三通道煤粉燃烧器的机理、设计及特点

１前言熟料的煅烧主要靠燃烧器的燃烧,燃烧器对水泥回转窑的稳定工作,保护窑皮,延长窑衬砌的使用寿命起着至关重要的作用。７０年代初国外开始使用双通道煤粉燃烧器,到７０年代后期出现了三通道煤粉燃烧器。国内从８０年代起,开始对三通道煤粉燃烧器进行研究、开发和...     

华新^#4窑煤粉燃烧系统的改造及效果

华新水泥股份有限公司１９９４年底投产的２０００ｔ／ｄ熟料预分解窑生产线＃４窑,其窑头煤粉燃烧采用ＳＷＩＲＬＡＸ三通道煤粉燃烧器。由于该燃烧器自身结构及系统配置等缺陷,使用几年后出现磨损严重、火焰调节不灵活等问题,导致煤粉燃烧状况欠佳、熟料烧成热耗高,并影响窑衬的使用寿命。为此,公司于２０００年底通过国内招标,选用南京水泥工业设计研究院以下简称“南京院”开发的ＮＣ－８Ⅱ型三通道煤粉燃烧器对原煤粉燃烧系统进行了更新改造,改造后使用效果良好。现介绍如下。１原燃烧器存在的问题及原因１燃烧器外风管弯曲变形…     

篦冷机操作方法的改进

焦作水泥厂一分厂Φ．2×65m四级预热器窑, 机进行了同步改造,改造后操作方法相应改变。配置篦冷机冷却面积为38．97m2,增产改造时,篦冷 1 改造项目(见表1)     

2000t／dRSP型预分解窑若干生产技术总结

在回顾了牡丹水泥厂２０００ｔ／ｄＲＳＰ型预分解窑生产线生产技术大发展史基础上，作者以更多的笔墨论述该生产线ＲＳＰ炉及其喂煤系统的改造，窑内物料填充率的控制，三通道燃烧器的使用。     

三通道煤粉燃烧系统改造

浙江诸暨八方水泥有限责任公司有两条NH－600／5型预热器窑,窑头煤粉采用三通道煤粉燃烧器。这种燃烧器利用射流风、旋流风强化燃料燃烧过程,煤风高压输送,风煤混合均匀,燃料燃烧充分,火焰调节灵活,在其它预热器及预分解窑中均取得良好效果,但是,由于该公司在燃烧设备选型时,未认真地进行工艺计算,造成电能浪费,热量损失,火焰调节呆滞,严重影响产质量的提高,后对煤粉燃烧系统进行了改造,效果很好,现介绍如下。 1 改造前存在的问题1．1 原设备选型 （1）风机选型 A． 煤风罗茨风机： 风量：46m3／min 风压：29．2kPa 电机…     

NC-15Ⅱ型三通道煤粉燃烧器的开发

0前言煤粉燃烧系统是水泥熟料烧成系统的关键组成部分,其性能及操作的好坏关系到系统产量、熟料质量、热耗和环境保护等问题。由南京院设计并提供烧成系统设备的铜陵海螺5000t?d全国产化新型干法水泥熟料生产线,现熟料产量已达5600t?d以上。该生产线上使用的NC-15Ⅱ型三通道煤粉燃烧器,由南京院开发设计,喷煤量为15t?h,是目前国内设计制造的水泥行业喷煤量最大的燃烧器。实践证明,该燃烧器满足了该生产线烧成系统的各项要求,达到了世界先进水平。本文就该燃烧器的特点、结构、机理及其应用作一介绍。1NC-15Ⅱ型三通道煤粉燃烧器的结构、机…     

Sinoswirl型双旋流煤粉燃烧器在活性石灰窑的应用

在活性石灰窑生产线上,将原设计的三通道煤粉燃烧器改造为Sinoswirl型双旋流煤粉燃烧器,改造之后使用效果良好,产量大幅提升,煤耗、电耗均大幅降低,回转窑结圈问题得以解决,为公司带来了巨大的经济利益。     

三通道燃烧器的结构改进

0 前言 我公司4×60m立波尔窑所用三通道煤粉燃烧器是1992年日本小野田公司设计的,投产以来,使用效果较好,但也存在一些问题。主要是内流风翅设计不合理,造成窑系统通风阻力大,风煤混合效果也不太理想,并且对二次风的引射能力较差。另外,煤风道内外套筒磨损严重,大大影响煤粉燃烧器的使     

煤粉制备及燃烧系统的改造

中国长城铝业公司水泥厂有 4台窑尾带料浆蒸发机的湿法短窑,每台窑配 1套风扫式煤磨系统,多年来一直采用单通道燃烧器烧优质烟煤,窑的规格Φ 3. 3m/3.6m× 65m、Φ 3. 6m× 65m各两台,平均台时产量 16t／ h,熟料标准煤耗 255kg／ t。 2000年我们对 4台湿法窑的煤粉制备及煤粉燃烧系统进行改造,取得了显著的效果。 1改造前状况分析 改造前煤粉制备及燃烧系统工艺流程见图 1。 图 1改造前工艺流程图 1.热风炉; 2.原煤仓; 3.煤磨; 4.粗粉分离器; 5.细粉分离器; 6.煤粉仓; 7.双管螺旋喂料机; 8.单风道燃烧器; 9.回转窑; 10.冷却…     

三通道喷煤管的改进

我公司中3.75×57m回转窑的燃烧器采用三通道喷煤管。由于原结构设计的缺陷,该三通道喷煤管投运后煤粉入口处的内风管磨损严重,通常运转两个月就被磨穿,致使煤粉窜至内风道,不仅使火焰失去控制,且将喷嘴烧坏,窑运转率下降。为此,我们在实践的基础上,对煤粉风管和内风管作了改进,基本解决了因煤粉冲刷对内风管严重磨损的问题。 原喷煤管煤粉入口段的结构如图1。     

高铝水泥烧成系统的改进

中国长城铝业公司水泥厂２号特种水泥回转窑采用半干法生产，窑的规格为Φ３．１m／２．５m×７８m，年产高铝水泥熟料约６万吨，该水泥煅烧系统自１９９３年投产以来一直采用单通道燃烧器烧优质烟煤。２０００年５月我们对该系统的煤粉制备及煤粉燃烧系统进行了改进，取得了良好的效果。１改进前的状况改进前的煤粉制备及燃烧系统工艺流程见图１。１．１原煤粉制备系统原煤粉制备系统采用一台规格为Φ１．７m×２．５m的风扫式煤磨，产量３．０t／h。进厂原煤经电磁振动给料机及皮带输送机喂入磨机，粉磨后的煤粉随气流进入粗粉分离器，被…     

水泥厂窑头煤粉燃烧器系统节能改造实践

水泥厂窑头煤粉燃烧器系统是新型干法水泥生产企业的关键工艺装备,其运行情况直接影响到整个烧成系统的生产稳定性,同时直接影响水泥企业主要经济技术指标和能源消耗指标,关系到水泥生产企业经济效益的发挥。2017年年底,我公司对2号窑原有窑头燃烧器系统进行了节能改造,采用TSD公司生产制造的新型节能型燃烧器,同时对窑头一次净风机和煤风风机进行了优化设计选型,以达到节能、提产、增效的目的。     

"邗江型"预热器窑改造

２００２年，我们将陕西社会水泥有限责任公司２０００年初建成的一条２．７m×４２m“邗江型”五级旋风预热器窑改造成XDF炉型６００t／d级预分解窑。仅停产７０天，就完成全部改造工程，并实现试产、达标、达产一次成功。２００２年１１月份平均熟料产量为６２４t／d，超过了设计指标。１改造内容１．１煤粉制备系统选用高效节能细碎破碎机降低原煤入磨粒度，使１．７m×２．５m风扫煤磨产量稳定在４．０t／h以上，满足了窑改进后对煤粉量增加的需要。１．２窑头部分增加分解炉供煤系统；用四通道煤粉燃器代替三通道煤粉燃烧器；窑…     

窑头喷煤管旋流器旋向的分析与探讨

<正>1存在的问题某公司5 000 t/d熟料生产线,2008年3月投产,生产较稳定。生产以来使用过NC-15型三通道燃烧器、四通道燃烧器和奥通燃烧器,综合使用效果最好的为NC-15型三通道燃烧器。该燃烧器结构简单,易于调整,火焰燃烧有力,对料子适应性较好,因一次风量稍大,煤耗稍偏高。9月13日停窑定检时更换了新的NJ-15型四通道燃烧器,该燃烧器端部结构由外向里依次排列轴     

喂煤系统的改造

花都水泥有限公司有2条Φ3.2m×52m五级旋风预热器窑,配用三通道燃烧器,喂煤量的控制系统主要由可调速双管螺旋输送机、冲板流量计和PC调速器构成。该系统自1994年投产以来喂煤不稳定,如设定4t/h的喂煤量时,经常在1～9t/h的范围内波动,因而很难稳定窑的热工制度,以至熟料产量低,质量差,窑尾结皮严重,煤耗高,而更严重的是,由于跑煤而造成窑尾电除尘器爆炸就多达4次(当时电除尘器的自动保护系统未完善),造成严重损失。1第1次改造经观察和分析,导致喂煤不稳定的因素主要是:煤磨开机生产时,由于煤粉仓的空深过大(超过1.5m),煤粉落入煤粉仓时产…     

浅谈TC型四通道煤粉燃烧器

TC型四通道回转窑煤粉燃烧器是天津仕名公司在TC型三通道煤粉燃烧器的基础上研制开发的最新一代的燃烧设备,专门用于干法回转窑。主要的特点是通过大幅度减少一次空气消耗量达到节能,通过降低NO_x排放量,减少环境污染,是一种典型的节能、环保型回转窑用煤粉燃烧器。 1 四通道喷煤管的结构与燃烧特点 随着技术的不断进步,国外许多公司相继研制开发出水泥回转窑用四通道煤粉燃烧器,其工作原理与回转     

湿法回转窑喷煤系统的工艺改造

１存在问题我厂７号、８号窑规格为Φ４０ｍ／３５ｍ／４０ｍ×１４５ｍ的湿法回转窑,使用的是三风道燃烧器,自１９９９年１２月和２０００年４月相继投产以来,由于喷煤系统运行不平稳,给窑的正常生产带来很大影响。改造前喷煤系统流程见图１。图１改造前喷煤系统流程１煤粉仓;２双管螺旋喂料机;３三风道燃烧器;４回转窑;５篦冷机;６送煤罗茨风机;７送净风罗茨风机;８内、外净风调节阀门该系统存在以下问题：１下煤量时多时少,影响了窑的正常操作,破坏了窑的热工制度。由于拔梢设计不合理,风出拔梢后有大量的风返向煤粉仓,风…     

对窑外分解窑煤粉燃烧用风问题的看法

随着窑外分解窑的发展和生产的需要,为了降低窑用“一次风”量,增加对窑用“二次风”的使用和能够灵活调节火焰,提高窑头煤粉燃烧的热效率,自70年代以来,发达国家相继研制开发了三通道煤粉燃烧器。尽管各种燃烧器的组成结构不完全相同,但对所用风的要求基本上是一样的。即外风为轴流风,内风为旋流风,内、外风之间是煤风。1对一次风和一次风机的一般认识三通道煤粉燃烧器的“煤风”即是大家所熟悉的窑用“一次风”,产生“一次风”的风机即是“一次风机”。那么,这里的“轴流风”和“旋流风”应该称为什么风呢?产生它们的风机又应如何称呼呢?…     

Φ2.7m×42m回转窑存在的问题及解决方案

我公司于2001年4月安装一条Φ2.7m×42m回转窑生产线,主要生产G级、H级油井水泥.该窑在生产中出现的问题主要有：窑口简体内、外护板固定螺栓易松动、断裂,导致护板松动、脱落;窑口护板扒钉焊接不牢靠,浇注料易松动脱落;三通道燃烧器喷煤头管壁易被煤粉冲刷磨穿,导致煤气混合.为此,我公司进行了改进.     

Jetflam三通道煤粉燃烧器在湿法回转窑的应用

1概述回转窑燃烧器作为水泥熟料烧成系统的关键组成部分,其性能及操作的好坏对保证熟料烧成产质量、降低燃料消耗,延长窑村使用寿命、减少有害物排放等都起着至关重要的作用。自本世纪70年代,三通道煤粉燃烧器问世以来,随着科学技术的进步和理论研究的深入而不断地得到改进和完善,其技术及性能愈来愈趋于成熟,被广泛应用于干法水泥生产,尤其是大型亲外分解窑上。在湿法水泥回转窑上虽有应用,但至今较少报道。我厂现有湿法回转窑7台,1993年9月投产的edmX125m的幻窑设计产量为1368t／d,原三通道煤粉燃烧器为某铝镁设计院设计。自投…