上置式烧结余热锅炉在环冷机余热回收利用实践

为解决因烧结机区域空间狭小无法安装余热回收利用设备的难题，宁波钢铁有限公司通过采用上置式环冷机余热锅炉系统，将余热锅炉直接布置在环冷机高温段烟罩上部，节省了设备安装空间，缩短了烟气循环管路，降低了烟气余热损失和烟气管路阻力损失。同时对环冷机进行密封改造，减少系统漏风，提高了烟气余热回收量，实现了2#烧结机环冷机的余热回收利用，取得了显著经济效益和社会效益。     

武钢烧结机低温烟气余热发电

低温烟气余热发电需要三项核心技术：一是废气温度的梯次科学利用;二是低能耗、高效率的余热回收系统的技术和设备;三是生产和余热发电系统的协调控制和管理。应用这些核心技术建设低温烟气余热发电项目,可为企业带来巨大的环保效益和经济效益。武钢烧结环冷机低温烟气余热发电项目合同的签订,标志着中钢设备公司在低温烟气余热回收发电项目上实现了新的突破,为其开拓低温烟气余热发电项目市场奠定了良好的基础。     

热管及其换热器在钢铁工业余热回收中的应用

热管及热管换热器具有传热效率高、结构简单、安全可靠、安装方便、流体阻力小、不需维修和外加动力等优点．已经获得了广泛的工业应用。应用主要集中在中低温余热资源回收利用方面，应完善高温热管，降低其成本，提高其可靠性，以拓宽热管换热器在高温余热资源中的应用。     

预焙铝电解槽早期槽帮的建立和后期的维护

论述了预焙铝电解槽槽帮建立的意义；着重讲述了240kA预焙铝电解槽早期槽帮在高分子比、高温条件下的建立，以及后期在低温、低分子条件下的维护和生产实践。     

余热回收利用技术在电解铝净化烟气管道上的应用

从烟气余热回收利用技术出发,针对目前电解槽烟气温度较高,不能回收利用,从烟气余热情况介绍、余热回收方案设计的等方面分析了烟气余热回收利用的可行性及经济效益,提出了一些提高烟气余热利用的经济性和利用潜力的措施,供同行业商榷.     

防城港钢铁基地烧结环冷机余热回收系统优化设计

统计显示,在冶金总能耗中,10%~12%的消耗都出自于烧结工序,在总能耗热能中,接近一半都是其排放的余热,越来越多的企业开始注意到高效回收与借助烧结排放的低温烟气余热。在进行烧结矿生产时,尤其是烧结矿由鼓风式环冷机进行冷却时,会有温度在250℃~380℃左右的低温烟气排放出来,在烧结矿热耗量中,其热能量占到了30%。针对产生于烧结矿冷却过程中的大量低温烟气展开余热回收,势必能够把烧结矿生产过程的能源利用率大幅提高,让工序能耗显著降低,在实现企业经济效益最大化的同时,控制排放烟气热、尘,尽可能的避免破坏大气环境。本文从防城港钢铁基地500m;烧结环冷机余热资源特点及项目实际供汽需求出发,通过对比双烟气进气单压系统、单烟气进气单压系统下环冷机余热锅炉的额定蒸发量和热效率,选定了本项目环冷机余热锅炉的最优热力系统,同时对余热锅炉烟风系统设计过程中的取风、回风方式,烟风道保温形式等进行了论述,并提出了相关建议。     

韶钢低温余热利用的可行性探讨

对低温余热制冷技术在韶钢应用的可行性和实施条件进行了分析和探讨,并从经济性方面对余热制冷机组的热源供给方式进行选择,同时详细介绍了轧钢加热炉余热回收系统和低温余热制冷系统的工艺流程,并对低温余热制冷技术在韶钢的应用所产生的预期效果进行了分析。     

工业余热有机闪蒸循环回收方案及(火用)性能分析

工业过程产生的余热资源丰富,具有巨大的回收潜力,高温余热利用技术相对成熟,低温余热利用较少.当前,包括有机闪蒸循环在内一些先进的低温余热发电技术逐渐成为研究热点.然而,有机闪蒸循环的火用性能及其最佳运行参数尚不清晰,有待进一步深入研究.鉴于此,以工业低温烟气为研究对象,探讨了闪蒸温度、冷凝温度和热源温度等因素对以R24...     

宝钢1、3号烧结机设置余热回收装置

介绍了宝钢1号和3号烧结机余热回收装置的设计参数、工艺设计方案、主要设备、控制系统和经济效益评价指标，阐明了设置这两套余热回收装置的必要性和可行性。     

阳极炉烟罩水套出水应用的改进

长期以来，我矿阳极炉烟罩水套存在许多问题。具体表现为：水套冷却用水水质差；水套出水未加以利用；水套本身强度差；各块水套内的冷却水量不均衡，严重时有的水套甚至断水而被烧坏；余热未得到开发利用。通过改造，出水的形式由明路改为了闭路；改造水套结构，提高了水套强度；改变了水路系统连接方式；出水的用途由循环使用改为送各澡堂洗澡 和烘衣服。改造后，回收了大量余热，节约了大量能源，取得了显著的经济效益。     

铝熔炉烟气余热回收系统设计与试验

针对铝熔炉耗能高、污染大等特点,设计了烟气余热回收系统。新系统把烟气一部分用于加热鼓入的空气,另一部分直接导回到混合器里与燃烧室燃烧后的高温烟气混合,然后喷入炉膛里。实体模型实验表明,该系统是可行的,而且与传统的铝熔炉相比,节约能量26.9%～47.4%,减少排量41.5%～74.7%。     

铝电解槽强制抽风冷却系统

本发明涉及一种电解槽的冷却系统,特别是用于大型铝电解槽强制抽风冷却系统。包括电解槽,分别设在槽侧部和端部的两个摇篮架,在两个摇篮架之间设有至少两个散热片,在槽侧部和端部的槽壳上设有用钢板围成下开口的密封箱,密封箱设在摇篮架内,在密封箱的上部设有抽风管,抽风管穿过摇篮架与排风管连接,排风管与排风总管连接,排风总管与设在电解车间外的引风机连接。     

烧结余能综合回收利用技术研究

通过对某烧结厂一台烧结机的热工测试,分析了该烧结机在已有余热回收系统的条件下进一步增大余热回收的潜力,提出了对烧结机尾部高温段和冷却机中、低温段未利用余热的合理利用方案,并提出了多技术综合回收利用烧结余热的方法。     

炭素生产中煅烧炉烟气余热回收的节能效果分析

罐式煅烧炉被广泛应用于炭素厂和铝用炭素行业中.对煅烧炉余热回收利用原理及系统进行了介绍,并以某铝用炭素厂为例,对其节能效果进行了分析.     

攀钢2、3号高炉热风炉烟气余热回收系统的设计

就攀钢炼铁厂2号、3号高炉热风炉烟气余热回收系统的设计进行了介绍；2、3号高炉新增余热回收设施后，可以提高热风炉风温50℃，达到高炉增产、节能降耗的目的。     

阳极炉烟罩水套出水应用的改进

长期以来，我矿阳极炉烟罩水套存在许多问题．具体表现为：水套冷却用水水质差；水套出水未加以利用；水套本身强度差；各块水套内的冷却水量不均衡，严重时有的水套甚至断水而被烧坏；余热未得到开发利用。通过改造，出水的形式由明路改为了闭路；改造水套结构，提高了水套强度；改变了水路系统连接方式；出水的用途由循环使用改为送各澡堂洗澡和烘衣服．改造后，回收了大量余热．节约了大量能源，取得了显著的经济效益．     

95N加热炉烟气余热回收利用

对某公司95N加热炉系统进行改造,增加余热回收系统回收烟气余热,提高加热炉的热效率,降低烟气外排量、排烟温度,减少了高温烟气对环境的污染,有利于环境保护。     

硫酸系统低温余热回收项目获国家财政奖励

东佳集团申报的硫酸系统低温余热回收被列入国家重点节能改造项目，获得国家财政奖励资金400万元。     

奥斯伦余热锅炉生产实践

我厂在新建锌１００ｋｔ／ａ系统时,对沸腾炉烟气余热的回收,引进了奥斯伦公司设计和生产的余热锅炉。该余热锅炉具有工作压力,产气量高,设计和结构独特,机械弹簧锤振打清灰装置、无冷却埋刮板输送积灰等特点。经过多年的故障少,易操作经济效益好使工厂受益大。     

烧结余热发电现状及存在问题的分析

以烧结余热回收环节为研究对象,分析国内外各种回收工艺的区别,总结一套适合国内烧结工序(包括烧结机、冷却机)的余热回收工艺。同时分析了国内现有烧结余热回收系统存在的问题,并提出了解决思路和建议。