数字印刷测试版的设计与应用研究

进入21世纪以来,数字印刷以其快速、高效、灵活、可变数据印刷的特点,具有广泛的应用领域。但由于数字印刷的作业特点,用于传统印刷的控制条无法作为其制版、印刷质量检验与控制的手段。为了实现印刷的数据化、规范化及标准化控制,我们必须设计出既能控制印刷过程又能控制印刷品质量的数字印刷测试版。从使用测控条目的和意义入手,本文采用PostScript语言编写出一种既能控制传统印刷过程,又能控制数字印刷质量的测控条,组合并输出为PS或EPS文件,把生成的PostScript数字印刷测控条与一般的质量控制元素如色彩再现等元素组合成数字印刷测试版,用于监控印刷过程,分析印刷品质量问题,实现对实地密度、网点扩大、印刷反差、阶调再现、叠印率、网点变形、重影、分辨率、印刷灰平衡等技术参数的控制。     

PostScript印刷测控条的开发与应用

根据制版和印刷质量控制理论,从使用测控条的目的和意义入手,采用PostScript语言编写出一种既能控制传统印刷过程,又能控制数字印刷质量的彩色数字印刷测控条.用测控条中的相应结构可监控印刷品的实地密度、网点增大、印刷反差、叠印情况、网点滑动或重影等印刷性能要求.     

基于不同软件的测控条模块输出质量比较研究

对分别基于Photoshop和PostScript的印刷测控条色块模块的输出品质进行了比较.利用Photoshop和PostScript制作了CMYK实地色块,50%C及0%M0%Y100%M100%Y的叠印色块和灰梯尺.通过OKIC9800数字印刷机输出比较,发现对于由不同软件制作的色块,在输出时色度差别较为明显.实验表明,由不同图像图形处理软件制作的简易印刷测控条的色度差别是非常明显的,实验结果对在数字印刷中由不同软件制作的测控条的实际应用有重要的指导意义.     

色度检测在包装印刷中的应用

阐述了色度检测的优点及其计算方法,提出了包装印刷中使用色度检测法进行印刷质量控制、油墨配色、印刷样张管理及印铁涂布质量控制的原理和方法,具有实际应用价值.     

基于GATF星标的计算机印品质量控制系统

在高速印刷机上高效地控制印刷品的质量,是印刷工艺中的关键技术.传统方法通过目测进行控制,但难以及时检测印刷品状态.本文旨在研究GATF星标特性的基础上,以GATF星标为印刷品质量控制对象,通过摄像头获取GATF星标图像后,再对图像进行匹配和对比,判断印刷品质量,并对检测信息进行反馈,建立一套计算控制印刷品质量系统.     

高速轮转胶印润版液的应用研究

阐述了高速轮转胶印润版液的组成,保持润版液与油墨的相对稳定,及达到印刷所要求水墨平衡的方法,提出了在高速轮转印刷中,为确保图文信息的良好再现,对润版液的正确应用和相关控制要素,具有实际应用价值.     

密度检测在包装印刷中的应用

阐述了密度检测的原理,分析了包装印刷中使用密度检测法进行印刷墨量控制、油墨颜色质量评价、灰平衡数据计算、网点面积率检测的原理和方法,具有实际应用价值.     

报纸印刷过程中的色彩管理控制

在彩色印刷普及的今天,色彩管理已经成为印刷行业质量控制的主要手段和方法,成为贯穿印刷工艺的主线,从印前到制版、印刷的每一个工艺参数,都在进行着色彩管理。彩报的普及,使报纸印刷也必须重视色彩管理工作,如何将色彩管理的理念完整实现,是报业印刷实现稳定和准确色彩复制的关键。     

报纸印刷过程中的色彩管理控制

在彩色印刷普及的今天，色彩管理已经成为印刷行业质量控制的主要手段和方法，成为贯穿印刷工艺的主线，从印前到制版、印刷的每一个工艺参数，都在进行着色彩管理。彩报的普及，使报纸印刷也必须重视色彩管理工作，如何将色彩管理的理念完整实现，是报业印刷实现稳定和准确色彩复制的关键。     

基于Intellitrax的印刷色彩检测与控制系统

针对印刷品色彩质量的要求,提出了基于Intellitrax的印刷色彩检测与控制系统的方案,并给出了系统流程图。介绍了系统的5大关键技术:对色彩控制条的要求,基于Intellitrax SDK的色彩检测程序开发,色墨转换工艺实验及转换算法,数据库的建立,及色彩质量评估。其中重点介绍了基于Intellitrax SDK的色彩检测程序开发。所开发系统可应用于四色胶印机上,提高印刷色彩质量,提高产品的技术含量。     

卷筒纸印刷机张力系统的检测

阐述卷筒纸印刷机纸带张力控制的重要性和张力不当产生的印刷问题;针对张力的重要作用阐明了张力控制中的张力检测问题,着重论述目前卷筒纸印刷机中采用的几种典型张力检测装置的原理和检测方法.     

一种用于卡片制造的双头喷码烫印机

双头喷码烫印机属于证卡制造的喷码技术领域.该设备双排卡体并列运行,双喷头、双烫印头同时工作,烫印膜带2次循环使用,使设备的生产能力大幅提高,产品成本大幅降低.     

热敏CTP激光测控条及应用

根据检测要求组合棋盘格、三角形、线型、空白等形成测控条,通过CTP输出印版,采用测量仪器和人眼视觉对印版成像进行了检测,分析了成像故障原因并提出了激光调试解决方法。     

数码印刷产品质量分析与控制

针对DC2060 数码印刷机模拟SWOP 的色彩设置,获得数码印刷样品的实地密度、相对反差、网点增大及叠印等参数.对四色数码印刷曲线进行三阶多项式处理,并将参数与胶印产品的质量参数进行了对比分析.提出对环境条件、耗材、最大密度和输出曲线等控制以获得高质量的数码印刷品.     

柔印制版质量数字化控制方法的研究

柔性版制版质量控制是柔性版印刷品质优劣的关键,通过分析柔性版制版过程各环节质量控制要素及其控制参数,建立了一套数字化的制版质量控制参数的获取与优化方法。对柔印标准化管理有积极推动作用,对实际生产有一定指导意义。     

尺码扣标志自动印刷系统的设计与开发

目的针对圆形、方形、扁条形等外形各异尺码扣标志的印刷要求,设计开发一种高效的自动印刷系统。方法通过对尺码扣外形、定位方式及印刷条件进行分析和探究,确定系统的总体方案和基本组成。结果优化了多轨道自动上料、设计多个尺码扣的同步安装定位、步进传送、同步印刷的标志自动印刷系统,能大幅提高印刷效率,有效保证了印刷质量和系统运行的稳定性。结论实际使用表明,系统工作状态良好,自动化程度高,对同类自动化设备的设计具有借鉴和参考价值。     

喷印工艺控制参数对水性油墨墨滴形态的影响

目的为了提高水性油墨的喷墨印刷质量,通过控制喷印工艺参数以获得良好的墨滴形态。方法分析喷印工艺控制的关键参数以及墨滴形态的表征参数,通过单因素工艺参数对墨滴形态影响的实验,分析电压、点火频率和脉冲宽度对墨滴形态各评价指标的影响程度,并运用AHP法构建墨滴形态的质量分析模型;通过多因素工艺参数组合对墨滴形态影响的正交实验,分析各工艺参数与墨滴形态参数之间的关联性,并结合质量评价模型综合评判喷印工艺参数对墨滴形态的影响。结果喷印工艺参数电压、点火频率和脉冲宽度共同影响墨滴形态的质量,脉冲宽度对其影响最大,点火频率次之,电压的影响程度最小,其权重分别为0.462,0.272,0.266。结论水性油墨喷印工艺中,通过合理地控制喷印工艺的关键参数,可以有效地提高墨滴形态质量,从而获得良好的印刷品质量。     

通过控制丝网印版张力提高印刷质量

介绍了丝网印版张力控制的重要性,及印版张力与网距之间的关系.随后具体论述了因印版张力不足所导致的各种印刷质量问题.最后总结了如何从印前准备到印刷等各个阶段调控印版张力,使之得到最好的印品.