20CrMnTi渗碳钢齿轮成形磨削工艺优化试验研究

为优化20CrMnTi渗碳钢齿轮高效精密成形磨削工艺,对砂轮线速度、工作台进给速度、磨削深度和V型槽深度4个磨削参数进行粗、精磨正交试验分析。基于灰色关联分析法分析不同砂轮线速度、工作台进给速度和磨削深度对粗磨磨削力及磨削温度的影响规律;基于极差分析法分析不同磨削深度、V型槽深度对精磨表面质量的影响规律;通过细化试验,获得最优成形磨削工艺参数。结果表明,运用优化后的工艺参数,齿轮表面粗糙度可达到精密级,且不会产生磨削烧伤。     

薄层气体渗碳的动力学问题

讨论了薄层渗碳的动力学,比较了第一类边界条件与第三类边界条件。分析了炉气碳势和碳化物形成元素对薄层渗碳的影响,并提出了控制质量的意见。     

18Cr2Ni4WA钢渗碳件的软化回火工艺

本文研究了18Cr2Ni4WA钢渗碳件软化回火工艺,找出了最佳工艺参数,使硬度降至HRC28～30范围内,保证了切削加工的硬度要求,减少了刀具磨损,提高了切削加工精度。     

稀土低温高浓度渗碳法的工艺理论分析

对稀土低温高浓度渗碳技术的工艺参数、渗层组织和性能进行了理论分析。     

渗碳Cr-Mn钢的夹杂分布特性及疲劳强度预测

开展渗碳Cr-Mn钢的超长寿命疲劳试验,用扫描电镜观测钢中夹杂物分布、数量及尺寸.基于4种统计方法(SEV,GEV,GPD,EXPGPD)分析渗碳Cr-Mn钢的夹杂尺寸,构建基于内部夹杂尺寸的S-N曲线预测模型.结果表明:预测的特征夹杂尺寸从大到小:EXPGPD、SEV、GPD和GEV,相比从疲劳断口测量的夹杂尺寸,4种方法计算夹杂尺寸偏小.基于构建模型,结合从断口获得的均值夹杂尺寸,预测的S-N曲线可作为中值S-N曲线,预测结果较好.     

高速条件下细长旋成体背风区流动特性试验研究

导弹全方向攻击时会产生由旋涡主导的复杂流动,发生转捩和流动分离,对导弹的机动性和控制能力具有重大影响。为探索攻角及马赫数对弹体流动形态的影响,针对某细长旋成体在FD-12风洞开展高速粒子图像测速及荧光油流试验,来流Ma分别为0.4、0.6、0.8,攻角范围α为0°～180°,获取了细长体背风区的流场特性演化规律。研究结果表明：当攻角α<90°时,随着攻角的增大,模型背风区流场从附着流变化为分离流,且分离涡从对称变为非对称,最终演化为非定常流动;当攻角α>90°时,情况有所不同,α=100°及α=120°时背风区存在非定常涡脱落现象,时均流场具有明显的非对称性;当攻角α=150°时,迎风面分离区出现不对称偏移,初始分离区下边界已越过模型端面,在模型中后部形成分离线;当攻角α=180°时,时均流场没有明显的特征,在模型头部位置出现了环形分离区及再附区,表明由于底部扰动的影响,该截面流场呈现局部的非定常、非线性流动状态;在攻角相同情况下,增大流场的来流Ma,不但会使分离涡的影响范围变大,也会导致分离涡的位置抬高。     

二次淬火对20CrMnTi渗碳钢组织和扭转强度的影响

利用正交试验一次淬火、二次淬火和低温回火处理对20CrMnTi渗碳钢组织和扭转强度的影响进行研究。结果表明：二次淬火能明显细化和强化组织,获得扭转强度最大的最佳工艺为二次860℃淬火,220℃×4 h回火;二次淬火对20CrMnTi钢的扭转强度有明显提高。     

二次淬火对20CrMnTi渗碳钢组织和扭转强度的影响

利用正交试验一次淬火、二次淬火和低温回火处理对20CrMnTi渗碳钢组织和扭转强度的影响进行研究。结果表明:二次淬火能明显细化和强化组织,获得扭转强度最大的最佳工艺为二次860℃淬火,220℃×4 h回火;二次淬火对20CrMnTi钢的扭转强度有明显提高。     

超声冲击对20Cr2Ni4A渗碳齿轮钢接触疲劳寿命的影响

利用ZJ-II型超声波冲击设备对20Cr2Ni4A渗碳齿轮钢进行超声冲击处理,对比研究超声冲击前后试样的接触疲劳寿命、残余应力和显微硬度随层深的变化情况。结果表明:经过超声冲击强化后,渗碳齿轮钢的接触疲劳寿命有较大幅度的提高。主要原因是晶粒细化和位错增殖抑制疲劳裂纹源的萌生,残余应力显著增加、表面硬度大幅度提高降低疲劳裂纹拓展的速率,从而使其接触疲劳性能得到显著提升。     

Fe-8%Cr与Fe-6%Cr的碳化物极限值和碳势门槛值的研究

对Fe-8 %Cr和Fe-6%Cr合金在渗碳过程中不同温度、碳势下碳化物体积百分含量和碳化物出现时间进行了测定 ,绘出了其在不同温度、碳势下的碳化物极限值和碳势门槛值曲线。探讨了碳势、温度及Cr元素含量对碳化物极限值和碳势门槛值的影响。     

渗碳温度对碳钢渗层深度影响的数学模型

在理论分析计算的基础上,确定碳钢的渗碳层深度与渗碳温度之间呈指数函数关系,并对a、b的取值及影响因素进行了讨论。     

发射药床挤压破碎的试验模拟

发射药床挤压破碎的物理仿真是火炮发射装药发射安全性研射药床挤压破碎物理仿真试验装置.用半密闭爆发器作为压缩动力源,其可控性使该装置能物理仿真各种火炮发射装药弹底药床点燃前所处的力学环境.用温度远远低于火药气体的惰性气体压缩被模拟的药床,既保证了物理仿真的真实性,又有效保护了挤压破碎后的药粒不被点燃.多次试验再现了膛内发射药床的力学环境和挤压破碎状况.该装置可用于研究发射药床的挤压破碎规律.该试验装置工作可靠,可操作性好,解决了发射装药发射安全性研究的一个关键问题.     

2OCrMnTi钢表面的非线性振荡现象

对20CrMnTi钢表面的非线性振荡现象进行了观察和分析,指出材料的化学成分和表面应力状态与这一现象有直接关系,出现非线性振荡的局部区域其显微硬度明显低于其周围区域,并对材料的脆性产生直接的影响.这种现象可能是固态合金表面存在的一种普遍现象.     

20CrMnTi钢表面的非线性振荡现象

对 2 0 Cr Mn Ti钢表面的非线性振荡现象进行了观察和分析 ,指出材料的化学成分和表面应力状态与这一现象有直接关系 ,出现非线性振荡的局部区域其显微硬度明显低于其周围区域 ,并对材料的脆性产生直接的影响。这种现象可能是固态合金表面存在的一种普遍现象。     

聚氨酯缓蚀添加剂的PGC研究

本文用裂解气相色谱（PGC）、裂解气相色谱－质谱联用（PGC－MS）、差热分析（DTA）、红外光谱（IR）等方法研究了8种不同批号发射工用聚氨酯缓蚀添加剂，借鉴前人的研究成果，对这各 氨酯用于枪药的缓蚀机理作了初步探讨。实验证明，PGC是鉴定发射药用聚氨酯的简便而有效的方法；发射药中加入聚氨酯不仅能降低火焰温度，而且能降低腐蚀性燃烧气体的浓度。据此推论，这种聚氨酯用于炮药同样也能起缓蚀作用。     

火炮内弹道模拟实验方法研究

针对缩尺模拟炮动力学相似对内弹道性能的要求，以经典内弹道理论为基础，推导了火炮内弹道相似的准则，在对相似准则放宽的基础上，讨论了在采用同种火药的情况下，弹丸质量，装药量以及结构尺寸与原炮的相似关系。结合工程实践，进行了数值计算，得到了和相似比预测基本吻合的结果。     

浸渗法制备颗粒增强铝基复合材料研究

采用廉价ＳｉＯ２ 原料,利用浸渗方法获得了Ａｌ２Ｏ３／Ａｌ复合材料。研究表明：熔融铝合金可在空气中自动浸入ＳｉＯ２,无需真空或外加压力;自浸渗过程与铝合金成分无关;ＳｉＯ２ 坯体中助渗剂不是浸渗的控制条件。实验还分析讨论了浸渗温度,浸渗时间和ＳｉＯ２ 颗粒大小等因素对浸渗过程的影响     

SHS陶瓷复合钢管组织结构的研究

用非离心－ＳＨＳ法制备了陶瓷内衬复合钢管,分析了陶瓷层的组织结构、各组成相的产生、形态及分布特点,讨论了其对复合钢管性能的影响。     

37CrNiMo钢铸炮帽皮下气泡的研究

应用ＳＥＭ５０５扫描电镜研究了３７ＣｒＮｉＭｏ钢铸炮帽友下气泡的宏观和微观形态。分析了皮下气泡的产生原因，提出了防止的工艺措施。