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瞬时随流孕育工艺的研究与应用 总被引:1,自引:2,他引:1
对比试验发现,随流孕育剂的合适成分(WB/%)为:70~75Si,1.5~2.5Ba,1~2ca,≤1.5Al,粒度为0.3~0.7mm。随流孕育剂加入量过高容易产生夹杂物、夹渣缺陷,还会发生孕育剂聚集引起的硬质点。试验表明:气缸体加入0.08%~0.15%的随流孕育剂使石墨长度减少约0.05mm,硬度偏差从20HB减小到约8HB,抗拉强度提高1414MPa,本体强度稳定达到250MPa。球铁曲轴加入0.06%~0.08%的随流孕育剂能改善球化,细化石墨,提高强度和伸长率,但缩松倾向可能会增大,还可能因球铁浇注温度较低,发生孕育剂聚集。 相似文献
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比较了2种含Ba量不同的孕育剂用于厚大灰铸铁机床底座生产的效果,结果显示:采用高Ba孕育剂的单铸试棒力学性能和金相组织优于采用低Ba孕育剂的单铸试棒,而且所生产铸件的本体硬度也明显高于采用低Ba孕育剂的铸件。在不加Cu、Mo等贵重金属合金的情况下,采用w(Ba)量为10%的孕育剂进行包内孕育和浇注随流孕育,可以使铸件力学性能和金相组织均达到HT300的要求,铸件本体硬度为190~220 HB,硬度均匀性好,很好地解决了铸件表面硬度与内部硬度差大的问题。 相似文献
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随流孕育是铸态球铁生产中极重要的一环。国外已就随流孕育剂作了大量的研究,研制出适合不同情况下使用的孕育剂品种。本文就高效复合孕育剂SRCB生产铸态铁索体球铁件中的作用作一些探讨。我厂属大量流水线生产,球铁件均进行随流孕育。孕育设备为螺旋给料器,孕育剂加入量为0.15%,孕育剂成分(%)为:St55~65,REI~4,Ca3~8,助熔剂10%左右,余为铁。经过近三年的应用,情况良好。1.SRCB孕育剂和75SIFe对比试验我们在处理同一包铁水时(800k8)分别用SRCB和75SIFe作随流孕育,浇注阶梯试决(见图1)及机械性能试块,对… 相似文献
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随流孕育目的在于防止孕育剂衰退所引起的铸件废品。随流孕育时不仅要求孕育剂流量稳定,也希望铁液流量稳定,以保证两片比值稳定,从而效果好而用量省。扇形浇包无论是径向出铁(图1a)和轴向出铁(图1b)其出铁口都在扇心上,在倾转浇注时。其出铁量△V与转角△T的比值C为常数,似乎每次转角一定,出铁量就一定。但由于包腔内存在挡渣板和包腔两侧斜度,上述关系成为变数。为保证C值仍然为常数,必须对浇包内腔曲 相似文献