竹浆纤维抗菌性研究

采用抑菌环与AATCC100法对竹浆纤维及其织物的抗菌性进行实验,结果显示未经处理的竹浆纤维中存在抗菌物质,具有良好的抑菌效果;但竹浆织物和经过95%酒精浸泡过的纤维无抗菌性能表现。分析表明抗菌物质不属于纤维组成成分,竹浆纤维自身无抗菌性。     

化学试剂对竹原和竹浆纤维抗菌性能的影响

竹原纤维和竹浆纤维是以竹子为原料开发的绿色环保型纤维,具有良好的服用性能,如吸湿、放湿、透气、抗菌、抗紫外线等,具有广泛应用前景。文章用染整加工过程中常用的化学试剂如酸、碱、盐和氧化剂对竹原纤维和竹浆纤维进行处理,测试分析抗菌性能的变化。     

竹浆纤维性能及鉴别方法探讨

在1000倍的光学显微镜下观察不同生产厂家粘胶横截面和竹浆纤维横截面比较,总结了竹浆纤维与粘胶纤维的区别,探索出了粘胶纤维与竹浆纤维之间的鉴别方法。     

银系抗菌涤纶/竹浆纤维针织混纺面料的染整工艺研究

银系抗菌涤纶/竹浆针织混纺面料是由抗菌性优良的银系抗菌涤纶纤维和竹浆纤维混纺而成,因此其面料具有了很好的抗菌性能,为了不影响针织面料的抗菌性能,对前处理工艺以及染色工艺都做了优化,但是抗菌性能仍有所下降,为此,本文使用抗菌整理剂对面料进行了后处理,详细探讨了抗菌剂用量、处理温度、处理时间对抑菌率的影响,结果表明,面料经过后整理,抗菌性能达到99%以上。     

酸碱处理对竹浆纤维抗菌性的影响

主要研究酸碱处理对竹浆纤维抗菌性影响,分别讨论了H2SO4、NaOH两种试剂在不同浓度、不同时间、不同温度条件下对竹浆纤维抗菌性的影响。结果表明酸、碱处理后竹浆纤维的抑菌率一般都可在70％以上。两种试剂都表明处理时间对竹浆纤维的抗菌性影响最大。     

碱处理对竹浆纤维抗菌性的影响

本文主要研究了竹浆纤维在染整加工过程中碱对其抗菌性的影响，讨论了碱的浓度、温度、时间等参数的影响，确定最小影响参数，从而为竹浆纤维的染整加工提供参考数据。     

竹浆纤维、Modal与粘胶纤维的织物性能比较

对竹浆纤维、Modal与粘胶纤维织物的不同点作了探讨，对更好地开发和利用竹浆纤维和Modal纤维及织物起推进作用。     

竹浆纤维针织面料开发及性能研究

在全面了解竹纤维性能的基础上,采用28 tex竹浆纤维纱线在 4针道单面大圆机上开发出一款新型针织面料,该面料光泽亮丽、手感柔软滑爽、悬垂性好.系统介绍了该产品的编织和染整工艺,并将其与同种规格的纯棉面料的服用性能进行了对比分析,分析得出:竹浆纤维织物的透气性、渗透性、悬垂性优于纯棉织物,但抗皱性略差,可通过纤维改性、混纺或交织等方法来解决.     

竹浆纤维吸放湿性能的测试与分析

研究竹浆纤维的吸放湿性能.通过测试竹浆纤维在标准大气条件下的吸湿、放湿回潮率,描绘出吸湿、放湿曲线,采用X射线衍射测试技术和体积质量梯度管法,分析了纤维的结晶结构,并与粘胶纤维进行了比较.结果表明,竹浆纤维与普通粘胶纤维的吸湿、放湿曲线基本相似,但在放湿初始阶段速率明显高于普通粘胶纤维;竹浆纤维与普通粘胶纤维均属于纤维素Ⅱ型,结晶度相近;竹浆纤维的体积质量稍低于普通粘胶纤维,说明其内部可能具有较多的孔隙.     

竹浆纤维及其织物抗菌性能测试

细菌是属于原核型细胞的一种单胞生物，形体微小，细而短，结构简单。细胞壁坚韧，以二等分裂方式繁殖，水生性较强，无成形细胞核、无核仁和核膜，除核蛋白体外无其它细胞器。细菌共有的构造称为一般构造，例如细胞壁、细胞膜、细胞质和核质体等。并非一般细胞共有的构造称为特殊构造，主要有鞭毛、性菌毛、菌毛、荚膜和芽孢等。     

竹浆粘胶纤维织物的冷轧堆染色工艺实践

竹浆粘胶纤维冷轧堆染色时,通过染料筛选选择同步一致的活性染料活性橙SNE、活性黑SNE、活性大红SNE,提高染色的稳定性和重现性。使用固色碱代替水玻璃改善竹浆粘胶织物的手感,并将堆置时间缩短至12h,提高效率。后整理使用亲水柔软剂,使竹浆粘胶纤维织物吸湿性能得以充分体现。     

竹浆纤维与粘胶纤维的鉴别及性能测试

采用燃烧法、显微镜观察法、溶解法和红外吸收光谱法对竹浆纤维和粘胶纤维进行了鉴别,然后对竹浆纤维的形态特征、力学性能、摩擦性能、卷曲弹性等进行了测试,并与普通粘胶纤维进行对比分析。结果表明:用溶解法难以鉴别竹浆纤维和粘胶纤维;竹浆纤维的干、湿态初始模量大于粘胶纤维,其干、湿态强度和伸长率均与粘胶纤维接近,其特点是强度低,湿强度更低;在纤维与纤维静摩擦中,竹浆纤维的静摩擦因数小于粘胶纤维;竹浆纤维的静、动摩擦因数之差小于粘胶纤维,说明竹浆纤维的抱合力不如粘胶纤维,但平滑性比粘胶纤维好;竹浆纤维的卷曲率、卷曲弹性回复率和残留卷曲率均大于粘胶纤维。     

竹原纤维织物性能研究

对竹原纤维织物、竹原纤维与棉纤维混纺织物以及苎麻纤维织物进行了性能的比较测试,结果表明,竹原纤维织物适合开发高档夏季服装和健康保健纺织品.     

竹浆散纤维染色技术的探讨

介绍了竹浆纤维的性能和竹浆散纤维的染色工艺,并针对漂白白度不稳定、内外层色差、内层泛黄、色牢度差和可纺性差等问题提出了提高染色质量的有效途径和相应措施。     

几种纺织纤维的天然抗菌性

以大肠杆菌(8099)、金黄色葡萄球菌(ATCC 6538)和白色念珠菌(ATCC 10231)为代表菌株,以棉纤维为对照材料,参照我国纺织品测试标准GB/T 20944.3-2008,采用振荡法测试并比较了竹纤维、黄麻、亚麻和苎麻纤维以及竹浆粘胶纤维的抑菌率,研究结果表明:苎麻纤维对金黄色葡萄球菌具有一定的抑菌效果;竹浆粘胶纤维不利于细菌的生长和繁殖;竹原纤维不具有天然抗菌性,并通过不同形态竹材的抗菌性实验对此结论进行了验证.     

竹炭粘胶/棉提花交织物的染整工艺

竹炭粘胶纤维具有抗菌消臭、调湿等功能,根据竹炭/棉交织提花织物的特点,探讨该类产品的染整工艺和生产注意点.试验结果表明,竹炭纤维混纺/交织织物宜采用酶氧一浴练漂工艺,半丝光可使其获得均匀的色泽和较好手感,染色后宜选用亲水性强的氨基硅油柔软剂处理,并需经预缩整理.     

一种天丝竹浆黏胶夏凉软席床品面料的开发

为了给消费者提供良好的使用体验,并满足基本质量指标,采用兰精天丝LF和竹浆黏胶纤维为原料开发了一种床品面料。在冷堆氧漂时,需注意烧碱和双氧水的用量,烧碱用量过高会造成面料缩水率不好。讨论了柔软免烫工艺对甲醛质量分数、抗起毛起球性能、缩水率等指标的影响。成品面料各项服用指标均达标。     

竹浆纤维的防缩抗皱整理

为更好地说明竹浆纤维缩水变形的原因,测试了竹浆纤维及其纱线的性能。采用2步法：第1步在碱质量浓度为150g/L、水温为30℃、时间为2min的条件下对竹浆纤维绞纱进行松弛碱处理,取出后用质量分数为2％的H2SO4(含Zn2+,Mg2+)的溶液中和5min获得初步的防缩水效果;第2步是对竹浆纤维织物进行树脂整理。讨论整理剂用量对竹浆纤维针织衫的折皱回复角、缩水尺寸、甲醛含量、白度、顶破强力、手感等性能的影响,通过实验数据和图表分析获得了最佳的工艺条件为：戊二醛低温自交联免烫树脂60g/L,催化剂20 g/L,强力助剂50g/L,柔软剂：SAPAMINE®HS 10g/L。     

硅藻土改性黏胶纤维家纺面料的设计开发

以本白色硅藻土改性黏胶纤维和淡黄色原色竹浆纤维为原料设计开发一款特色家纺面料。纺纱工艺为精梳紧密纺,交织比例为80/40;面料颜色为黄白相间,采用本色原纱交织,不经过纱线和面料染色工序;花型分为大提花和小提花两类。不同花型与黄白色彩搭配设计的整体效果高雅精致、环保、舒适。经测试,面料成品符合婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范A类标准。     

竹棉/Coolmax交织小提花织物染整工艺

竹棉/Coolmax交织小提花织物染整加工主要包括烧毛、冷轧堆前处理、定形、半丝光、染色和后整理工序。前处理采用低碱冷轧堆工艺和直辊半丝光工艺,烧碱用量160~170 g/L,浸碱时间40~45 s;定形工艺条件为180℃×30 s,以稳定纬向尺寸;染色采用分散/活性浸染工艺,分散染料染色温度宜控制在120℃;拉幅选用亲水柔软整理剂或吸湿排汗整理剂以及两次预缩整理。其成品指标达到英威达Coolmax日常型非弹性机织物的性能要求。