SA213-TP347H钢背面免充氩焊接工艺研究

以往SA213--TP347H奥氏体耐热不锈钢焊接时必须进行背面充氩保护以防止焊缝根部氧化烧损，现利用焊接渗透剂增加焊缝熔池渗透力和药皮焊丝自保护作用，采用小参数、小坡口背面免充氩保护手工钨极氩弧焊工艺对其焊接，并对焊接接头作了焊接工艺评定。试验结果表明，新工艺具有焊接工艺简单、焊缝根部无氧化、焊接质量可靠等优点，对简化奥氏体耐热不锈钢的焊接工艺具有重要价值。     

不锈钢管TIG焊背面保护工艺研究

根据焊接化学品船316L不锈钢管道的需要，研究背面保护工艺包括充氲方式、充氲流量、充氩时间与管内氧份含量和背面保护效果的关系，为焊接化学品船316L不锈钢管道，提供合适的背面保护工艺和氧含量控制范围，也为其他不锈钢管的焊接，提供一定的参考。[编者按]     

SA213—T91钢小径管手工钨极氩弧焊背面充氩方法探讨

SA213—T91钢被广泛应用于火力发电厂锅炉高温过热器,高温再热器等部件的管排中。由于SA213—T91钢属马氏体高合金钢,焊接时钢材受热极易氧化,为防止根部氧化烧损合金元素而形成缺陷,焊接时背面均应充氩保护。但传统的联箱管座充氩方法不是充氩效果不好,影响焊接质量,就是浪费氩气,本文介绍的充氩方法即是针对上述问题,利用从联箱相邻管座插入充氩皮带而取代常规的充氩方法,解决了以上两个弊端,值得大力推广和应用。     

核电厂常规岛安装焊接技术（二）

背部充氩保护是焊接工作中的薄弱环节,如焊缝的根部充氩保护不善,焊缝将产生未焊透、根部过烧等严重缺陷,影响焊缝的质量。     

不锈钢管焊口药芯焊丝焊接工艺试验及运用

采用药芯焊丝对奥氏体不锈钢管道进行打底焊接 ,具有工艺性能良好、操作方便、焊接质量稳定的特点 ,在复杂的工艺配管施工及高空作业时优点更为突出。该工艺在本单位重点工程应用中 ,打破了传统的管内充氩保护的焊接方法 ,提高了工效 ,节约了成本。     

免充氩涂覆焊剂在乙烯辐射段炉管焊接上的应用探讨

乙烯裂解炉辐射段炉管,长期在高温下运行,因腐蚀、氧化、渗碳和热疲劳等作用导致材料不断劣化,甚至失效,停炉检修期间局部更换炉管时常发生,由于检修现场工况复杂,采用充氩保护难以实现。通过对炉管免充氩涂覆焊剂可行性的研究,结合充氩保护和免充氩涂覆焊的性能对比,总结了一套免充氩通过涂覆焊剂进行焊接保护的焊接方式,解决了裂解炉辐射段炉管现场检修施焊难的技术问题。     

浅谈不锈钢管道氩弧焊的焊缝背面保护方法

在石油化工装置中，往往有大量的不锈钢管道（含炉管）需要现场焊接。为了保证焊接质量和内部清洁度，通常采用氩弧焊打底的焊接方法。本文详细介绍了不锈钢氩弧焊时，几种常用的焊缝背面保护方法。     

混合气体保护焊技术问答

12.氩 氧混合气体保护焊有什么特点? [答]:氩 氧作为保护气体,焊接时电弧气氛具有氧化性。根据氩气中加入氧气比例的多少,可分为弱氧化性和强氧化性两种类型。弱氧化性中含氧量为1～5％,可用来焊接不锈钢等高合金钢和级别较高的高强度钢。强氧化性中含氧量为20％左右,可用于焊接碳素钢和低合金结构钢。焊接     

国产不锈钢药芯焊丝的应用

我公司以往焊薄板不锈钢产品小直径采用实芯焊丝缸弧焊,焊接时背面需充氖保护,操作复杂;大直径则采用手弧焊背面清根打磨,焊接质量难以保证。为此,我们采用了新型焊接材料——药芯焊丝,进行焊接工艺试验,且应用在产品上取得良好的效果。     

基于伺服控制的焊管内保护气托与熔池同步系统

介绍了在不锈钢焊管生产中,需要在工件背面进行充氩保护,使用背保护气托是一种经济有效的方法。背保护气托需要与熔池同步移动,针对同步的要求,提出了一种利用伺服电机实现该同步的方法,该方法简单易行,工作可靠,同步效果良好。