物,以该聚氨酯丙烯酸酯制得UV固化胶粘剂固化速度快,成膜物附着力优、强度高。     

氟改性UV固化超支化水性聚氨酯的制备与性能研究

采用HDI三聚体(HDT)和二乙醇胺(DEOA)自制六羟基多元醇;采用异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、全氟己基乙基醇(TEOH-6)和三羟甲基丙烷(TMP)自制含氟二元醇;以IPDI、聚碳酸酯二元醇(PCDL)、含氟二元醇、二羟甲基丁酸(DMBA)、季戊四醇三丙烯酸酯(PETA)为主要原料合成—NCO半封端的聚氨酯,将六羟基多元醇加入到聚氨酯中,制备了氟改性UV固化超支化水性聚氨酯(FWPU)。采用光学接触角、纳米粒度仪、电子拉力机、原子力显微镜等对涂膜的结构与性能进行了测试。研究了含氟二元醇添加量对涂膜疏水性、力学性能、硬度、热稳定性等的影响。结果表明:随着含氟二元醇的加入,乳液粒径逐渐增大、分布变宽,涂膜接触角增加、吸水率大幅降低、热稳定性增强、拉伸强度大幅度增大、硬度达到4H。当含氟二元醇含量为8%时,涂膜的综合性能最佳。     

辐射固化聚氨酯丙烯酸酯涂料的合成及性能

以2,4-甲苯二异氰酸酯(TDI)、聚氧化丙烯二醇(PPG-1000)、季戊四醇三丙烯酸酯(PETA)为主要原料合成了聚氨酯丙烯酸酯(PUA),与适量三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯(TMPTMA)复合制备了辐照固化PUA涂料,采用FT-IR对PUA结构进行表征;考察了R值(—NCO与—OH的物质的量比)和辐射固化方式对涂膜的耐溶剂性、附着力、铅笔硬度、热性能等的影响。结果表明经60Coγ射线辐射固化的涂膜比UV固化的涂膜有更好的耐溶剂性和附着力,但硬度不如UV固化得到的涂膜,涂膜热稳定性好,且随R值增大而提高。当R值为1.8,制备出的PUA树脂经60Coγ射线辐射固化得到的涂膜具有良好的综合性能。     

聚己内酯型聚氨酯丙烯酸酯的合成与性能

以丙烯酸羟乙酯(HEA)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)和聚己内酯二醇(PCL)为原料合成了聚氨酯丙烯酸酯(PUA)预聚物,加入光固化助剂,用紫外光固化成膜.讨论了催化剂用量和合成温度对合成PUA预聚物的影响,采用红外光谱(FT-IR)和热重分析(TGA)对固化涂膜结构和性能进行了测试.结果表明,PUA封端反应温度为5...     

UV固化聚氨酯丙烯酸酯涂料的研制及其应用

以丙烯酸羟丙酯(HPA)、1,6-己二异氰酸酯(HDI)三聚体为主要原料合成低相对分子质量三官能度聚氨酯丙烯酸酯(PUA)低聚物,以该低聚物为主体树脂,添加活性稀释剂、丙烯酸共聚体系、光引发剂及其他涂料助剂制成紫外光(UV)固化聚氨酯丙烯酸酯涂料。同时对UV固化膜性能进行研究,分别讨论了主体树脂含量、活性稀释剂含量、丙烯酸体系含量及光引发剂含量对UV固化涂膜性能的影响,进而对涂料不同组分的种类及配比进行优化,确定了紫外光(UV)固化聚氨酯丙烯酸酯涂料的工艺配方,研究结果表明:该涂料的玻璃化温度(Tg)为60.9℃,涂膜具有较好的综合性能。     

阳离子含氟聚氨酯乳液的制备及应用性能

以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚醚二元醇(PTMG1000)、三羟甲基丙烷(TMP)、N-甲基二乙醇胺(MDEA)和全氟烷基醇(FOH)为主要原料合成了阳离子水性含氟聚氨酯(WFPU)。利用FT-IR、TG分析了含氟聚氨酯的结构及热性能,通过透射电子显微镜(TEM)分析了乳液粒子形貌,通过测定表面张力、接触角分析了WFPU的表面性能。检测了涂膜浸水行为及耐蚀性能。结果表明:含氟单体和聚氨酯发生了聚合反应。TG结果表明WCPU的耐热性得到提高。TEM照片显示WFPU乳液粒子呈规则的球形,粒子分布较为均一。表面张力和接触角测试表明含氟聚氨酯具有低表面能。WFPU涂膜具有较高的防水性及优异的耐蚀性能。     

UV固化聚氨酯丙烯酸酯涂料的研究进展

简要介绍了UV(紫外光)固化涂料的发展历程,阐述了PUA(聚氨酯丙烯酸酯)的合成机制及原料选择;重点综述了3种新型UV固化涂料[如WPUA(水性PUA)、双重固化型PUA和改性PUA等]的研究进展,提出了目前UV固化PUA涂料所存在的不足之处及解决办法。最后对UV固化PUA涂料的发展方向及应用前景进行了展望。     

丙烯酸酯改性水性聚氨酯树脂合成工艺的研究

以异氰酸酯、聚醚多元醇及二羟甲基丙酸为主要原料,合成了水性聚氨酯预聚体(PU),并且经过扩链、交联、丙烯酸酯复合改性等反应制备了丙烯酸酯改性水性聚氨酯树脂(PUA)。结果表明:对水性聚氨酯进行扩链、交联及丙烯酸酯复合改性,可以使两者优异的性能有机地结合起来,能显著提高水性聚氨酯的拉伸强度、硬度、耐磨性、耐水耐醇性,从而使水性PUA分散乳液胶膜的性能得到明显改善,以满足水性PUA木器漆用的要求。     

聚氨酯丙烯酸酯软段结构对UV胶性能的影响

以几种不同结构的多元醇、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)和丙烯酸羟乙酯为原料,合成了多种聚氨酯丙烯酸酯预聚物(PUA).按照同样比例的单体、引发剂及其他助剂配制成光固化胶粘剂(UV胶),考察了聚氨酯中多元醇结构对UV胶固化速度、黏结强度、胶膜性能等的影响.结果表明,聚氨酯结构中软段结构对UV胶粘剂性能影响比较大,合理地选...     

几种新型UV固化涂料的研究进展

介绍了有机溶剂木质素基环氧丙烯酸酯Olbea涂料、PET膜用UV固化涂料、UV固化超支化PUA/SiO_2杂化涂料、木器用紫外光固化涂料、UV固化环氧/SiO_2杂化涂料、疏水耐污多官能度有机硅UV固化涂料、长臂多官能度大分子UV固化涂料、紫外光固化稀土高分子复合涂料、纳米氧化锡锑/UV固化水性聚氨酯隔热涂料、侧胺基水性聚氨酯UV固化阴极电泳涂料、全氟聚醚改性UV固化丙烯酸酯涂料和UV-潮气固化杂化涂料等几种新型UV固化涂料的研究进展。     

UV固化水性聚氨酯丙烯酸酯的合成与性能

以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚醚二元醇(DL-1000)、二羟甲基丙酸(DMPA)和甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)为主要原料合成了具有感光性能的水性聚氨酯丙烯酸酯(PUA)乳液,通过红外光谱对其结构进行了表征。其与活性稀释剂二缩三丙二醇二丙烯酸酯(TPGDA)、光引发剂混合均匀得到水性紫外光(UV)固化树脂。通过涂膜性能测试,研究了各配方组分、UV固化条件等对涂膜性能的影响。结果表明:适宜的DMPA质量分数为5.5%～6.0%,NCO/OH物质的量比为1.55∶1,TPGDA质量分数为10%,光引发剂为TPO,其用量为总树脂质量的4%,光照时间为7.0 s,以其制得的PUA树脂外观、贮存稳定性和耐黄变性良好,涂膜的综合性能最佳。     

自交联型含氟丙烯酸酯改性聚氨酯乳液制备及性能研究

本文以含氟丙烯酸酯对聚氨酯进行了改性,并将双丙酮丙烯酰胺引入改性的聚氨酯链段,合成了自交联型氟化丙烯酸酯改性聚氨酯乳液(FPUA),利用红外光谱(FT-IR)分析、粒径分布分析、接触角测试对FPUA胶膜的结构与性能进行了表征。探讨了氟单体含量对胶膜的性能的影响。实验结果表明,乳液的粒径随着PUA预聚体用量的增加而增大,接触角随着含氟单体的增加而增大,吸水率随着含氟单体的增加而减小。考虑到成本问题,当氟单体含量为10%时,胶膜的综合性能最好,水接触角可达到108°,吸水率仅为10.19%。     

多臂UV固化含氟聚碳酸酯聚氨酯的制备及应用

聚碳酸酯二元醇(PCDL)与异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)反应后,再分别与丙烯酸羟乙酯(HEA)及十三氟辛醇反应,得到双键半封端物及含氟半封端物,随后以二聚甘油为核将两者按物质的量比1∶1反应得到多臂UV固化含氟PCDL基聚氨酯丙烯酸酯(FPUA)。采用傅里叶变换红外光谱(FT-IR)、核磁共振(1H-NMR)表征了FPUA的结构。并以其为添加剂,加入到市售聚氨酯中,制备了低表面能的疏水涂层,通过表面水油接触角、硬度及附着力测试,对疏水涂层的表面性能及物化性能进行了表征。     

UV固化含氟低聚物的制备及性能研究

首先由甲基丙烯酸十二氟庚酯（ DFHMA）与乙醇胺通过 Michael加成反应得到含氟醇;其次以含氟醇、马来酸酐和甲基丙烯酸缩水甘油酯（ GMA）合成活性含氟中间体;最后将之与异佛尔酮二异氰酸酯（ IPDI）、季戊四醇三丙烯酸酯（ PETA）反应得到可紫外光（ UV）固化的含氟低聚物。采用红外光谱、核磁共振对产物结构进行表征。以所得低聚物制备 UV固化涂膜,通过测试涂膜接触角、热稳定性、硬度等研究不同含氟醇添加量对涂膜性能的影响。结果表明：当含氟醇质量分数从 0增加到 10%时,涂膜水接触角从 56. 3°上升到 98. 2°,表面自由能由 52. 62 mN/m降至 22. 96 mN/m,且涂膜热稳定性提高,硬度提高。     

阳离子型水性UV固化含氟聚氨酯树脂的制备及性能研究

以二乙醇胺、甲基丙烯酸十三氟辛酯为原料,通过迈克尔加成反应合成一种含氟二元醇(F-DEA),并以此为含氟单体,通过缩合共聚的方法与异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚四亚甲基醚二醇(PTMG-1000)、N-甲基二乙醇胺(MDEA)以及季戊四醇三丙烯酸酯(PETA)反应合成一种阳离子型水性UV固化含氟聚氨酯树脂。利用FT-IR、1H-NMR等手段对产物的分子结构进行表征。采用粒径分析、接触角、X射线光电子能谱(XPS)以及各种性能测试手段,对乳液、光固化过程及涂膜性能进行分析研究。结果表明:在一定条件下,该树脂能稳定分散在水中,随着含氟量的增加,乳液粒径增大,但光固化效率有所降低,同时热处理后的氟碳链迁移至涂膜表面,所得的光固化涂膜各种性能较好,特别是耐水和耐酸碱性有明显改善。