钢铁常温发黑工艺

传统的常温发黑工艺所使用的亚硒酸毒性很大，而且价格昂贵。研究了一种常温无硒发黑工艺，探讨了其机理及各个参数对发黑膜质量的影响，给出了一种新的工艺配方。该配方无毒性、成本低、效率高，而且操作方便，膜层耐蚀性能好。     

功率超声-黑磷化无硒常温发黑膜的组织性能

1前言 目前采用无毒或低毒非硒系常温发黑工艺,以得到性能优良黑色化学转化膜而处于国内外常温发黑的前沿.但现有无硒常温发黑膜与传统铜-硒系常温发黑膜均存在着黑度不佳、无光泽、耐蚀性差、膜层结合力不好等弊端,不能适应工业生产的要求[1].     

钢铁常温发黑溶液及应用研究

研究了一种新型钢铁常温磷化发黑溶液,确定了发黑工艺参数,讨论了影响发黑质量的各种因素,分析了发黑膜的性能和表面形貌等。在１５￣４０℃温度范围内发黑８￣１５ｍｉｎ,可以获得防护和半装饰性能优良的磷化发黑膜,应用证明廖磷化发黑溶液和工艺可以替代碱性煮黑工艺。     

硒-铜系钢铁常温发黑剂的性能

测试了常温发黑膜层的耐蚀性、结合力、孔隙率、可加工性、热稳定性等,并讨论了各组分对性能的影响,用金相显微镜和电子探针分别观察了发黑膜的形貌.结果表明:硒-铜系钢铁常温发黑膜层具有很好的耐蚀性和致密性,与基体有较强的结合力且色泽黑亮,适合于不同热处理状态的各类钢种,其发黑膜层技术指标为:3%硫酸铜点滴试验为15min,3%氯化钠点滴试验为5h20min,结合力大于170次,外观为黑亮色.     

超声波-无硒常温发黑的工艺与性能

介绍了一种超声波-黑磷化无硒常温发黑工艺,其发黑液配方及操作条件为:25 g/L的Zn(H2PO4)2.2H2O,40 g/L的Zn(NO3)2.6H2O,适量NaNO2,温度25~30℃,pH 2.5,时间30 m in,超声功率为200 W。通过比较磷化(伴随超声作用)后无硒常温发黑(伴随超声作用)、无超声作用下磷化后无硒常温发黑、在磷化发黑混合液中进行磷化发黑(有或无超声作用)4种实验方案,结果表明第一种实验方案制得的膜层综合性能最佳,室外放置6个月仍然乌黑、无锈蚀,且耐磨性较好。扫描电镜图显示,该膜层结构致密,表面微裂纹细小,黑度大。EDS分析表明该膜层主要由Fe,Cu,S,O,Zn,P等化学元素组成。     

链条链板零件常温发黑工艺及其应用

介绍了链条链板零件常温发黑工艺,论述了前处理、常温氧化发黑和后处理工艺的操作规范和控制要点。分析了发黑中常见缺陷产生的原因,提出了排除方法。应用实践表明,该常温发黑工艺具有节能、高效、操作方便、环境污染小和成本低廉的特点,各项性能满足客户要求。     

ZT钢铁常温发黑工艺

ＺＴ钢铁常温发黑工艺尹家刚（嘉善县西园电镀助剂厂，３１４１０２）１前言钢铁常温发黑工艺是８０年代中期发展起来的，其主要宗旨是代替传统碱性高温发蓝，是近年国内研究较多的工艺之一。［１～３］由于常温发黑节能、不择钢型、操作方便、发黑周期短、不需昂贵设备投...     

钢铁黑色化学转化膜性能及制备工艺的研究

筛选了发黑-磷化法制备黑色化学转化膜的配方;通过对黑色化学转化膜的性能检测,扫描电镜观察外观形貌,能谱仪分析成分;指出最佳发黑-磷化法制备黑色化学转化膜的工艺为:先常温发黑后中温磷化,发黑液中铜与硒的比例接近1,磷化液中总酸度与游离酸度之比约为10。     

亚硒酸—铜盐—磷酸体系钢铁常温发黑的研究

对亚硒酸－铜盐－磷酸体系钢铁常温发黑的配方及工艺进行了研究。筛选出了较为理想的配方。对影响常温发黑质量的各种因素进行了分析和探讨。实验结果表明,亚硒酸－铜盐－磷酸发黑体系较之常用的硒－铜体系在耐蚀方面有较明显的优点。     

亚硒酸的电化学特性

钢铁制品的常温发黑工艺具有不需要加热、操作时间短的优点,一些特殊材质用常规发蓝工艺无法获得黑色,可以采用常温发黑工艺达到目的.因此,尽管此工艺还存在膜结合力不太理想的缺陷,但仍然得到推广应用.常温发黑溶液的主要成份为亚硒酸.亚硒酸在表面处理行业中不常用,书籍较少介绍.而了解它的物理化学性质和电化学特性有利于研究和完善发黑液工艺配方、掌握工艺操作条     

黄铜氧化发黑工艺的改进

阐述了黄铜氧化发黑的原理,介绍了发黑液的配制,在酸洗及活化液中加入添加剂改进前处理工序,讨论了前处理,活化及氧化发黑工序中影响发黑膜质量的各因素,并提出了工艺维护措施。     

锡制品常温发黑

报道了锡制品表面常温发黑的新工艺,介绍了发黑剂的组成、作用和使用方法。与传统配方相比,其主要优点是发黑时间短,发黑膜结合力好。     

钢铁钼系无毒常温发黑液的维护及后处理工艺

介绍了两步法钢铁钼系无毒常温发黑工艺。与高温碱性发黑相比,常温发黑膜的结合力和耐蚀性较差,发黑液稳定性差。在此探讨了常温钢铁钼系发黑液的维护方法,采用调整酸度和密封保存方式可延长发黑液的使用寿命,再生处理可降低成本、减轻环境污染。此外,提出了一种新型低毒钝化工艺。大大提高了发黑膜的附着力和耐蚀性。     

Studies on black electroless nickel coatings on titanium alloys for spacecraft thermal control applications

A process of blackening of electroless nickel coating is investigated to produce ultra black coating on titanium alloys with higher optical properties. Process optimization was carried out by investigating the influence of various operating conditions, namely, processing time of etching solutions, thickness of electroless nickel deposit, temperature of blackening solutions, and pH of electroless nickel solution on the physico-optical properties of the black coating. It was observed that an optimum thickness of 35 + 5 μm of electroless nickel is required to achieve the ultra high optical properties after blackening. Energy dispersive X-ray spectroscopy studies suggested that films containing ~7% phosphorous are good for further blackening. Scanning electron and optical microscopic studies confirmed that the surface morphology played the major role to get the ultra high optical properties. The environmental tests, namely, humidity, corrosion resistance, thermal cycling, thermo vacuum performance, and thermal stability tests were used to evaluate the space worthiness of the coating. Optical properties of the coating were measured before and after each environmental test to ascertain its stability. The blackened electroless nickel provides higher optical properties in the order of ~0.85; this coating has good adhesion, uniformity, and stability in adverse space conditions. Hence, these coatings were extremely suitable for spacecraft thermal control applications.     

钢铁表面常温黑化工艺的研究

为了研发一种常温下钢铁表面的处理工艺,进行了以锑盐为主要成膜组分的黑化液的实验研究。通过单因素实验考察了三氯化锑、硫酸铝、盐酸、偏硅酸钠、钼酸钠、酒石酸等的加入量以及成膜时间对膜性能的影响。然后通过正交实验优化了黑化液的处理工艺。     

钢铁件常温快速发黑工艺及其维护

论述了常温发黑的基本原理,介绍了一种钢铁件常温快速发黑的工艺,其流程主要包括:化学除油,强腐蚀,再次化学除油,弱腐蚀,常温发黑及后处理.发黑液配方为:五水合硫酸铜20 g/L,硝酸钾3 g/L,亚硒酸20 g/L,六水合硝酸镍5g/L,85％磷酸5 mL/L,一水合柠檬酸12.5 g/L,二水合钼酸钠15 g/L,氯酸...     

钢铁常温发黑工艺研究

本文对钢铁常温发黑工艺进行了实验研究，获得了良好的实践效果，提出了可能的成膜机理，测试了发黑液与膜层的性能。     

Cu-S钢铁常温无毒化学发黑液

提出Cu2+－S2O32-－SO32-无毒化学发黑液的配方及工艺条件，分析了溶液各组分对膜层形成的影响。试验结果表明，该工艺能耗低、成本少、发黑速度快、不污染环境，所获得的膜层色泽均匀，防腐性能好。     

铜制品常温发黑研究

报道了铜制品表面常温发黑的新工艺，介绍了发黑剂的组成，作用和使用方法，与传统配方相比，该发黑剂具有发黑时间短，发黑膜耐磨且黑色纯正，光亮性好，生产成本低等优点，具有推广和应用前景。