利用卷染机作涤棉织物染前处理

介绍了几种涤棉织物用卷染机进行退浆、煮练、漂白、丝光的工艺，并与平幅履带退浆煮练机及布铗丝光机工艺进行了比较。     

低比例涤棉混纺织物印花

低比例涤棉混纺织物是以棉纤维为主体,将25～35％的涤纶短纤维（长度为33～34毫米）代棉混纺而成的一种新型混纺织物,也称之短涤代棉混纺织物（以下简称短涤代棉）。 这种织物的印花加工,我厂试验采用纯棉印花工艺,通过合理选择染料、工艺流程探索,初步摸索了一些经验。 一、织物前处理 1.品种规格 2121 6058 涤棉（35/65）混纺平布 3030 10060 涤棉（25/75）混纺府绸 2.工艺流程 烧毛→退浆→煮练→漂白→丝光→烘干 3.工艺条件及要求 饶毛 煤气烧毛,二正二反,车速90～100米/分。 退浆 烧碱5～10克/升,温度70℃以     

采用碱氧一浴法练漂提高经济效益

一、引言 涤棉混纺织物的碱氧一浴法练漂工艺,目前许多厂都在摸索试验,有不少好的经验,但尚未大规模地应用于正常生产。我厂的碱氧一浴法新工艺开始于1982年底,当时涤棉花色布市场需求量大幅度上升,而我厂涤棉织物前处理仅有一台LMH042履带退浆机和一台迭卷氧漂机,而且迭卷氧漂机由于制造质量问题只能作平洗机用。为此,我们将LMH042履带退浆机经过改造作为氧漂机使用,进行涤棉印花织物的前处理。如按常规练漂二浴法生产,生产流程长、产量低,不仅满足不了市场的需要。而且影响企业的经济效益。经过反复试验,调整改进工艺配方,修订工艺条件,终于总结出一套适合本厂设备条件的涤棉织物碱氧一浴法练漂生产工艺,使单机生产能力提高一倍,半制品质量稳定,白度好,符合工艺要求。从1982年底至今,一直正常应用于生产,已确定为涤棉织物（花色布半制品）前处理的标准工艺,并取得较显著的经济效益,几年来已节约成本近百万元。     

纯棉厚织物前处理工艺

采用冷轧堆→退煮合一→漂白工艺、两道煮练→漂白工艺和退煮合一→漂白工艺三种工艺流程,对纯棉厚织物进行前处理,研究不同工艺流程和工艺处方对棉织物半制品质量和成品染色性能的影响.结果表明,冷轧堆处理的织物退浆率较高,毛效好,但织物强力下降多,且周期长;而退煮合一工艺中采用过硫酸钾作为煮练剂,效果好,生产可行,但需控制用量.     

印地科素与防水树脂对花泡泡纱印制工艺

对花树脂泡泡纱的生产,以往都采用涂料与防碱树脂对花的工艺,但在生产阔线条或块面较大的花型时,涂料除了影响手感外,其本身有不同程度的防碱性,浸碱时与防水树脂有同样的起泡作用,使泡型大为逊色,针对这个问题我们进行了工艺摸索,终于试制成功了印地科素与防水树脂对花的泡泡纱印制新工艺。现将该工艺介绍如下: 一、印制工艺 1.对半制品的要求 （1）坯布要求:为了能获得手感柔软、穿着舒适、有“纱”的感觉,印制泡泡纱花布的织物宜采用3036 7269细布。 （2）退浆、煮练要均匀,白度洁白一致,毛效要在10cm以上。 （3）丝光要浓、足、净,落布门幅要达到规定范围。 2.工艺流程 丝光半制品→印花（同时印对花防水树脂）→焙烘（160℃、2 min）→酸显→皂洗→水洗→烘干→上浆（小麦淀粉8～12g/l 增白剂VBL100％3g/l→轧碱（烧碱300～320g/l、室温）→堆置（2～3min）→松式水洗→烘干 3.工艺条件 （1）树脂浆花筒深度21～23丝,要求抛     

轧卷汽蒸煮练改履带煮练

我厂为一综合性印染厂,年产2400万米,具有一条涤棉生产线及一条棉生产线,棉布以华达呢为主。前处理以LMH062型机平幅轧卷煮练,LMH064型机平幅氯漂及LMH 101型机烘筒烘燥为主。1974年以来的几年生产实践证明,062型机间歇式轧卷煮练,     

纬弹牛仔布生产工艺

1织物规格、合同要求及工艺流程16×（16＋700）纬弹牛仔布坯幅59”合同要求：成品幅宽：44英寸，手感柔软，弹性好，缩水率不大于5％，色牢度等其它按纯棉生产标准。工艺流程：翻布缝头→烧毛→大卷装退浆煮练→丝光→联合机回漂→定型→热熔染色→溢流水洗→松式烘干→拉幅→预缩→检验2主要工序的工艺条件分析及应注意的问题前处理：纬弹织物的加工过程，前处理是关键，同要也是生产的难点。翻布缝头时一定要注意包缝要平、直、齐、牢，以免在后道加工工序中出现纬斜而形成折皱。在大卷装上进行退浆煮练可以有效地避免折皱，此外还可以使…     

新型设备

新一代平幅精练联合机由邵阳纺织机械有限责任公司开发研制的SLMV710 1型平幅精练联合机 ,成功地将高频波振荡应用于水洗中 ,防止了污物对织物的两次沾附 ,有效、快速地洗净织物。由于是连续式精练退浆 ,少用液碱 75 %以上 ,减少了污物排放 ,有利于环境保护。该设备配置流程　平幅进布→扩幅对中→浸渍槽→轧车→退浆槽→轧车→退浆槽→轧车→真空吸水→高频波振动水洗机→轧车→高频波振动水洗机→轧车→水洗机→真空吸水→摆式、打卷两用落布。该设备配置有一个浸渍槽和两个退浆槽 ,加强了织物的浸渍效果。高频波振动水洗机上配有三套高…     

日本新型退浆剂Ractogen KC

我厂的退浆煮练工序有两条平幅生产线:1~#煮漂联合机(包括三单元R机)、2~#煮漂联合机(包括二单元R机)都是日本山东铁工所制造。设备虽然比较先进,但工艺相对落后,纯棉厚织物加工路线不断增加(如119.5cm 30~t/40~t 503.9/236.7根/10cm的纯棉退煮漂需加5～7个单元),这样,不仅严重浪费水电汽,而且加工疵也大大增加,染色布合格率一直很低。按照我厂日本专家的建议,使用洛东     

煮练酶应用于低级棉中厚织物前处理工艺初探

介绍了煮练酶SKD用于低级棉中厚织物的前处理，通过试验得出轧酶冷堆→氧漂；冷堆→热洗→氯漂及酶液在煮布锅内浸泡织物→热洗→氯漂各种工艺路线均可基本达到传统工艺半制品质量标准，手感更好，且污水中污染指标大大降低，减轻了污水处理负担。     

高密化纤面料冷轧堆前处理

对于涤纶、尼龙织物,采用了冷堆平幅与机缸精练两种退浆工艺,分析对比了退浆后织物断裂强力、退浆效果、白度、毛效、能耗及废水COD等。结果表明,经冷堆平幅工艺处理后的织物更符合低能耗的染色需求,织物保持较好的断裂、撕破强力,冷堆平幅工艺的单位能耗低于机缸精练工艺,新工艺节水89%,节能25.7%,且减少废水排放,有利于环境保护。     

灯芯绒连续练漂工艺

提高灯芯绒产品质量,关键在于练漂过程。多年来,我厂曾用煮布锅煮练和卷染机漂白、卷染机练漂、轧卷机练漂和平幅J形箱连续练漂等不同方式生产,对比产品质量,认为以平幅J形箱连续练漂机用低浓度烧碱液煮练、双氧水漂白较好,该方法具有半制品质量高、劳动强度低、生产效率高等优点。     

SM-315C等速卷染机织物碱退浆白渍病疵的克服

ＳＭ－３１５Ｃ等速卷染机织物碱退浆白渍病疵的克服我厂开始试用ＳＭ—３１５Ｃ等速卷染机织物碱退浆时，由于工艺上及操作欠合理，造成退浆严重不匀，卷染时出现严重的“白渍”疵病。因此，经反复摸索、论证，最后确定了以下工艺流程：上轴一９０ｏＣ热水洗中速两道→８...     

涤棉混纺织物起毛起球与染整工艺关系的探讨

为了探索改善涤棉混纺织物的起毛起球,我们对染整加工与它的起毛起球关系,进行了部分试验（主要是对4545漂白涤棉细布）。 4545漂白涤棉细布的基本工艺为: 烧毛→退浆→煮练→氧漂→丝光→涤加白→焙烘→热定型→氧复漂、棉加白→上柔软剂拉幅→预缩→验码。 主要工序使用的设备及技术条件     

涤棉织物彩色烂花工艺探讨

涤棉烂花布深受国内外消费者的欢迎。但传统的烂花工艺过程繁杂、技术要求高,特别是烂花后纤维素分解物的洗除困难,色谱也不齐全。为了提高涤棉彩色烂花布的质量,增加花色品种,满足市场需要,我们试验了一种新的彩色烂花工艺,使烂花和分散染料着色一步完成,而且大多数分散染料都可适用。 一、彩色烂花工艺 1.半制品准备 翻缝→烧毛→退浆→煮练→氧漂→丝光→定形 2.工艺流程 （1）白底 半制品→增白剂 DT→印花→焙烘→洗涤→拉幅整理 （2）色底 半制品→分散染料染色→印花→焙烘→（轧染底色）→洗涤→拉幅整理 如底色为单一分散染料,此工序可省去;如底色是均一或闪光色,可轧染活性、印地素或还原染料。     

纯棉织物酶氧前处理工艺

采用正交试验优化了复合酶退浆煮练一步法-双氧水漂白前处理工艺中的漂白工艺,并讨论了复合酶退浆煮练后水洗工序对织物性能及退浆煮练废水的影响。结果表明,优化的双氧水漂白工艺为:汽蒸时间60 min,双氧水8 g/L,稳定剂HD-181 12 g/L,螯合分散剂HD-128 1 g/L。复合酶退浆煮练后不进行水洗,对织物白度、断裂强度和即时吸水性没有影响,而且简化了工艺,减少了用水量和能耗,还使前处理废水的COD至少降低了20%。     

德国Menzel公司参展CITME’94

德国Ｍｅｎｚｅｌ公司参展ＣＩＴＭＥ’９４Ｍｅｎｚｅｌ公司将用图片展出连续式平幅预处理设备，包括退浆、煮练及漂白、ＯＰＴＩＭＡＸ高级浸渍系统以及用于小批量生产的ＭＩＮＩＭＥＲＣ型丝光机。高级浸渍工艺包括把煮练与双氧水漂白结合在一起使用大量液体的预处理以...     

印染前处理二步法工艺探讨

基于ＬＭＨ０４２退浆机和ＬＭＨ０６５煮练机汽蒸履带短的特点，对涤棉府绸帮纯棉平布前处理退浆、煮练、漂白三步法工艺缩短为退浆、煮漂合一二步法工艺进行了探讨。该工艺利用了老设备的潜能且大大节能降耗、经济效益显著。     

西班牙纺织机械制造商与中国技术人员关于染色设备技术的座谈纪要

平幅染色设备有连续式和间歇式两大类,众所周知的是卷染机,它不仅用于染色,也用于煮练、漂白和水洗。至于连续和半连续式平幅染色机,使用最普遍的是轧染机,按不同织物可用两辊或三辊轧染机。两辊轧染机用于轻薄织物,如做衬衫料的棉织物。三辊轧染机用于帆布和灯芯绒等粗厚织物。轧染机在染色时还与其它机器组合使用,如浸轧和     

国外两种丝光新工艺简介

近年来,织物前处理工艺不断向高效快速连续化及平幅的方向发展,由于新型助剂的应用,如亚溴酸钠退浆,Shirlascour、Lufibrol KB煮练助剂的研究,有机稳定剂代替硅酸盐进行高效氧漂,以及溶剂精练和高温高压平幅连续练漂等高效设备的发展使高效退浆、煮练、漂白工艺有了进一步的成效。如何实现高效快速丝光?据1972年以来《世界纺织文摘》（《World Textile Abstract》）所介绍的资料看,近年来国外对于丝光新工艺研究报导较多的是液氨丝光。匈牙利和英国麦瑟泼拉脱公司对热丝光也有研究。