纳米磁性材料及器件的进展

概述了国内外纳料磁性材料及器件研究与开发的进展。具体介绍纳米磁性粒子、铁基纳米晶软磁合金、稀土永磁快淬磁粉、人工格、纳米磁性丝、射频用复合软磁材料的制备工艺、主要性能及其在磁记录、传感器、磁电子器件中的应用。     

磁粉的磁性测量

引言磁带或磁盘的记录特性与磁粉的磁性密切相关。磁粉磁性的正确描述和精确测量,对于磁记录理论研究和指导生产实践,都是十分重要的。磁带和磁盘大多采用针状颗粒磁粉,其磁性与材料和磁性以及颗粒的尺寸、形状和空洞等因素有关,并且与颗粒的取向和分布有关。同时,磁粉颗粒的堆积密度或填充密度也影响磁粉的磁性。此外磁粉密实化程度也影响它的磁性。过去,许多人在颗粒混乱取向条件下进行磁性测量,所采用样品的形状和填充密度很不相同。此外,除了对于粉     

磁记录用Co—Sn替代钡铁氧体微粒的温度特性研究

为了减小磁记录介质在运行过程中因温度变化而引起的干扰以使其具有良好的磁记录特性,对用融盐法制备的化学组成为ＢａＦｅ１２－２ｘＣＯｘＳｎｘＯ１９（ｘ＝０￣１．４０）的Ｃｏ－Ｓｎ替代钡铁氧体微细磁粉的磁性及其与温度的依赖关系进行了测量与分析。讨论制备方法的不同对替代离子占位情况的影响。结果表明,作为一种高密度磁记录介质,替代量ｘ＝１．１０￣１．４０的Ｃｏ－Ｓｎ替代钡铁氧体磁粉不但具有合适的矫顽力Ｈｃ,     

超微粉合金磁带的工艺研究及其性能分析

自本世纪四十年代以来,普通磁带基本是用针状γ-Fe_2O_3磁粉制成磁浆,然后涂布于带基(聚脂薄膜)上,虽然70年代也研制成功了合金磁粉的涂布型磁带,但由于其磁粉颗粒度为微米数量级,不利于提高磁记录密度。我们采用粒径为数百埃的FeCo合金超微粉制成磁浆,然后制成涂布型磁带。经实验分析,Feco超微粉的磁性能H_c和σ_r基本达到一般磁粉要求。虽然该磁带的磁性能不太理想,但本文提出了改善超微粉合金及其磁带制备工艺的方向,可望得到理想的超微粉合金磁带。     

溶剂液相密实化处理——液相密实化处理对磁粉性能改善的研究之(二)

本文讨论了对γ—Fe_2O_3及其包复性磁粉采用溶剂密实化处理,提高体密度,增大分散性,消除树枝状及不整齐的碎残物质,使晶粒针形光滑密实,进一步改善磁粉的性能。并对溶剂密实化机制及密实前后磁粉磁性的变化进行适当考核。     

传统陶瓷法工艺制备的钡铁氧体磁记录磁粉

介绍了采用陶瓷技术制备低密度磁记录钡铁氧体磁粉的两条技术工艺。涂卡实验结果表明：传统陶瓷法工艺可以制备出适用于磁卡,标证等的钡铁氧体磁记录磁粉。     

磁记录用Co-Sn替代钡铁氧体微粉的温度特性研究

为了减小磁记录介质在运行过程中因温度变化而引起的干扰以使其具有良好的磁记录特性,对用融盐法制备的化学组成为ＢａＦｅ１２－ ２ｘＣｏｘＳｎｘＯ１９（ ｘ ＝ ０～１．４０）的Ｃｏ－Ｓｎ 替代钡铁氧体微细磁粉的磁性及其与温度的依赖关系进行了测量与分析。讨论了制备方法的不同对替代离子占位情况的影响。结果表明,作为一种高密度磁记录介质,替代量ｘ ＝ １．１０～１．４０的Ｃｏ－Ｓｎ 替代钡铁氧体磁粉不但具有合适的矫顽力Ｈｃ ,饱和磁化强度Ｍｓ 和适用的居里温度Ｔｃ ,而且在２７３～３３３Ｋ的范围内具有较低的矫顽力温度系数ΔＨｃ／ΔＴ ,并对ΔＨｃ／ΔＴ随ｘ 的变化机理做出了定性的解释     

现代录像磁带技术进展的新动态

一、前言应用磁现象记录信号已有九十余年的历史了,今天的通用型磁带,起源于1933年的Fe_2O_3纸基磁带。半个世纪以来,磁记录技术已发展成为一门新的科学技术,无论是磁记录装置,还是磁记录介质都有了迅速发展。本文首先论述钴氧化铁录像磁带的技术进展,以及国外几家公司录像磁带的特点,其次对金属录像磁带和垂直记录介质的晚近情况作扼要介绍,最后对录像磁带的未来动向作一些展望。     

高性能 γ-Fe_2O_3磁粉的研制

一、引言随着磁记录技术的迅速发展,对磁记录介质材料提出了愈来愈高的要求。γ-Fe_2O_3,磁粉是国内外应用广、用量最大     

巨磁电阻材料及其在电子元器件上的应用

介绍了一种新型的磁性功能材料——巨磁电阻薄膜材料,并就它在巨磁电阻传感器、高密度磁记录读磁头以及巨磁电阻随机存储器等电子元器件上的应用作了一些论述。     

包钴包亚铁γ—F_2O_3高矫顽力磁粉的试制

一、前言随着磁记录向高密度化发展,越来越需要有高质量的磁记录介质。目前在磁记录介质中,γ—Fe_2O_3已得到广泛的使用,这是因为γ—Fe_2O_3制造方便,价格便宜,稳定性好。但是由于γ—Fe_2O_3的矫顽力较低,分散性也不很好,不能满足高密度带记录的要求,为了满足高密度带的要求,人们已经对于高矫顽力的材料进行广泛的研究。掺Co     

用HDD工艺制备高性能R-Fe-B磁粉

HDD(氢化—歧化—脱氢)工艺是新近开发的一种工艺。它所生产的磁粉,每个单个颗粒都是由含R_2 Fe_(14)B金属间化合物为主相的再结晶晶粒构成。平均晶粒度为0.05～50微米(最佳条件是0.05～3微米),因此可以使粗大的R-Fe-B晶粒细化。同时这种再结晶过程也消除了晶粒边界的应力和杂质等,使磁体粉末的磁性,特别是矫顽力大大提高。用这种磁粉町以直接制备粘结磁体,其性能与快淬工艺制造的粉末粘结磁体性能相当,工艺简便。设备简单,生产成本也可大大降低     

NdFeB磁粉在环境中停放时间对烧结磁体组织与性能的影响

本文研究了Nd_(16.5)Fe_(76)B_(7.5)磁粉在20℃,相对湿度为50％,以及在30℃,相对湿度为100％的环境下停放时间对烧结磁体显微组织结构与磁性能的影响。磁粉在20℃,相对湿度为50％的环境下停放48h,烧结磁体的磁性能没有显著的降低。当磁粉在30℃,相对湿度为100％的环境下停放48h,烧结体已失去了永磁性能,相结构和显微组织都发生了显著的变化。     

巨磁电阻材料及其电子元器件上的应用

介绍了一种新型的磁性功能材料－巨磁电阻薄膜材料,并就它在巨磁电阻传感器,高密度磁记录读磁以及巨磁电阻随机存储器等电子元器件上的应用作了一些论述。     

熔盐法制备的锶铁氧体磁粉的形貌、结构及磁性

用熔盐法制备了锶铁氧体(SrM)磁粉,改变盐的种类及组成、预烧温度Th及保温时间,可以很容易地控制SrM磁粉的粒子大小及分布、形貌、结构和磁性。实验表明,用BaCl2及K2SO4作助熔剂时,可以制备出磁性很好的亚微米SrM磁粉:粒子尺寸0.3~0.5μm,σ16=74.4~79.3μWb.m/kg(σ16为Hm=1273kA/m时的磁化强度),HCJ=414~329kA/m。而用KCl及NaBO2.4H2O作助熔剂时,可以制备粒径均匀、直径厚度比(D/t)很大的扁平状六角形SrM磁粉。这种磁粉适宜于生产高性能的柔性粘结磁体。而前述的亚微米SrM磁粉适宜于生产高矫顽力的烧结磁体。     

超顺磁Fe3O4微粒的制备及应用

介绍了超顺磁Fe_3O_4微粒的制作方法,给出了这种磁粉在高梯度磁分离(酶分离、污水除菌、回收酵母)方面的应用结果。     

扫描电子显微镜在磁记录技术中的应用研究

本文研究了扫描电子显微镜在磁记录技术中的应用.根据对磁粉在磁层表面分散性的观察表明,磁粉在磁胶里分散程度的好坏与磁带或软磁盘的矩形比是一一对应的,当分散好时矩形比就高;对磁粉取向表面均匀性的观察表明,取向度高的磁带,其磁粉取向表面均匀性并不一定好;在涂层厚度的测量中,通过对几种测厚方法的比较,认为用扫描电镜测量最为准确。     

电机用磁性槽楔的性能比较与分析

为了评价国内外电机用磁性槽楔产品的性能差异,在相同试验条件下对四种不同厂家的磁性槽楔样品进行了力学性能、磁性能和电性能的测试。根据试验结果分析,发现国内外产品在常温下均能达到较高的力学性能,但高温下的力学性能保持率国外产品优于国内产品;磁性能差别不大,但国外产品的电阻率明显高于国内产品。国内外产品的性能差异主要是由纤维增强树脂体系、磁粉体系及磁性槽楔加工方法不同所决定的。改善树脂体系、使用粒径较小且均匀的磁粉;采用高磁导率的磁粉体系,用无机物粉末或热固性树脂包覆磁粉颗粒;优化加工制备工艺,选择合适的成型条件等,都可提高磁性槽楔的性能。     

片状钡铁氧体纳米磁粉的研究及应用

介绍了高密度磁记录媒体用的片状，替代式钡铁氧体纳米磁粉制备方法及其磁特性。分析，讨论了高密度记录对记录媒体磁特性的要求，介绍了最近研制的，先进的钡铁氧体纳米粉磁带及软磁盘的高密度度灵放特性。     

铁硅合金及铁基磁粉心的磁性能及应用

介绍了铁硅合金及铁基磁粉心软磁材料的磁性能及应用,其中重点介绍了铁基磁粉心的制备工艺、磁性能以及制备工艺对磁性能的影响.其具有良好的软磁性能和频率特性,广泛应用于电感元件和变压器等,有很好的应用前景.