基于BIM与二维码技术的装配式建筑构件追踪管理研究

针对传统建造模式中装配式建筑构件施工定位慢、信息匹配不完整、施工现场管理混乱等问题,阐述基于BIM与二维码技术的装配式构件信息追踪管理内容、技术及流程,构建构件追踪管理平台,并从生产信息与二维码关联、运输过程实时定位、构件场地内堆放以及吊装过程进度模拟四个方面介绍构件信息追踪技术及平台应用,以实现构件设计、生产、运输及施工吊装全过程的信息化、智能化、可视化管理。     

基于BIM的二维码技术在装配式预制构件全过程应用研究与分析

以山西省装配式建筑发展为背景,通过结合BIM技术在装配式建筑深化设计施工中的研究与应用,阐述了二维码技术的工艺原理和实施流程,在装配式预制构件生产、运输、堆放、吊装等工序过程中运用二维码技术,优化了预制构件现场安装吊放的工序、提高了支撑体系构件周转效率,减少了构件在运输、吊装过程中的出错率,有效地提高了装配式构件的安装质量和施工效率,产生了一定的经济效益和社会效益,使工程建设得以顺利实施。     

BIM技术在盾构管片施工中的应用研究

针对盾构管片施工的关键环节和特殊需求,研究如何应用BIM技术进行盾构管片的参数化建模,并以此处理施工过程中遇到的问题。主要从盾构管片的三维建模、基于BIM技术预制管片的堆放与定位管理、采用信息化措施处理盾构施工中常见的管片破损问题等角度进行阐述,结合施工现场的生产、安装等环节,为探索当下新型盾构施工手段找寻新的突破口。结合BIM技术可视化编程,能高效精确地实现管片三维建模,模拟预制管片布局场,实现管片的精确定位,减少因隧道中心线变更等原因产生管片错装、损坏等问题,达到降本增效、绿色施工的效果。     

基于物联网的农业生产基地现场管理与质量追溯系统

研究物联网技术在农业生产有机蔬菜生产与供应链质量安全管控中的应用,以传感网、视频分析、标签技术为基础,开发生产过程日志与档案系统,供应链质量安全追踪溯源系统和信息发布系统,在有机蔬菜基地布置无线传感网和监控网,利用组合RFID、条码和二维码实现有机蔬菜溯源,提供多样化的信息发布方式便于消费者查询。     

预制装配式混凝土结构构件施工前期的质量控制分析

预制装配式混凝土结构目前应用越来越广泛,但也暴露出一些质量通病。以往主要关注构件在施工后期吊装过程中的质量问题,往往会忽略预制构件在施工前期中因生产工艺不当影响外观或运输安放过程中因加固措施不当导致的构件裂缝、破坏等质量问题。本文主要从混凝土生产工艺、脱模、运输及合理堆放等方面,研究分析如何在预制装配式构件生产过程中改善混凝土制品的外观,在构件及运输安放过程中避免损坏。     

超大直径泥水平衡盾构管片施工质量控制

以南京建宁西路长江隧道超大直径泥水平衡盾构施工为例,从管片钢筋加工及安装、管片混凝土质量控制、管片养护、管片模具精度控制、管片预制质量控制指标对盾构管片在生产质量控制要点进行分析,同时从管片运输及吊装、管片安装控制要点、壁后注浆控制对拼装过程中质量控制的要点进行总结。     

基于二维码技术在新型肺炎疫情防控期间的应用与实践研究

为切实保障企业员工的生命安全和身体健康,坚决防止疫情的蔓延扩散,加强疫情防控期间企业返岗人员流动管控,全面掌握返岗人员的体温监测信息是企业做好疫情防控工作的重中之重。通过研究二维码技术实施流程与系统测试,并结合企业具体情况,在返岗人员出入登记、每日健康记录、公共设施消毒记录等功能模块中运用二维码技术。采取二维码扫码登记方式,将个人基本信息、出行状况信息等自主录入系统,缩短人员接触时间,降低交叉感染风险,大大提高了工作效率,也确保对出入人员流动痕迹形成闭环,提高了疫情防控的实效。     

基于IFC标准的管片信息模型研究

随着我国交通压力的增大,地铁成为了缓解交通压力的主要出行方式。目前地铁建设进入了一个高峰期,但隧道质量问题也接踵而至。盾构法已在隧道施工方法中占据主导地位,在盾构法隧道中,管片全生命周期质量直接决定整个隧道工程的质量。目前,管片检测技术采用人工工作的方法,存在信息处理慢、信息不共享等问题,如何借助信息技术,实现检测信息的集成化管理,已经成为一种趋势。本文首先分析了管片各个阶段的检测信息。然后,基于IFC标准模型体系、扩展方式和图形表达方法,对管片检测信息进行了表达和扩展,建立了基于IFC标准的管片检测信息模型。     

盾构隧道管片自动化生产局限性浅析

<正>随着城市基础设施建设的发展,盾构工法因其拆迁量小、安全风险低、成本低、施工速度快等优点得以广泛运用,管片厂数量也随之剧增,据不完全统计,目前国内从事管片生产的企业已超过100家,每年仍有数十家新建工厂,且以自动化流水线生产技术为主流。然而自动化流水线的优点在生产过程中常因为一些技术问题难以发挥,有的生产线甚至长期带病生产,将缺陷转移至成品质量中。如何对自动化生产技术进行有效控制,     

基桩钻芯法检测系统的开发与应用

钻芯法检测广泛应用于桩基础的质量检测领域。传统钻芯法检测存在检测过程繁琐,检测数据处理效率低,质量管理难度大等弊端。本项目利用图像处理技术和网络通讯技术,通过手机APP、云平台、检测系统程序等的设计与开发,实现了钻芯法芯样信息、桩身质量、桩底沉渣、持力层岩土性状等的现场录入和数据实时上传,并可自动生成检测报告,减轻了检测人员的劳动强度,提高了检测结果的时效性和可靠性。同时,系统还通过对钻芯芯样进行二维码标识及自动识别二维码的技术增强了钻芯检测的质量监管能力。     

盾构隧道用混凝土管片质量检测技术研究

文章主要针对盾构隧道用混凝土管片生产过程中易出现的质量问题,研究混凝土管片质量控制措施,分析混凝土管片质量检测技术存在的难点及其相关的技术处理方法,提出一套规范、可行的混凝土管片质量检测技术方法,为管片生产控制提供科学有效的管理手段。     

某高速公路沥青路面施工技术分析

目前,我国高速公路沥青路面建设的主要问题表现为早期损坏,如车辙、坑槽、开裂等。究其原因不外乎设计、材料、施工等存在问题。调查研究及大量工程实践显示,基于疲劳理论的设计规范和设计方法并非主要原因,施工质量的不均匀被普遍认为是主因之一。通过施工过程的质量控制,是能够减少或避免原材料不稳定、沥青混合料施工不均匀等施工质量问题。本文以某高速公路为案例,以控制沥青混合料的离析为目的,针对整个施工过程开展研究,主要包括集料生产、运输、堆放等环节的集料离析,沥青拌合楼生产、储存、装料、摊铺机收斗、布料器分料等工艺环节存在的混合料级配离析,混合料运输距离过长、未采取保温措施、机械故障、气温较低等于原因导致的温度离析。显然,仅仅认识到离析问题所在和采取了防止离析的相关技术措施仍然是不够的,还需要有效的检验手段,监控施工质量效果以便及时发现问题、反馈信息和调整相应施工工艺,施工中尝试了无损检测方法激光纹理仪。     

管片质量对模具的要求与施工技术

本文介绍了管片生产过程中管片质量对管片模具的要求选型、施工技术及保养注意事项,为管片生产企业提供参考和指导。     

BIM-QR系统在钢结构验收中的应用

BIM-QR系统是以动态二维码为纽带, 由Tekla Structures钢结构BIM模型、后台服务器和移动终端组成的综合系统, 可将BIM模型中的海量信息上传到服务器, 根据需求对信息进行提取、统计、分析和管理, 为原料采购、构件生产、构件运输、构件质量验收等全过程提供信息管理平台, 减少人力投入的同时有利于管理。其中, 动态二维码是在二维码的基础上增加专有编码协议和解码协议, 使二维码图形可以同时保存固态信息和动态信息。使用移动终端扫描二维码可以快速读取构件信息, 同时可以将构件进出场验收、安装验收等验收信息上传至服务器中, 然后通过Tekla Structures软件插件将信息更新至BIM模型中, 通过改变构件在模型中的级别改变构件在显示的颜色, 以体现构件不同的验收状态。以动态二维码为载体, 将BIM模型、移动终端和后台服务器数据结合在一起, 实现对钢结构工程施工质量验收的管理。     

盾构管片生产管理系统应用研究

在预制构件生产行业引入RFID技术已经是大势所趋,针对管片生产信息追溯难,数据处理不及时、数据分析不足等问题,探索了管片RFID标签安装方式、RFID标签选型以及管片流水线数据采集方案,在此基础上开发了地铁盾构管片生产管理系统,实现了车间级实时动态管理以及关键生产数据分析,可以有效解决进度管理、堆存管理、质量管理等现实问题。     

三维检测技术在钢模管片生产中的应用

在盾构隧道建设中,钢模和管片的生产质量是确保隧道质量的一个重要组成部分。随着工程质量的不断提高,钢模和管片的精度要求也不断提高。而目前的传统检测方法因存在着显著的缺陷而无法有效指导修理钢模的工作与预测管片拼装的质量,所以必须采用新的检测技术。本文以此为背景,介绍了该技术的原理、系统组成、测量方法及其在生产中的应用,并可对多次的检测数据做统计分析,证实该技术具有诸多优点,可以满足检测需求,为同行业的从业者提供一些参考。     

结合BIM与二维码技术的装配式建筑信息管理方法研究

为解决装配式建筑过程管理的信息化问题,结合Revit API、数据库和二维码等技术,提出基于BIM和二维码技术的装配式建筑信息管理平台。在设计阶段,生成构件信息并分配唯一性编码,同时在Revit中实现构件二维码的批量分类导出及构件信息更新机制;在生产阶段,通过平台上传质检报告等相关资料;在施工阶段,查看构件基本信息及位置等,并进行验收操作。整个过程以构件编码为唯一标记,以二维码为统一载体形成完整的装配式建筑BIM模型设计、生产、施工数据链,可解决传统装配式建筑设计、生产及施工管理中的信息孤岛问题。结合某装配式建筑实例对平台进行测试,结果显示,该平台功能良好,性能稳定,具有良好的应用价值。     

谈盾构管片工艺质量控制

阐述了管片在生产过程中可能出现的质量问题,并分析了产生质量问题的原因,从原材料、钢模尺寸检验与组模、管片生产等方面,探讨了管片工艺质量控制措施及质量检测手段,对保证隧道安全有一定的意义。     

盾构法施工中隧道管片开裂原因分析及应对措施

钢筋混凝土管片作为盾构隧道最基本的结构单元，管片的质量关系到隧道的整体质量和安全，影响隧道的防水及耐久性能。管片生产中，施工工艺的选取对管片的质量尤为重要；隧道施工中由于管片运输、拼装不当，管片结构受力不均以及管片上浮、错台等均可能引起管片缺陷的产生。分析了盾构法施工中隧道管片破损、开裂产生的原因，探讨了其应对措施。     

燃气工程作业过程的无线数字化管理

本文介绍了一种使用无线终端技术实现对燃气工程现场作业过程的信息化管理的方法。燃气工程的施工方、监理方利用平板电脑的GPS定位、拍照及无线通信功能,实时录入现场施工、监理数据及现场照片,平板电脑记录相应的操作时间及GPS位置,为工程监管人员提供时间及位置信息。通过本系统的帮助,燃气公司可通过GIS地图了解全公司所有工程的状态,并可了解其中任一工程的施工进度、现场情况、人员出勤情况等信息。