微波强化Fenton氧化法处理垃圾渗滤液研究进展

对目前微波强化Fenton法处理垃圾渗滤液的研究结果进行了综述,并对结果进行了分析比较。在微波Fenton法处理垃圾渗滤液的过程中,微波的热效应是起主要作用。影响垃圾渗滤液处理效果因素有pH值、微波辐射功率和时间及Fenton试剂,对不同垃圾渗滤液进行处理,各因素的影响有差异,本文对造成这些差异的原因进行了初步探讨。结合当前研究成果,探讨了微波强化Fenton氧化法可能的应用。     

CuO催化臭氧氧化深度处理垃圾渗滤液的研究

采用粉末CuO作为催化剂,对生化处理后的低浓度垃圾渗滤液进行催化臭氧氧化深度处理.探讨了反应时间、催化剂投量、温度、pH、起始CODCr及氯离子含量对渗滤液有机污染物去除的影响.在进水COD.为350 mg/L,色度为1 000 PCU的条件下,氧化反应120 min后CODCr、TOC及UV254的去除率能够达到70%～80%,色度的去除率几乎达到100%.试验结果得出,在常温条件下,CuO催化臭氧氧化法深度处理低浓度垃圾渗滤液的最佳反应时间为120 min,CuO最佳投量为0.5 s/L,反应最佳pH为6～8.     

垃圾渗滤液处理技术研究进展

针对垃圾渗滤液的来源和特点,结合近些年国内外垃圾渗滤液处理方面的工程实际和实验研究,主要综述了几种常见的垃圾渗滤液处理方法：化学沉淀法、活性炭吸附法、吹脱法、膜分离技术、微电解法、催化氧化法和生物法等7种主要处理方法和技术,总结各种技术的优劣后,提出采用两级生物法和催化氧化法来处理垃圾渗滤液,即在两级生物法中加一级催化氧化,提高垃圾渗滤液的可生化性。     

催化湿式氧化法处理垃圾渗滤液

采用催化湿式氧化法,对高浓度难生化垃圾渗滤液进行处理。催化剂活性以垃圾液的COD去除率和脱色率进行评价。对11种可溶盐的研究表明,硝酸钴具有最强的催化活性,且其催化活性随用量的增加而提高,双组分催化剂的复配没有发生协同增效作用。不同反应时刻垃圾液的紫外光谱分析表明,随着反应时间的延长,垃圾液的组分数量和浓度明显降低。     

垃圾渗滤液催化电解氧化深度处理的研究

利用催化电解氧化技术对垃圾渗滤液生物处理出水进行了小试和中试研究．研究了影响电解处理效果的因素．并重点考察了达到排放标准所需要的电耗。结果表明：影响电解处理效果的因素主要包括进水的COD和NH3-N浓度、电流密度、极水比、电解时间等。试验结果显示,采用板状RuO2-IrO2-TiO2／Ti电极,电极间距为10mm．进水COD为500mg／L左右．NH3-N为15mg／L左右。将COD降至二级排放标准,最佳的电流密度为2．81A／dm^2．电解耗时仅需15min左右．电耗为6.82kWh／T。将COD降至一级排放标准．所需电解时间约82min,电耗为37.33kWh／T。     

催化超临界水氧化法处理垃圾渗滤液的试验研究

采用Mn2O3-CeO2/γ-Al2O3作为超临界水氧化技术的催化剂,在连续流固定床反应器中处理垃圾渗滤液。结果表明,该催化剂具有较高的催化活性;垃圾渗滤液中COD的去除率随氧化剂的用量、反应温度和压力的升高,停留时间的延长而提高。在反应温度为580℃、压力34 MPa、停留时间70 s、过氧比为2.5的最佳工艺条件下,COD的去除率可达98.85%。     

氧化技术处理垃圾渗滤液研究进展

城市垃圾渗滤液是一种成分复杂、有机物、氨氮浓度高的难处理废水。针对垃圾渗滤液有机物的难去除性,许多国家开始采用氧化技术来对垃圾渗滤液进行直接处理或深度处理。论文在阐述氧化处理技术的分类和原理的基础上,分析总结了国内外各种氧化技术在垃圾渗滤液处理中的应用,并提出了当前应用氧化技术处理垃圾渗滤液所存在的问题和发展方向。     

混凝-臭氧催化氧化处理垃圾渗滤液的试验研究

先利用化学混凝法将渗滤液中的COD降低,再以臭氧催化氧化法为后续处理单元进行处理。试验研究确定了原水COD=2700mg/L时的最佳反应条件,化学混凝试验为:pH=5、PAC=800mg/L;催化氧化为臭氧产生电流为0.5A,这样可以兼顾成本与处理效果。同时发现臭氧通量越高,其渗滤液也越快达到无色透明的状态,但其效果会随着臭氧在水中溶解度达到饱和而平衡;活性炭纤维(ACF)填充量与渗滤液出水中COD的去除率有正比的关系,但随着ACF填充量的增加将造成卷气现象,所需的搅拌动力也会提高。经组合处理后对于渗滤液中的COD去除率可达50%以上,而脱色率更高达90%以上,其ACF也可经由再生而重复使用。     

粉煤灰催化降解垃圾渗滤液的实验研究

以攀钢燃煤炉产生的粉煤灰为对象,经过不同的预处理过程对垃圾渗滤液进行催化降解实验研究。实验结果表明,燃煤炉产生的粉煤灰在经过酸洗和350℃条件下热处理后,其吸附性能和催化性能都将得到较高的增加。在pH为2.0,H2O2投加量为200mg/L,反应1.0h后预处理后的粉煤灰对垃圾渗滤液的去除率达到76.4%,能够较好的对垃圾渗滤液进行降解。     

微波强化Fenton氧化法对老龄垃圾渗滤液的处理试验

对预处理过的老龄垃圾渗滤液,进行微波强化Fenton氧化法试验,考察了该处理方法对垃圾渗滤液的作用效果并分析微波作用机理。结果表明:对厌氧/好氧工艺处理过的老龄垃圾渗滤液进行微波强化Fenton氧化法处理时,在最优处理条件下COD去除率可达75.6%以上;以负载Fe2+的颗粒活性炭(GAC)为催化剂替代Fe2+,在最优条件下处理,COD去除率可达87.1%以上。当预处理后的垃圾渗滤液中含有大量SO42-时,微波辐射会导致Fenton氧化法的处理效果降低。微波强化Fenton氧化法处理垃圾渗滤液只起到缩短处理时间的作用,并不能提高COD去除率。对NH3-N去除率在微波辐射条件下有所提高,但是效果并不明显。     

气浮-混凝-Fenton氧化处理垃圾渗滤液动态模拟研究

采用气浮-混凝-Fenton氧化组合工艺对垃圾渗滤液进行处理。试验研究结果表明,最佳气浮条件:气水比为45～60mL/L、氧化石蜡皂用量为300mg/L、气浮时间为15min;最佳混凝条件:PAM投加量为9mg/L、PAC投加量为1100mg/L、pH值为5、搅拌强度为200r/min;最佳Fenton氧化条件:pH值为3,Fe2+投加量为0.04mol/L,n(H2O2)/n(Fe2+)为15,反应时间为90min。垃圾渗滤液经过气浮-混凝-Fenton氧化处理后COD、NH3-N得到了较好的去除,最终出水COD、NH3-N、TP可达《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889—2008)中的排放浓度限值。     

Fenton氧化法深度处理垃圾渗滤液

为了去除垃圾渗滤液中难于生物降解的有机物,采用Fenton氧化法深度处理垃圾渗滤液。得出试验最佳反应条件为:H2O2和Fe2+不混合分3次投加,H2O2和Fe2+的质量比为2∶1,Fe2+的浓度为0.04mol/L。在最佳条件下,进水CODCr的质量浓度为1521mg/L时,反应3h,出水CODCr的质量浓度为120mg/L,可以达标排放。药剂费用估算为6元/t。     

纳滤技术在垃圾渗滤液深度处理中的应用

采用纳滤技术对垃圾焚烧场渗滤液进行深度处理,探讨了该方法用于垃圾渗滤液深度处理的可行性.实验结果表明,COD去除率为80％～93％,氨氮去除率为45％～70％.实验过程中膜通量和脱盐率变化不大,膜性能稳定,可为垃圾渗滤液处理提供参考.     

电催化氧化法处理垃圾渗滤液中氨氮的研究

采用电解槽对垃圾渗滤液进行电解催化处理研究,考察不同的极板间距、电流密度、氯离子的质量浓度等对电解效果的影响。结果表明,极板间距为1.0 cm,电流密度为10 A/dm2,氯离子质量浓度为5 000 mg/L时,该法对中等浓度的垃圾渗滤液中的氨氮有较好的处理效果,对氨氮的去除率能达到97.3%。     

垃圾渗滤液污染治理技术研究进展

分析了垃圾渗滤液污染治理技术的现状,总结了国内外各种渗滤液处理工艺的特点及处理效果.阐述了垃圾渗滤液处理治理技术的发展方向.垃圾渗滤液处理方向将逐步由传统、宏观的对COD、BOD的处理转向渗滤液的介观性质的研究,以寻找出渗滤液污染的根本原因,从而彻底解决渗滤液的污染问题.     

UV/O_3高级氧化工艺深度处理垃圾渗滤液的研究

采用UV/O_3高级氧化组合工艺对垃圾渗滤液二级出水进行深度处理。研究反应时间、p H和臭氧进气流量等因素对处理效果的影响。结果表明,最佳工艺条件是p H=9、臭氧进气流量80 L/h、紫外光功率为10 W、反应时间120 min。在最佳工艺条件下,UV/O_3高级氧化组合工艺对垃圾渗滤液二级出水COD、氨氮、色度的去除率分别为80.61%、64.47%、91.70%,相比单独臭氧处理时,去除率分别提高了19.31%、17.77%、6.10%。     

以MBR为核心的垃圾渗滤液处理工艺研究进展

详细介绍了以MBR为核心的处理垃圾渗滤液的各类组合工艺,综述了其研究和工程应用现状,分析了存在问题,给出了适用范围,指出以MBR为核心的垃圾渗滤液处理工艺的今后研究方向是开发低能耗、低成本、高性能、抗污染的膜材料,以及合理设计组合工艺,选择合适的膜清洗方式。     

混凝沉淀-Fenton氧化法在垃圾渗滤液生化处理出水中的研究

采用混凝沉淀-Fenton氧化处理垃圾渗滤液生化处理出水,通过单因素试验研究了混凝沉淀和Fenton氧化中各因素对去除CODCr的影响,试验结果表明,最佳混凝试验工艺条件为:复合混凝剂比例n(无机组分)∶n(有机组分)为4.0∶1、p H值为8.5、混凝剂投加量0.6 g/L,CODCr的去除率可达到88.6%。Fenton氧化阶段,当体系p H值为4.0、H2O2投加量为16 mg/L、Fe SO4·7H2O投加量为6 g/L、反应时间为110 min时,CODCr去除率高达95.9%。     

电化学氧化法预处理垃圾渗滤液的研究

通过电化学氧化法对垃圾渗滤液进行预处理,用正交实验方法确定最佳的反应条件,对处理前后的有机组成进行GCMS分析。结果表明,较佳电氧化条件为:处理时间120 min,电流密度7.5 A/dm2,极板间距5 mm,阳极板材为SnO2/Ti,阴极为不锈钢,NaCl投加量为2 g/100 mL。在此条件下,当进水COD浓度为44 100 mg/L时,出水浓度为1 369 mg/L,去除率达到68.94%,氨氮进水浓度为4 085 mg/L时,出水浓度为1 209 mg/L,去除率达到了70.4%。有机物的去除明显,挥发性有机物增多,能够达到对高浓度垃圾渗滤液进行预处理并有利于后续的生化处理的目的。     

羟基自由基高级氧化用于预处理垃圾渗滤液

结合羟基自由基活性氧高级氧化技术处理垃圾渗滤液的工程应用,探讨了化学沉淀-混凝与超声-活性氧氧化联合作用处理垃圾渗滤液的预处理过程,并优化了工艺操作参数,最终使得垃圾渗滤液处理结果为COD总去除率为62%~65%,NH3-N去除率为65%~70%,色度降低96%,并大大消除了臭味,为后续生物处理打下了良好基础。