油气集输管道内腐蚀及内防腐

油气集输管道中的腐蚀问题一直是影响整个油气传输工艺的主要问题,直接影响着管道内部腐蚀的程度,影响整个运行成本。油气集输管道的新问题导致油水分离处理的难度加大、油气集输管道腐蚀严重,再加上设备本身的功率低,导致油气集输管道的工作效率不断降低,严重影响着油田开发生产。针对油气集输管道腐蚀问题,需要通过使用新工艺、新技术、新材料来解决。缓蚀剂是当前在油气集输管道中使用最广的防腐材料,能够有效地降低集输管道内壁腐蚀性。将缓蚀剂注入到管道中,会在管道腐蚀区域形成缓蚀剂膜,这种隔离膜能够有效地将管道内壁与腐蚀气体进行隔离,进而降低管道内的腐蚀程度。     

油气集输管道内腐蚀及内防腐技术探讨

自改革开放以来,我国地大物博,物产丰富,尤其是石油的开采业在不断的改进中,然而,石油运输是一个长期性的过程,我们一般都是采用集输管道进行运输,但管道大部分都埋于地下,地下环境比较复杂,所以很容易造成管道腐蚀问题,因此要采取相应的技术防止管道内腐蚀,这样才能有效缓解集输管道的腐蚀。为此,深入研究并分析油气集输管道内腐蚀及内防腐技术探讨具有一定的现实意义。     

浅谈地下金属管道的腐蚀原因及防腐措施

1 前言 城市集中供热管道．长距离输油（气）等管道大都直埋于地下．这些金属管道常因所处的土壤环境复杂而导致腐蚀．发生局部穿孔。一旦管道破损．轻则将会给人民生活带来不便．重则将造成人民生命财产的重大损失。因此．如何防止地下金属管道的腐蚀、损坏．已成为人们日益关注的问题。     

论集油系统管道腐蚀的加剧

本文论述了集油系统管道内腐蚀加剧的原因及提高管道耐腐蚀能力的方式和方法．     

管道内防腐聚乙烯管套接衬里新工艺

本文着重讨论在管道内防腐方面应用比较广泛的聚乙烯管套接衬里工艺的基本概念、衬里过程及其优缺点，尤其介绍了一种新型的聚已烯管转动塞入衬里新工艺，以便于管道工程人员在进行管线内防腐时有所借鉴。     

交联聚合物驱体系地面系统防腐措施研究

河南油区下二门油田聚合物站交联聚合物驱体系地面系统的腐蚀情况比较严重,通过一系列的挂片试验分析得知,导致腐蚀产生的主要原因:一是焊缝腐蚀,二是交联剂本身的酸性腐蚀。为此,在地面注入系统对交联荆罐及DN50以上管线采用T09-17涂层进行内防腐;对DN50以下管线采用铝塑复合管或工程塑料(ABS)管,较好地解决了腐蚀问题。     

长输天然气管道腐蚀与防腐措施探讨

针对长输天然气管道腐蚀问题,对腐蚀机理进行简单分析,在此基础上,对长输天然气管道腐蚀类型进行探讨,从腐蚀类型的角度出发,提出合理的防腐措施,为保障天然气管道的安全运行奠定基础。     

石油化工设备常见腐蚀原因及防腐措施

石油的使用成为人们日常生活中不可或缺的一部分.石油化工的生产非常繁琐.石油所处环境比较特殊,生产石油不仅会让化工设备出现腐蚀现象,严重的还会使石油化工设备损坏.所以就需要对化工设备实施保护措施,以及对石油的生产过程以及产值都十分重要.     

油气集输管道内腐蚀及内防腐技术

油气开采和集输过程中,金属管道内壁普遍发生腐蚀,多相流恶劣工况下还会发生使涂层及缓蚀剂失效。针对现场油气水输送中所经常遇到的多相流工况,对金属管道腐蚀的特点及腐蚀机理进行了探讨,并介绍了几种效果较好的内防腐技术。     

油气管道的化学腐蚀机理及防腐措施分析

油气产品的运输方式多采用管道。管道在长期的使用过程中会产生腐蚀,对管道使用年限和运行安全造成严重影响。文章在对油气管道腐蚀机理进行全面分析的基础上,介绍了几种管道腐蚀检测技术,提出了化学腐蚀预防措施,可供相关工程技术人员参考。     

地下输水管网的腐蚀调查

介绍了中国石油天然气股份有限公司大庆石化分公司地下输水管网的腐蚀现状与调查分析情况,提出了对地下输水管网实施以深井阳极地床外加电流阴极保护为主、局部欠保护区辅以镁合金牺牲阳极的阴极保护方案。经分析,采取上述防护措施后,每年可产生2488万元的经济效益。     

油气集输管道内涂层金属腐蚀失效机理研究

为防止集输管道内壁腐蚀并提高输送效率,常常使用内涂层。但由于涂层缺陷的存在,在腐蚀介质的作用下管道内涂层会逐渐失效剥落,使金属大面积腐蚀。为此,对内涂层的失效机理和涂层下金属的反应过程进行了探讨,并找出两者之间的内在联系。     

长输管道腐蚀及检测技术

文章分析了长输管道的腐蚀原因,由外及里的土壤腐蚀和由里及外的输送介质腐蚀是长输管道失效的主要原因。介绍了长输管道腐蚀的常用检测技术,比较了常用检测技术的优缺点,指出对管道进行外防腐蚀层、阴极保护效果和内壁检测是全面评价管道腐蚀状况的有效手段。开发智能检测爬行机、管道腐蚀风险评估和预测技术应成为国内管道监检测技术的研究重点。     

天然气管道内涂层工艺计算

简介了天然气管道输气量、压降以及水力摩阻系数计算公式，综述了部分国家在手册与文献中提出的管子内表面绝对粗糙度数值；分别从输量、输送距离、管径和压缩机功率这4个方面对有、无内涂层的天然气管道进行了比较计算。结果显示：涂敷了内涂层的管道输量将增加24%；压缩机站站间距离平均增长32.87%；管径也将减小；同时输气消耗功率降低15%～20%。因此，天然气管道涂敷内涂层将会改善和提高流动特性、减少增压站数量、延长清管周期、延长管道使用寿命、降低输送动力消耗和泵输成本，从而取得良好的经济效益。     

给水管道的防腐蚀

给水管道在长年运行中,由于物理、化学、电化学和微生物学等作用,沿管道内壁会逐渐形成锈垢,随着管龄增加锈垢不断增厚,使过水断面减少。这样,管道内的水沿锈垢流动,锈垢的卫生状况将直接影响供水水质。因此,要提高供水水质,不仅要从改进水处理工艺或加大投氯量等措施入手,还要从"管道卫生学"的观点研究水质变化问题,提出改善水质的方法。     

码头压舱水管线腐蚀原因分析

简要介绍了大连石化公司码头至净化水车间压舱水管线的腐蚀现状,叙述了影响海水腐蚀的各种因素.对各种防腐蚀措施进行了经济效益分析.     

埋地钢管腐蚀检测与评估技术

文章简要叙述了地下管道检测场的建立,分析了信号衰减规律,提出了几种从管道外部检测分析管体腐蚀的方法,并结合国家相关标准进行评估,提出了修改建议。     

埋地长输管道腐蚀状况检测技术

管道腐蚀检测是获取管道信息的最有效手段,也是对管道安全评价的基础.对长输管道各类腐蚀检测技术进行研究,是为了合理选择检测工具,提高检测和评价的水平.介绍了国内外先进的管道腐蚀检测技术和设备,指出了检测技术发展的趋势,对检测方案的选取有重要意义.     

加氢脱酸装置管线腐蚀状况分析

加氢脱酸装置管线材质为1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢，输送介质含有氢气、硫化氢、氯离子等腐蚀性物质。由于长期运行，管子内壁出现了腐蚀现象，产生了棕黑色腐蚀层，并产生了众多沿管道周向的小裂纹。经过对材料腐蚀产物检验、金相组织微观检测，得知管材在轧制过程中产生了大量偏析的带状组织，因而组织自身存在着组织内应力。管道材料在组织内应力和外部腐蚀环境、特别是氯离子的长期作用下，产生了应力腐蚀。