高精度转炉副枪复合探头(测温、定碳、取样)的研制

一、前言为了实现计算机动态控制转炉炼钢过程,必须确知炉内温度和含碳量的变化,于是各种检测手段应运而生。由于副枪技术具有直接、快速,准确的特点,已经越来越广泛地应用于转炉炼钢生产,业已取得显著的技术、经济效益。以日本水岛制铁所为例,采用了以副枪为前题的动态控制,温度和碳的命中率已达85～90%,后吹率降到1～3%,从而做到:转炉冶炼周期缩短,金属收得率提高,耐火材料消耗降低、钢质量改善。鞍钢三炼钢     

转炉付枪测温定碳变换器

一、概述 转炉副枪快速测温与定碳法可以在几秒钟内自动测出钢水的温度和含碳量,改变了摇炉取样和人工插入热电偶测温定碳的落后局面,为及时调整吹炼终点创造了必要条件,因此可以缩短冶炼时间,提高钢的质量和延长炉龄。     

副枪测温、定碳、取样复合探头副枪测液面、测温复合探头(1980～1983)

1.内容简介为发展我国氧气转炉炼钢技术,实现无倒炉出钢及计算机动态控制,鞍钢钢铁研究所和鞍山市高温元件厂、冶金部自动化研究所和该所热工元件厂、上海宝山钢铁总厂和浙江乐清自动化仪表厂虹桥元件分厂等研究和试制单位,分别与鞍钢第三炼钢厂合作,同时独立研制成功下列两种探头——测铁水液面、温度复合探头;定碳、测温、取样复合探头。1).测铁水液面、温度复合探头     

国外转炉副枪及其探头

转炉副枪是六十年代末、七十年代初发展起来的一种比较重要的新技术。现根据一些国外有关资料,分五个方面综述如下。 一、副枪技术及其发展背景 氧气顶吹转炉炼钢自1952年奥地利林茨地方采用以来,迄今已经有廿多年的历史了。转炉钢在世界钢产量中所占的比重逐年增长。1965年为16.4％,1970年为40.8％,据国际钢铁协会1972年预计,1975年为50.0％,1980年将达59.0％。日本自1957年采用氧气顶吹转炉炼钢新工艺以来,     

转炉副枪用测铁水液面探头的研制

铁水液面位置,是转炉炼钢重要工艺参数之一。研制成功的铁水液面探头,生产使用结果:导通率为96.6%;测成率为100%;精度在±10毫米,与日本同类产品相当。已在宝钢生产中广泛使用。     

副枪探头研制试验总结

本文介绍测温、定碳取样复合探头和测铁水液面、温度复合探头的原理、结构、技术关键、研制试验情况和在150吨转炉初步应用,每年取得多创纯利润154万元的经济效果。如实现副枪计算机动态控制,其经济效益将更大。     

一转炉副枪测温主机国产化改造

针对转炉副枪测温主机与国产化测温主机进行对比研究,确定了测温主机的国产化方案并进行实施,使用效果良好,有效解决了达涅利测温主机不能满足硅钢冶炼的难题。     

转炉付枪用高精度多功能探头的研制

转炉付枪是实现转炉终点温度和碳自动控制的强有力的手段。它将为转炉计算机进行动态控制提供必要条件。据国外报导[1][2][3][4][14]采用以付枪为中心的转炉吹炼动态控制已取得显著效果。温度和碳同时命中率已达到90％以上,后吹率也由原来     

浸入式测温定碳头的研制

测温定碳取要器,作为热分析系统的信号来源,其质量的好坏是热分析法测试装置成败的关键。本文在吸取了国内外取样器设计方案的基础上,开发出浸入式测温定碳头,它只有一根热电偶,即是测温热电偶,又是定碳热电偶。     

副枪测量探头的设计

副枪技术已经成为现代转炉炼钢静态和动态过程控制系统不可分割的一部分。在过去３０年中，副枪设计已得到稳步履民，已经开发成功了极为可靠和适用于很大操作范围的系统。     

转炉副枪自动化控制系统

本文介绍了太钢180t转炉副枪自动化控制系统的配置和数学模型的基本功能。该系统由L1（基础自动化）级和L2（过程计算机）级组成,L1级通过控制副枪测出钢水的温度和成分并传送到L2级上,经L2级工艺模型计算制定出吹炼方案,从而实现转炉炼钢的动态控制。该系统打破了长期以来靠经验炼钢的传统模式,实现了全自动化动态炼钢。     

转炉副枪和动态控制

介绍了达涅利康力斯的转炉副枪系统、静态和动态控制模型.使用副枪系统可以缩短冶炼周期,降低铁水、废钢、氧气的消耗量.静态和动态控制模型可提高冶炼效率,改善吹炼终点温度和碳含量命中精度,降低渣中铁含量.     

转炉副枪系统的改造

介绍了副枪的作用和宝山钢铁股份公司第二炼钢厂4号、5号转炉原有引进副枪系统设备构成、操作特点以及存在的缺陷,提出了切实可行的改造方案。通过设备改造和操作优化,解决了原副枪系统存在的问题,达到了改造的预期目标,掌握了副枪系统设计、施工的关键技术,为其他厂家新建、改造副枪系统提供了实践经验。     

转炉副枪逻辑控制装置

氧气顶吹转炉炼钢,由于冶炼周期短,冶炼过程复杂,单凭操作人员的经验来控制冶炼过程已不能满足生产发展的需要。而采用电子计算机进行控制,能在很短时间内对冶炼中各种参数进行处理,并指导整个冶炼过程,以获得成份、温度均合格的钢水。但以前由于没有合适的参数检测装置,不能充分发挥计算机的作用。为了克服吹炼过程中     

氧气顶吹转炉副枪试验

氧气顶吹转炉的特点是冶炼时间短,反应速度快,品种多,自动化程度高等。因此,转炉钢已在世界钢产量中占有很大的比重。由于氧气顶吹转炉冶炼时间短,反应     

转炉氧副枪同侧布置的副枪设备设计创新

对氧副枪同侧布置的副枪设备及其工艺布置特点作出全面系统的阐述。介绍该副枪装置的结构特点和优势所在;对该型式的副枪设备在设计上的局限性进行分析,提出相应的解决方案。同侧布置的氧副枪形式在国内外的使用都比较少,属于重大创新,希望通过本文的论述得以推广应用。     

转炉副枪立式制枪方案及应用

对攀钢新转炉副枪倒运过程中弯曲的原因进行了分析，指出了存在的缺陷，提出了立式制枪方案。     

新的转炉定碳系统

德国Ｆｅｒｒｏｔｒｏｎ电化学公司现开发出一种称为ＦＴ７０００的转炉定碳系统。该系统通过浸入式探头进行工作。该系统分析仪的特性是可以用不同类型计算公式进行测试分析。新系统通过公式来确定钢中氧活度或碳含量，所用公式中参数可根据冶炼钢种进行调整。系统分析仪具有自学习能力。通过浸入式探头及试验室数据将温度、电动势、液相温度、氧活度及碳含量等信息输入到分析仪中，并由此确定代表上述数值之间关系的新公式。此后通过此公式就可直接用浸入式探头探测碳含量，而不需取样进行试验室公析。新系统还可通过各种浸入式探头探测钢…