无缝对接 固守安全

安全，是一个至关重要的问题，不仅关系到国家和企业的利益与形象，更是关系到每一个人的生命安危。安全管理，是现代企业管理工作的重要内容，是企业综合管理水平的体现，是一项专业性、政策性、综合性、群众性非常强的工作。     

措施得力实现安全管理

如何实现有效安全管理，最大限度地避免或减少事故及其损失？笔者从安全管理工作的实际出发，提出应该抓住三个主要方面，推进安全有效管理。     

强化安全管理 促进矿区安全生产

确保安全生产始终是矿区企业生产头等重要的工作。新疆稀有金属有限责任公司坚持以“安全第一”为前提组织生产。针对安全生产管理工作,提出突出“一个重点”,抓好“两个整治”,坚持“四项原则”的工作方针。围绕工作方针,对公司千人负伤率,重伤事故,死亡事故,交通事故,火灾事故等制定了明确的目标,坚决杜绝重大伤亡事故,彻底根治责任事故,严肃追究领导责任制度。为确保安全生产以及职工的安全健康制定了具体措施,开展了一系列工作。     

承钢连铸物料跟踪系统的应用

连铸物料跟踪系统是连铸工段信息管理系统的重要组成部分,同时也是实现连铸过程控制工艺模型的基础部分。其主要包括生产计划接收、钢种信息管理、炉次跟踪、铸流跟踪和板坯跟踪五部分,它使连铸与其上下工段的物料流程得以无缝对接,保证了整个炼钢环节信息的顺畅运行。     

提高意识促安全

木桶定律告诉我们，决定一只梭能装多少水，不在于最高的木板，而在于最短的木板。推及到安全管理工作，发家致富九八王码管理水平的高低，     

浅谈企业安全管理工作

做好企业的安全管理工作,强化安全管理教育,是建立和谐企业的前提;完善安全监管功能,是建立和谐企业的主体;防范企业潜在危机,是建立和谐企业的支撑;构建安全管理制度,是建立和谐企业的保证。     

公司化改革后的安全管理初探

现代企业制度的引入，将给我厂的生产经营注入新的活力。然而，加快发展，对企业安全生产既是挑战又是机遇。本文将着重就我厂公司化改革后，总部如何对各公司以至全厂范围内开展安全管理工作；各公司如何建立健全生产的自我约束机制，从几个方面谈谈自己的初浅看法。     

铝合金无缝管材挤压模的改进

铝合金无缝管材的偏心是我国铝型材加工业的“老大难”问题,它严重影响制品的成品率和生产率。本文针对生产实际状况,找出了影响铝合金无缝管材偏心的原因,并阐述了改进挤压模的具体措施和生产结果。     

UG与AutoForm协同工作的研究

为了解决UG与AutoForm协同工作时出现的效率低下以及数据容易出错等问题,利用UG提供的二次开发接口以及AutoForm提供的数据接口文件,探索方法将两者结合起来,使AutoForm作为单独模块嵌入至UG中运行.通过实例验证,两款软件能够成功的进行数据的无缝对接,以此能够给设计人员工作带来便利性,提高工作效率,同时充分发挥两款软件各自的优势,挖掘软件应用潜力.     

浅谈模具设计与制造专业教学与生产过程中的对接

依据高职教育工学结合思想,模具设计与制造专业教师通过深度的教育观念转变、高标准的顶岗锻炼,在严格的考核制度和资金大力支持下,成功实现了教学过程与生产过程对接。     

安全管理的终极智慧

抓安全生产，仅有安全技术手段和制度管理手段是不够的，安全文化建设才是企业安全管理的终极智慧。     

无缝厚壁管材热挤压工艺与模具设计

简要叙述了φ48mm壁厚6mm无缝厚壁管材的挤压工艺,模具设计及生产时采取的措施.     

3500t水压机挤压无缝异形管材的研究

通过对3500t水压机挤压无缝异形管材的挤压技术创新研究,突破了传统的设计理念,设计了国内尚属罕见的一整套挤压模具.     

35CrMo无缝直管开裂成因分析

某石油机械厂生产的35CrMo钢无缝直管在远低于设计压强的水压试验中发生纵向开裂,通过对送检的直管进行化学分析、显微组织观察、裂纹及断口形貌观察、硬度测试等检验,查明了开裂的原因。结果表明,开裂的主要原因是脱碳层导致直管外壁的屈服强度降低、调质后直管外壁有较大拉应力以及在水压试验中外壁承受拉应力的综合作用。此外,由于35CrMo钢无缝直管在淬火加热过程中表面脱碳和回火不充分,使得试样内、外壁和芯部的硬度不能满足工艺设计的要求。     

321型不锈钢A-TIG焊对接接头性能

采用A-TIG焊接方法对321型不锈钢进行了单面单道对接焊,研究活性剂对焊缝显微组织、力学性能(拉伸、弯曲、冲击、硬度)、晶间腐蚀、氧含量及δ铁素体含量的影响。试验结果表明,使用A-TIG焊接方法可以直接用于8 mm以下厚度的不锈钢板的单面单道对接焊,焊接过程中无需填焊丝,也不用盖面,焊缝完全焊透;活性剂的添加并没有降低焊缝的力学性能和耐腐蚀性能,也没有引起焊缝氧含量和铁素体含量的超标。     

无缝钢轨静态拉伸的漏磁效应试验研究

基于金属磁记忆检测方法,用实验室静态拉伸模拟无缝钢轨的缺陷的产生,利用EMS-2000金属磁记忆诊断仪对PD3无缝钢轨进行漏磁效应研究,获得PD3无缝钢轨在不同载荷下表面漏磁场强度法向分量Hp(y)和其梯度值K的分布情况。研究发现,随着载荷的增加,试样测量线上磁场强度及其梯度值呈规律性的变化。Hp(y)过零点与梯度K的极值点能够较好地表征样品应力集中位置的特征,Hp(y)幅值和梯度K的变化能反映样品应力集中程度。该试验表明金属磁记忆检测技术可以有效地应用于无缝钢轨应力集中位置和程度的判断。     

油田企业安全教育培训管理探讨

油田企业生产工作顺利推进的前提就是安全教育，企业日常工作中，必须提升对安全生产的重视程度，由于油田企业生产流程十分复杂，且油气资源应用中安全风险较高，只有通过必要的安全教育培训管理，才有利于保障安全生产，所以本文就油田企业安全教育培训管理的方式展开论述分析。分析发现安全教育培训管理中缺少重视程度、工作人员未正确认识、培训管理与实际生产脱节，这就要求油田企业能强化对安全教育培训工作的认知，丰富化的开展安全教育培训管理，开展全员培训，全面做好安全教育工作。     

管道对接焊缝的超声波检测

针对工艺管道对接焊缝的特点,对焊接方法、焊接位置及易产生的缺陷进行了分析。由于工艺管道对接焊缝壁厚范围大,多是直管与直管、直管与弯头、法兰、阀门等管件对接,采用单面焊接双面成型工艺,这种特殊结构型式和焊接工艺,使超声波检测只能进行单面双侧扫查或单面单侧扫查。为了提高缺陷的检出率,对不同规格、不同结构的焊缝在选择扫查面、探头数量、探头型号和探头尺寸时应有针对性。根部缺陷的判定对仪器扫描线调节精度提出了较高要求,对典型缺陷的回波特征进行了分析。通过以上分析和采取的措施,能有效提高工艺管道对接焊缝超声波检测的质量。