博世采用亚地斯建筑材料打造高品质的车间环境

最近，为了满足市场对高品质产品日益增长的需求，博世（中国）投资有限公司通过对现有设施的扩建和新设备的引进，扩大了其分布于北京、西安及杭州工厂的产能。为了能创造一个符合高品质生产的工作环境，生产车间、技术室和办公室的自流平水泥地面均采用了世界建筑化工领域领先的亚地斯公司高早强耐磨自流平面材（K320）、高强水泥基自流平（PF006）、     

浅谈水泥工厂的建筑设计

1建筑专业应提前介入以往,在水泥工厂设计时,工艺专业设计工艺生产流程后,接着由总图专业进行厂区的总干面布置。在此基础卜,建筑专业根据工艺专业及其它专业提供的资料进行单项建筑物和构筑物的建筑设计。由于建筑师未曾参与总体布局,以及人流、物流组织、空间组合和建筑形象的构思工作,因此有可能使水泥厂的设计存在不少问题。笔者认为,为了使水泥工厂的设计既能做到工艺流程合理,又能形象鲜明,具有时代特色,建筑师必须提前介入。如1984年,本人作为建筑专业负责人,在承担国家重点工程——福建顺昌水泥厂（20cot／d熟料大型干…     

水泥工艺过程的革新

水泥工艺过程，通常简要地概括为“两磨一烧”，即首先原料粉磨成生料，然后经过煅烧形成熟料，再将熟料粉磨水泥。这样的概括是仅就水泥生产中主要单元操作而言，其它重要生产环节：如破碎、烘干、配料、均化、储存、计、输送、收尘等等均未涉及。但需指出，正是这些众多的次环节，对保证水泥产品的质量和经济生产，以及对水泥生过程的连续性都是不可缺少的。它们也是新建水泥企业贵造价的重要构成因素。水泥工艺设计包括工艺设备选型和工艺布置两大方，工艺布置又分车间布置和全厂总体布置两部分。各车间工艺布置是土建和其它专业设计的依…     

立窑水泥厂生产车间平面布置设计的几个问题

水泥工厂生产车间的总平面布置设计,对工厂各个生产车间的设计和施工起着指导作用。设计的中心问题,是正确处理各生产车间之间的关系,以及物料的运输、储存等方面的问题,把各个生产工艺过程组成一个流程简捷顺畅、保证连续生产的整体。因此,水泥厂生产车间的平面布置设计是十分重要的,它对工艺生产、产品成本、劳动生产率和工厂基建投资的大小都有很大的影响。我国立窑水泥厂由于规模比较小,物料数量较少,一般多采用圆库来储存各种干块状物料是经济合理的。因此立窑水泥厂生产车间平面布置设计的中心问题,就是把储存各种物料的圆库和各生产车间合理的组合在一起,正确处理这些车间的相互关系,以及物料的运输、     

现代水泥工厂工艺设计浅谈

对于一个水泥工厂来说，资源利用是否节约，生产车间总平面布置是否紧凑、适当，工艺流程是否先进，设备选型是否合理，生产组织是否科学，能否以较少的投资，取得产量高、产品质量好、设备效率高、能耗少、生产成本低和利润高的综合效果，在很大程度上取决于工艺设计质量的好坏和设计水平的高低。因此，设计院（所）必须巩固和加强工艺设计在水泥工厂设计中的主导地位。 水泥工厂的工艺设计，应由当前的开口设计，逐步过渡到闭口限额设计。也就是对各车间的各项技术经济指标（热耗、电耗、设备重量以及投资等）提出明确要求，按要求进行设…     

BIM技术在水泥工程防排烟系统设计中的应用

防排烟系统在建筑消防安全中发挥关键作用，随着BIM技术在水泥行业的应用，其三维模型的可视化给设计带来了巨大的优势。为更好适应防排烟系统设计的变化并满足审图的要求，本文结合使用广联达防排烟系统计算和BIMSpace机电软件，以某水泥厂中控化验楼防排烟系统三维设计为例，探索如何简化防排烟系统在水泥工厂车间从计算到三维建模出图的设计全过程，为水泥工厂数字化设计探索提供借鉴。     

BIM技术在水泥工程防排烟系统设计中的应用

防排烟系统在建筑消防安全中发挥关键作用，随着BIM技术在水泥行业的应用，其三维模型的可视化给设计带来了巨大的优势。为更好适应防排烟系统设计的变化并满足审图的要求，本文结合使用广联达防排烟系统计算和BIMSpace机电软件，以某水泥厂中控化验楼防排烟系统三维设计为例，探索如何简化防排烟系统在水泥工厂车间从计算到三维建模出图的设计全过程，为水泥工厂数字化设计探索提供借鉴。     

七彩石

七彩石人才信息梦翔:男,36岁,祖籍山东,水泥工艺工程师,历任车间技术员,化验室主任、总工艺师、对立窑工艺有雄厚理论基础和极为丰富的实践经验。在节能降耗,提高窑磨产质量,提高混合材掺量和工艺管理上有独到之处。联系电话:13541570203。李文:男,39岁,毕业于西南科技大学硅酸盐专业,历任技术员,车间主任、生产副厂长、精通立窑厂水泥生产与管理,工作能力强,经验丰富,现欲觅一中小水泥厂工作。SICHUAN编号1234567891011学历大专大专大专专科技师中专专科大专专业水泥工艺水泥工艺水泥工艺硅酸盐专业水泥工艺(10多年)水泥工艺水泥工艺(13…     

对电镀生产改革的几点意见

当前,全国各行各业都在改革,电镀行业也不例外。特别是自行车工业,市场竞争剧烈,对电镀的要求越来越高,兹就电镀生产的改革提出几点意见。一、对松绑问题认识上的统一有人认为过去工厂里已行之有效的一些技术管理规程、制度、工艺、技术文件等会绑住车间、工段的手脚,要求“松绑”,一切应以承包人说了算。具体地说,承包后,车间或工段可以不通过任何专业技术人员的试验、会签、或技术部门审批,工艺可以随便改,设计可     

振动活化器在储料仓上的设计应用

1前言在建筑陶瓷工厂的粉料制备过程中，在玻璃工厂的配合料制备过程中，以及在水泥工厂的半成品及成品存储过程中，只要存在原料的制备，都广泛设置储料仓。储料仓已成为现代化原料车间必不可少的设备，是硅酸盐工厂工艺过程中一个相当重要的环节。随着硅酸盐工业的发展，它的功能和作用将日益重要。这主要表现在：储料仓及与其关联的加料、卸料和控制设备，可以消除生产中各环节之间的不平衡，排除因设备检修而造成的生产间断和因生产管理、工作班制的轮换所造成的干扰，保证生产过程的连续性，实现生产流程的自动控制和集中管理。2料仓的…     

一起镀镍液污染事故

前些天,我给某乡办电镀厂介绍去一批镀件,该件是由镀锌钢管弯制而成的.在电镀过程中,由于操作人员缺少生产知识,车间又没有配备专业的工艺人员在工艺上把关,导致发生了一起严重的镀镍溶液被污染事故.事情起因是这样的;工厂接到这批任务后即交磨光车间磨光和抛光,经磨、抛后转电镀车间进行一步法铜-镍-铬电镀.接受这批加工的操作人员认为工件表面很光亮,未见锈斑,     

国内轮胎生产车间工作环境问题探讨

<正>随着环保法规的日趋严格以及人们环保意识的不断增强,传统的轮胎生产车间由于工艺原因造成的烟气大、夏季闷热等职业卫生问题引起了企业和员工的日益关注,各轮胎生产企业都在致力于改善和解决生产过程中的工作环境问题,保障工厂的持续、健康、稳定运行。在这种背景下,笔者对一家2000年建厂,工艺、运行管理等水平处于行业中上水平的典型轮胎工厂工作环境进行了调查。一、轮胎生产车间通风现状     

圆筒式储库在回转窑水泥厂的应用

在水泥生产过程中,原料、燃料、半成品和成品等物料的储存及其转运量是很大的,它们数倍于工厂的水泥产量。因此,物料储存库的形式及其布置关系,在水泥生产工艺中占有十分重要的地位。它们与各生产车间的密切关系,决定了生产工艺流程的繁简程度和能否均衡合理地组织生产,也直接反映出工厂生产的技术经济指标。所以物料储存库的形式是一个值得研讨的课题。     

水泥厂原料配料库的工艺优化设计

水泥厂工艺设计是否先进合理,决定了水泥生产线的产量、质量、能耗和运转率。目前,对水泥生产线烧成系统工艺设计,设计人员普遍重视,但对相关的辅助车间设计重视不够。根据我们的了解,很多水泥厂就是因为辅助车间工艺设计不尽合理,影响了水泥厂的正常生产。本文就原料配料库部分工艺优化设计谈谈我们的看法。     

国内轮胎生产车间工作环境问题探讨

由于工艺的原因,轮胎生产车间一般都存在烟气大、夏季闷热等职业卫生问题,各轮胎生产企业都在致力于改善和解决各自在生产过程中的工作环境问题,保障工厂的持续、健康、稳定运行。本文是国内一轮胎厂的工作环境调查报告,能比较典型的代表国内轮胎工厂的工作环境问题。在对问题进行分析的基础上提出了简单可行的应对措施。     

用系统论整体思想指导新型干法生产线的设计

0引言系统论整体思想认为：某一事物除由它本性或内部结构决定的本质之外，还因其是某一系统的组成部分而具有系统质（或称整体质）；系统的整体大于其各部分之和，而整体的综合属性也非其各部分属性的综合；系统中的各个部分是彼此作用。互相影响的整体。按系统论整体思想分析，水泥工厂能杏发挥最佳经济和社会效益，不仅与工厂内部的管理以及生产线的工艺过程、设备配置、操作技术等有关，还与资源、能源、交通、电力、市场、地质、环境等外部条件有关。因此，在设计水泥工厂时，除对从原料开采到水泥发运整个生产过程进行合理设计、合理…     

生料易烧性差异化影响因素探究

水泥工厂由于生产原料多样性和地域性的特点,以及各水泥厂生产过程控制指标的不同,导致不同水泥工厂之间生料易烧性千差万别。本文针对生料易烧性差异较大的两个典型水泥工厂,通过系统分析其生料在细度、颗粒级配、矿物组成、化学组成等方面的差异,发现了引起生料易烧性差异化的主要因素。本研究对提高生料易烧性具有一定的实践指导意义。     

空气输送斜槽在水泥包装系统中的应用

我们为江苏徐州某立窑水泥厂设计水泥包装车间技改工程和水泥散装均化库中使用了斜槽．应用效果较好。该厂原有三台机立窑，由于水泥销售一直非常好，新建一台机立窑后。熟料产量增加很大。而包装车间只有两台老式固定式双嘴包装机．设备老化、故障率高．其产量远不能满足生产的需要。且由于没有安装除尘设备。操作环境非常恶劣。故需要对包装车间进行技术改造。为了便于设备管理和维护，他们的指导思想是包装车间改造时要使用斜槽输送水泥，因其它粉体物料输送使用的都是空气斜槽。针对这种情况．我们设计时选用的主要设备有：     

华夏建陶研发中心推出节能减排新技术

近日，华夏建筑陶瓷研发中心历经多年技术攻关的节能减排新技术，已经获得国家相关职能部门认定并成功运用于陶瓷企业。据了解，该技术能够使陶瓷企业在完成脱硫除尘达标的同时，彻底改变生产车间的空气环境，根治由于辊道干燥窑烟气逸出污染车间环境的恶瘤：生产车间空气纯净、没有异味，能够使车间工作人员身体不再受到损害，工厂设备、厂房不再受到侵蚀，     

水泥机立窑改成石灰窑的可行性及技术措施

0前言随着国家产业结构调整及环境保护力度不断加大,一些紧靠城市或资源缺乏、亏损严重的水泥机立窑生产企业相继改成粉磨站或停产、停窑。笔者认为,在资源条件、销售环境、环保要求,工艺装备满足一定要求的前提下,将因停产、停窑而闲置的机立窑改造成石灰窑生产优质石灰,不仅可有效利用闲置设备,还可为工厂开辟新的产品领域,消化剩余劳动力。本文结合43．om水泥机立窑改成石灰窑的实例,对机立窑改石灰窑的可行性进行论述,并提出相应的技改措施c1水泥机立窑改石灰窑的可行性水泥机立窑与石灰窑比,尽管有许多相同之处,但由于所采…