面向石油装备制造的MES应用与探讨

介绍了中国石油装备制造业务及MES建设情况,阐述了MES系统架构、车间级MES和总部级MES的功能,以连续型的钢管生产为例对MES的应用效果进行分析。分析结果表明,应用MES可实现各类生产数据实时采集及信息共享,优化生产流程和工艺,提高生产效率、质量管理水平和设备管理水平,降低生产运行成本。今后将进行MES与ERP、PDM等系统的深度集成,并通过物联网、云计算和大数据等新技术的应用,为企业生产经营搭建资源共享的大数据平台和统一完整的智能化工厂信息平台,使企业资源配置管理、产品研发设计和生产制造执行通过信息系统统一协调,为实现资源配置最优化、生产过程柔性化和加工手段自动化的现代智能制造提供支持,逐步建成数字化工厂。     

润滑油企业生产计划管理系统的构建

通过引入高级计划与排程(APS)系统,设计APS系统与MES系统、ERP系统的交互模式,可实现润滑油企业的"ERP计划→APS排程→MES执行"全过程的信息化管理。文章主要从计划管理、工厂模型管理、生产过程管理、质量管理、看板管理方面对APS系统的功能进行阐述。最终实现APS系统与MES系统、ERP系统、LIMS系统的整合,提高计划的准确性和生产的工作效率,达到企业效益最大化的目标。     

制造执行系统在高频焊管生产线上的应用前景

分析论证了高频焊管企业建设制造执行系统(MES)的必要性,提出了MES的基本管理范畴和基本构架,以及MES中几个重要模块的功能说明。最后对MES与企业基础自动化层和企业ERP之间的关系作了简述。     

MES:ERP的"风筝线"

制造执行系统(Manufacturing Execution System,MES)的主要职责是为企业中其他管理信息系统提供实时数据。例如,ERP系统需要MES提供的成本、制造周期和预计产出时间等实时生产数据;SCM从MES中获取当前的订单状态、当前的生产能力以及企业中生产换班的相互约束关系;CRM的成功报价与准时交货,则取决于MES所提供的有关生产的实时数据。因此,有人说:"企业信息化,MES是关键。" ERP在上,MES在下。那么MES与ERP的接口到底是工控问题还是管理问题?没有MES是不是就不能上马ERP?     

生产运行系统（MES）在石油化工企业中的应用

生产运行系统(MES)是连接现场层与管理层的生产管理技术,是一种实时信息系统,是企业实施快速制定战略、实现车间生产敏捷化的基本技术手段。通过对石油化工行业生产特点及管理模式的分析,结合MES技术发展现状,提出了MES在石油化工企业的应用架构、主要功能及系统组成形式。     

浅谈MES在大型石化企业中的应用

MES是面向执行的工厂层信息系统,MES作为生产与计划之间的信息纽带,为ERP系统和控制系统提供关键链接,将两者的信息有效连接起来,使整个企业有了一个自上而下无缝链接的信息平台.通过介绍流程行业MES的体系结构和特征,并结合中国石化企业的特点,详细阐述了中国大型石化企业MES的系统功能、技术特点以及未来发展趋势.     

炼化企业MES及其异构数据源的完善

从炼化企业生产执行系统MES在整个信息化管理系统中的重要地位出发，介绍了MES的整体功能结构和在生产执行中发挥的作用，以及对有效实施MES系统的关键环节——由各种异构数据源建立统一的MES实时数据库所采取的具体措施。结果表明：MES企业生产执行系统使企业资源管理层ERP与生产过程控制层PCS实现了无缝对接，达到了以最优化生产过程获取最大效益的目的。     

金桥信息

大庆金桥信息技术工程有限公司 大庆金桥信息技术工程有限公司是中国石油天然气集团公司大庆石化总厂投资的一家高新技术企业．公司主营业务是为石油．石化以及流程制连企业提供整体信息化解决方案．包括企业资源规划（ERP）系统解决方案．生产管理（MES）解决方案．自动化挂制系统集成，网络系统集成服务。     

国家863项目MES系统在安庆石化成功上线

2005年4月4日,随着安庆石化MES(生 产执行系统)的数据集成平台及核心数据 库、装置校正、油品移动、物料平衡、化工 模块、公用工程和ERP接口等七大模块正式 平稳运行,国家863项目MES系统在中国石 化系统试点企业上线成功。 根据中国石化信息化建设工作的统一 部署,茂名、荆门、安庆三家企业被列为 中国石化系统内首批MES上线试点单位。为 了实现总部提出的以石化企业MES关键技 术及应用研究为突破口,建设炼化企业生 产层面的统一数据平台和物料平衡系统, 构建生产过程和管理层面的信息集成平台, 提升生产层面的信息化水平,同时为ERP系 统提供及时准确的数据MES系统的工作目 标,安庆石化在中国石化总部MES指导委 员会的领导下,MES项目于2004年10月12     

RPA在钢管生产信息化管理中的应用

针对钢管制造企业信息系统集成能力低、数据流通性差等问题,应用机器人流程自动化(RPA) 与现有信息系统结合,通过RPA连接生产车间层面MES系统和业务管理层面ERP系统,自动获取钢管生产过程信息、发运信息、库存信息,将获取数据信息通过FineReport平台自动调用所需数据,通过可视化大屏实时动态地展示钢管生产、发运、库存信息,实现系统间数据的自动交互,从而快速提升钢管生产指挥调度管理能力。RPA 在钢管制造业中的应用效果表明,生产经营管理方面,RPA优化了以时间为中心的日常流程,提高了业务响应速度,降低了人工成本;信息化深度应用方面,RPA基于既有的用户界面操作,开发周期短,运营灵活度高,可无障碍处理不同数据源的数据。