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本文以味精精制过程中的末次母液为原料,应用UFM-84S-4超滤膜系统将其高含量的色素、胶体物质拦截、吸附,再将滤液用于精制味精,实现末次母液的有效利用。 相似文献
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长期以来,味精末次母液的处理,采用添加一定量的盐酸将焦谷氨酸钠转化成谷氨酸进行回收利用。但该工艺具有焦谷氨酸钠的转化低、上清液中COD含量高、废水处理难度大等缺点。为提高焦谷氨酸钠的转化,降低废水处理成本,本文采用酸碱结合工艺试验,将末次母液分别用酸、碱水解后,将碱水解液流加至酸水解液中调等电点,制成谷氨酸。该工艺较原酸化工艺有效地提高了焦.谷氨酸钠的转化,末次母液回收制谷氨酸的收率明显提高。 相似文献
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味精末次母液中含有较高的焦谷氨酸钠,为提高末次母液的回收率,根据焦谷氨酸钠的性质,在酸性条件下,加热水解可以转化为L-谷氨酸盐酸盐,从而达到提高收率的目的,本文通过对不同浓度的末次母液、盐酸加量、水解温度和水解时间进行实验,确定末次母液酸水解的最适工艺条件。 相似文献
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味精精制末次母液是一种含有高色素、高胶体物质的谷氨酸钠混合液,我们将其经活性炭吸附、过滤,再应用超滤膜系统进行过滤,去除味精母液中的色素、重金属、大分子有机物等物质,滤液用于鸡汁、鸡精、海鲜汁等复合调味品的生产。同时,通过大量的生产试验和验证证明末次母液使用的新工艺所生产的鸡汁、海鲜汁等复合调味品与使用味精生产的质量无差异,且产品安全可靠,工艺具有良好的稳定性和可操作性,值得在其他复合调味品中推广应用。 相似文献
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味精母液处理工艺的优化 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了几种不同处理工艺下味精母液的特点 ,并对多种母液处理方法进行了比较。结合工厂实际经验 ,讨论味精末道母液处理工艺的优化问题 ,指出具有发酵车间的大规模味精生产工厂 ,味精末道母液的处理宜采用酸水解法 ,水解液用于中和发酵液 ;以商品谷氨酸为原料的小型工厂可采用碱解 谷氨酸中和法 ;采用再结晶法回收味精 ,减少母液处理量是可行的。 相似文献
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利用味精废水发酵生产苏云金芽孢杆菌的发酵条件研究 总被引:12,自引:0,他引:12
利用搅拌转速为 1 80r/min的 5L发酵罐 ,研究了 1株驯化后的苏云金芽孢杆菌(Bacillusthuringiensis)在味精废水中发酵生产生物农药的适宜工艺条件 ,并对发酵过程中的各个指标进行了检测。在 1 2m3规模的发酵罐中发酵菌数可达 68 7× 1 0 8/mL ,毒力效价与标准品相当。 相似文献
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