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江油发电厂1004t/h锅炉开式制粉系统出力下降的主要原因,包括给煤量不足、球磨机磨煤能力下降、分离器分离效果下降、球磨机通风量不足和系统漏风等,在进行综合分析的基础上,在运行和检修等方面寻求相应的对策和措施,最终达到节能降耗,提高制粉系统出力的目的。 相似文献
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巴蜀江油电厂2×330 MW机组锅炉制粉系统制粉出力下降,制粉系统运行时间增长,导致厂用电率上升,缩短设备使用寿命,增加成本,企业效益降低。影响制粉出力的因素较多,仅从球磨机着手,分析找出影响球磨机制粉出力较大的一些因素,如磨煤机的钢瓦、钢球装载量、钢球材质等,在设备检修治理中采取相应的对策和措施,提高球磨机制粉出力,从而为企业增效作出了贡献。 相似文献
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介绍了干式球磨机的工作原理,针对某发电公司脱硫系统干式球磨机出力下降的情况,从制粉系统运行调整和检修维护等方面进行了全面分析,找出了干式球磨机出力下降的原因,并提出了控制措施和改造方案。 相似文献
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1.概况镇海发电厂现有四台200MW燃煤机组,锅炉制粉系统为筒式球磨机中间储仓制粉系统,每台锅炉配用二套,DTM380/720球磨机,按设计,单台磨煤机(制粉系统)出力为R20\12%:67.89t/h,而锅炉额定出力燃料耗量(设计煤种:潞安贫煤)为89.5t/h。二 相似文献
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球磨机料位监控技术及制粉系统优化运行 总被引:8,自引:1,他引:8
由于钢球磨煤机运行时只有载煤量的监控技术,球磨机制粉系统只能采用手动调节的习惯运行方式。本文阐述了球磨机制粉系统的能量平衡,球磨机和排粉机的负荷功率特性和负荷的稳定性,球磨机科位监控技术,制粉系统优化运行。 相似文献
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670t/h锅炉制粉系统试验分析 总被引:1,自引:0,他引:1
对重庆电厂200MW机组锅炉制粉系统存在的问题进行了分析,介绍了大机组锅炉制粉系统的调整试验方法和试验结果。其主要项目有球磨机空载特性试验、粗粉分离器调节特性试验、球磨机最佳通风量和最佳钢球装载量试验。通过试验提高了制粉系统出力、降低了电耗、减小了制粉阻力、解决了制粉系统存在的问题,使整个机组能安全可靠经济地进行。 相似文献
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一、制粉系统正交试验岳阳电厂各炉均配中间储仓式制粉系统,且各制粉系统的出力富裕量很小,(75t/h 炉配单台250/390磨煤机、130t/h 炉配单台287/470磨煤机)原设计煤种平顶山烟煤 Q_d~y=5200Kcal/kg、V~r=36.2%;多年来,由于煤种变化,进厂煤品种繁多,经参烧后的炉前混合煤Q_d~y=4000Kcal/kg、V~r=27.2%,制粉系统;出力不足,靠烧油弥 相似文献
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球磨机载煤量测量方法的分析 总被引:4,自引:0,他引:4
实现球磨机载煤量的有效测量是制粉系统节能的关键问题之一,也是制粉系统能否投入自动控制的基本前提。对历史上各种测量球磨机载煤量的方法进行了介绍,对其理论依据及特点进行了分析,指出了存在的问题。 相似文献
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为了解决燃用高水分褐煤锅炉中速风扇磨煤机制粉系统出力不足、磨煤机振动、堵塞等问题,以内蒙古国华呼伦贝尔发电有限公司600MW机组锅炉为例阐述了褐煤直流锅炉及其制粉系统的特点,分析了制粉系统出力不足的原因,提出了保证安装质量、一次风率、一次风温和合理的风煤比等措施,满足了制粉系统出力要求,从而保证了600MW机组褐煤直流锅炉经济稳定运行。 相似文献
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基于神经元网络的制粉系统球磨机负荷软测量 总被引:20,自引:6,他引:14
分析了制粉系统球磨机磨筒内负荷(存煤量)的各种影响因素及影响特性,提出了基于人工神经网络测量磨筒内负荷的软测量方法,给出了基于前向复合型神经网络的分工况学习的变结构式负荷测量模型及神经网络训练算法,正常工况下采用延时神经网络,而接近堵磨工况时则采用回归神经网络,工况的一种模糊划分方法同时被给出。离线训练及计算机仿真结果证实了所提神经网络软测量方法的可行性,为球磨机制粉系统的优化运行和自动控制奠定了基础。对某DTM350/600型球磨机的实测数据分析进一步证实了所提方法的有效性,且在计算结果的指导下,提高该球磨机制粉系统的出力约达6t/h,取得了良好的效果。 相似文献
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秦华发电公司2台125MW机组的制粉系统原设计为平盘中速磨煤机负压直吹式制粉系统,单台设计出力为20t/h,投运以来制粉系统存在以下主要问题:(1)出力不足,且煤粉粗;(2)系统漏风大;(3)磨煤机石子煤量大;(4)排粉机磨损严重,运行周期短,叶轮衬板更换频繁且维修费用高. 相似文献
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电厂制粉系统中球磨机煤位的测量和控制是多年没有解决的老大难问题.制粉系统中的设计一直采用传统的磨煤机差压信号来反应煤位信号.用差压信号受其它参数影响较大.因而致使电厂的制粉系统长期未能实现自动控制.一九八八年初,我们与华北电院研究生部合作在~#6炉丙磨煤机应用压电陶瓷振动变送器成功地测量了球磨机煤位,获得了给煤量变化与振动变送器输出电流间的动、静态关系,得到了令人满意的测量结果. 相似文献
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《热力发电》2017,(2)
为了充分掌握半焦与不同制粉系统的适应性及其研磨特性,对中速磨煤机、中储式钢球磨煤机和直吹式双进双出钢球磨煤机上掺烧半焦前后的制粉系统性能进行测试,并对实际研磨出力与理论计算研磨出力进行比对,分析了煤质参数、煤粉细度、煤粉水分等指标对半焦研磨出力计算的影响。试验结果表明:无论对于哪种类型磨煤机,掺烧半焦后均有制粉系统出力下降和煤粉变粗的趋势,这主要与半焦的哈氏可磨性系数HGI较低密切相关;半焦在中速磨煤机上的实际出力低于理论计算出力,而部分半焦水分高也是导致钢球磨煤机实际研磨出力降低的主要原因;低水分半焦在钢球磨煤机上的实际研磨出力和理论计算结果接近,建议半焦应尽量在原煤HGI较低或者磨煤机研磨出力裕量较大的电厂掺烧,以保证锅炉燃烧的经济性和安全性。 相似文献
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秦华发电公司2台125MW机组的制粉系统原设计为平盘中速磨煤机负压直吹式制粉系统,单台设计出力为20t/h,投运以来制粉系统存在以下主要问题:(1)出力不足,且煤粉粗;(2)系统漏风大;(3)磨煤机石子煤量大;(4)排粉机磨损严重,运行周期短,叶轮衬板更换频繁且维修费用高。因此,制粉系统是困扰2台机组安全经济运行的主要因素。 相似文献