水泵机械密封技术分析和解决办法

冶炼厂水泵数量多,有采用填料密封的,也有采用机械密封的,这里重点研究机械密封的泄露现象。水泵用机械密封种类繁多,型号各异,但泄漏点主要有五处：（1）轴套与轴间的密封;（2）动环与轴套间的密封;（3）动、静环间密封;（4）对静环与静环座间的密封;（5）密封端盖与泵体间的密封。一般来说,轴套外伸的轴间、密封端盖与泵体间的泄漏比较容易发现和解决。其余的泄漏直观上很难辩别和判断,须在长期管理、维修实践的基础上,对泄漏症状进行观察、分析、研判,才能得出正确结论。     

进口热水泵国产化改造

通过对进口热水泵转子部件叶轮表面汽蚀和机械密封泄漏原因的分析,发现叶轮和机械密封原有的几何形状、材料、结构存在不合理之处,对其进行国产化改造,工业实验效果明显,改造后的叶轮和密封达到了生产使用要求,取得了良好的经济效益。     

热水循环泵机械密封的失效分析及改造

分析了催化裂化装置取热器所用的型号为ZF250-5500型热水循环泵机械密封泄漏、使用寿命短的原因,通过改造该密封的密封压盖、动静环和自冲洗外冷却,增加循环液节流结构和改进弹簧材料,解决了热水循环泵机械密封失效的问题,取得了较好的经济效益.     

氨水泵密封装置的改造

针对一台氨水泵在采用填料密封时泄漏严重的问题,对其密封装置进行了改造。将填料密封改为机械密封,并采用填充聚四氟乙烯静环代替石墨静环,解决了氨水泵的泄漏问题,延长了泵的使用寿命。     

催化裂化装置热水循环泵机械密封的国产化改造

通过对催化裂化装置外取热器热水循环泵机械密封泄漏原因的分析,发现该密封在设计上存在不合理之处,对其进行了改造更新。实践表明改造是成功的,改造后的机械密封达到了生产使用要求,取得了较好的经济效益。     

茂名石化2#丁二烯装置气体压缩机机械密封改造

茂名石化80万吨/年乙烯改扩建工程的关键进口机组J-201在密封国产化以后,长期存在寿命短、故障率高的问题,严重影响装置正常生产、累积造成很大经济损失。经过技术路线分析和设计理论计算,判断该机械密封的主要问题是机封参数设计不合理。通过改变该机械密封设计参数,降低密封面发热及增大端面正常泄漏量,成功大幅延长机械密封寿命。     

高压消防水泵磁流体与机械动静态复合密封技术的研究

高压消防水泵动态密封泄漏问题一直困扰着制造商和用户.针对高压消防水泵密封泄漏问题,决定采用磁流体与机械动静态复合密封技术来解决.通过对磁流体密封原理的研究,构建了磁流体密封动力学模型,并对密封压力、磁场以及磁流体齿形密封结构等关键技术参数进行了较为深入的探讨.研究设计了磁流体与机械动静态复合密封结构,并通过实验验证了该...     

关键设备机械密封泄漏分析及处理

机械密封泄漏的原因较多,从机械密封泄漏的途径分析密封的失效是解决机械密封泄漏问题的直接、有效的方法。本文对吉林石化分司炼油厂120万t/a柴油中压加氢在开工过程中的热油泵机械密封泄漏原因进行了分析,并对其结构进行成功的改造,确保了装置开车一次成功。     

泵用机械密封的维修

泵用机械密封种类繁多,型号各异,但泄漏点主要有五处：（１）轴套与轴间的密封;（２）动环与轴套间的密封;（３）动、静环间密封;（４）静环与静环座间的密封;（５）密封端盖与泵体间的密封。一般来说,轴套外伸的轴间、密封端盖与泵体间的泄漏比较容易发现和解决,但需细致观察,特别是当工作介质为液化气体或高压、有毒有害气体时,相对困难些。其余的泄漏直观上很难辩别和判断,须在长期管理、维修实践的基础上,对泄漏症状进行观察、分析、研判,才能得出正确结论。 一、泄漏原因分析及判断 １．安装静试时泄漏。机械密封安装调试…     

渣浆泵轴头骨架油封失效分析及改进

分析了水渣工段渣浆泵轴头骨架油封易泄漏和轴(轴套)易磨损的原因,采用磁性双端面机械密封进行改造.对磁性双端面机械密封的几何安装尺寸进行计算,确定合理的材料,并提出安装运行注意事项.试验结果证明,采用磁性双端面机械密封解决了水渣工段渣浆泵轴头泄漏量大,易磨轴等问题.     

造粒系统机封泄漏及改进

造粒系统是石油树脂装置的关键设备之一。目前该设备分布器的机械密封使用4个月左右就有泄漏情况发生,已影响到树脂装置的正常生产。通过对其机械密封结构设计、工作状况等方面分析,找到了该机械密封泄漏的主要原因,并有针对性地加以改造,收到良好效果。该方法对解决类似的设备泄漏问题具有一定的参考价值。     

浅析液态烃泵机械密封泄漏

针对新疆独山子石化分公司炼油厂的液化气装置液态烃泵机械密封频繁泄漏的问题,本文简述其机械密封的基本情况;从密封端面的液膜闪蒸及过度磨损、汽蚀、静态泄漏四方面,分析了机械密封泄漏的原因,提出了解决措施,确保了装置的安全生产和液态烃的输送、外销工作。     

关于酚水泵密封泄漏探讨

针对哈尔滨气化厂酚水泵双端面机械密封频繁泄漏的原因进行了分析，并提出了有效解决密封泄漏的方法。     

液力透平机械密封泄漏的原因分析及改进

某柴油加氢改质装置液力透平采用旋转式串联机械密封和基于API标准的PLAN 53B冲洗方案的辅助密封系统,在试运行时发现机械密封泄漏严重。通过对机械密封结构和辅助密封冲洗系统的分析,指出机械密封泄漏的主要原因是,泵送环扬程不足及换热器管路阻力过大,旋转式串联密封动环波动影响摩擦热和介质传导热的排出,高温下隔离液会气化等。通过对换热器和泵送环的改造,降低了隔离液腔和密封腔温度;将旋转式串联密封改为静止式双端面密封,提高了换热效率;采用高沸点隔离液,解决了隔离液的气化问题。机械密封改造后,取得了较好的密封效果,且降低了液力透平电机的负荷。     

锅炉循环泵机械密封失效分析及设计改进

催化装置中锅炉循环水泵因机械密封泄露造成频繁检修,影响装置的正常运行,通过对失效原因进行分析,针对性地对机械密封结构及设计参数进行优化改进,改进后的机械密封成功通过工业运行检验,通过这次改造降低了检修费用、同时提高了公司的检修水平。     

循环水泵填料密封失效分析及技术改进

分析了硫磺制酸系统循环水泵填料密封使用周期短的原因,采用自冲洗式的机械密封进行了改造.计算了采用的机械密封的几何尺寸,选择了合适的端面比压和弹簧比压,并确定了合适的密封材料.试用结果表明:采用自冲洗式机械密封,解决了循环水泵泄漏量大和使用周期短的问题.     

渣浆泵用机械密封

随着工业的发展,用泵来输送各种浆液的情况日益增多,这类泵的密封问题日益引起人们的关注。目前国内渣浆泵大多沿用老式填料密封、不仅泄漏量大、污染严重、功耗很大,而且有的严重影响生产的正常进行。机械密封与填料密封相比,泄漏小,寿命长,能耗低,轴和轴套的磨损小,具有许多优越性。国外已普遍将机械密封应用到各种渣浆泵中。因而,有必要针对我国实际情况,进行渣浆泵用机械密封的研究,提出适宜各种浆液的密封装置。     

热水泵密封系统国产化改造

针对重油催化装置CO锅炉循环热水泵机械密封系统在使用维护中存在的问题，结合实际工况，对原有进口机械密封系统进行改造，降低了维护费用，确保了配件供应的稳定性、连续性。     

DC12-50×12型高温水泵轴端机械密封失效分析与解决措施

高温水泵轴端机械密封在运行中经常出现泄漏,导致密封失效。从机械密封材料的选用、端面比压、冷却水质等方面对DC12-50×12型离心清水泵轴端机械密封的失效原因进行了分析,提出了解决措施,延长了机械密封的使用寿命。     

裂解P-300A/S泵机械密封的改造

针对乙烯裂解装置P-300A/S悬臂式离心泵国产化后,机械密封频繁泄漏失效,导致机械密封寿命短的问题,对机械密封失效因素进行了具体的分析,找到了导致机械密封泄漏的主要原因,提出并采取了相应的改造措施,从根本上解决了机封泄漏问题,从而保证设备的长周期运行,节约成本,提高了经济效益.