数字液压技术在步进梁节能系统中的应用

文章介绍了一种步进式加热炉数字液压控制装置,通过在常规液压步进式加热炉上增加独立的能量回收装置,并将原来的比例控制改为精准的数字液压控制,实现利润步进梁下降时重力产生的动能与平衡装置势能(转化成系统的压力能)的互相转换,并应用到下一个上升循环中,当步进梁上升时可作为辅助动力能源补充到系统中,从而减少液压系统压力和流量,降低系统功率损耗,达到节能的目的。     

液压测试技术在解决步进梁不平稳性方面的应用

针对某平整机组中步进梁的不稳定性,提出了一种比较经济简便的解决办法,避免了设备技术改造,减少了设备故障的发生。     

步进梁液压系统常见故障分析

介绍了冷轧板厂步进梁液压系统工作原理,针对步进梁液压系统在运行过程中出现的常见故障进行了分析总结。     

加热炉步进梁液压系统应用与日常维护

叙述了加热炉步进梁液压系统工作原理及维护处理方法。加热炉液压系统是如何完成动作和检查调整,在日常的运行维护中如何控制,如何预防;确保在现场使用中的安全顺行,以及液压系统与电器系统如何维护及基本原理,在设备管理与操作方面对液压系统的影响。加热炉步进梁液压在步进式的传动中得到广泛应用,它既节能,又有良好的稳定性。     

比例放大器在液压系统中的应用

随着液压技术的不断完善和发展，比例放大器的应用越来越广泛。天钢高线厂集卷站的环行分配器，双臂芯棒，集卷门，内芯棒等都采用液压传动。特别是双臂芯棒的复杂要求严格，天钢高线厂选用了比例放大器控制比例阀进行控制，成功地完成了系统功能。     

三段式加热炉步进梁液压控制优化

大连特殊钢有限责任公司新建2座步进梁式加热炉,用于连铸连轧生产线的钢坯加热,加热炉步进梁由液压系统驱动。为了解决步进梁在运动过程中的升降不同步、平移漂移等问题,采用预估比值PID控制进行同步控制,同时在平移的每一步进行位移补偿,使液压缸的运动满足工艺要求。优化后步进梁控制精度高,减少了钢坯损耗,降低了安全事故发生几率。     

热轧平整线步进梁液压回路及结构方面的改进

原上海梅山钢铁股份有限公司引进建设的平整线,其步进梁液压系统存在较严重的液压冲击,同步回路的同步性差,以及活动梁机械结构上的问题;通过改进,特别是更新改造,彻底解决了问题。     

苏钢2~#、4~#高炉开炉技术的改进

1 概况苏钢2~#高炉(84m~3)始建于1958年,第三代炉役于1986年11月29日停炉,经过73天的大修后点火开炉。此次大修,更换了全部炉衬及冷却壁;重新浇筑了耐热混凝土基墩;更换了炉缸及以下的炉壳钢板;部分上料和炉顶设备也进行了更换,但未进行重大改造,因而开炉较顺利,开炉二天后日产量达到119吨,实产利用系数为1.42,3月份平均日产突破150吨,实产系数达1.789。     

步进梁加热炉液压系统浅述及故障分析

在轧钢生产中,步进梁加热炉是生产过程中的主要设备。本文介绍了步进梁液压系统并针对常见故障进行了分析,让读者了解了故障发生的原因、分析了故障解决的方法。通过本文的介绍为提高加热炉液压系统控制及维护水平提供了借鉴。     

加热炉液压系统介绍及步进梁调试

加热炉液压系统的运行状态直接关系到整条生产线是否能稳定运行。以首钢水钢加热炉液压系统为例从系统泵站的组成(泵站、阀台、电控系统)、关键设置、步进梁的调试进行详细介绍,阐述了比例液压系统设置和调试的关键所在。     

济钢热连轧厂步进梁液压系统故障分析

本文对济钢热连轧厂2#步进梁的结构、液压控制原理进行了介绍,重点分析了投产以来2#步进梁升降系统发生的一些故障及分析处理的方案.并介绍了对2#步进梁升降系统实施了改造,改造后设备运行稳定.     

1580加热炉步进梁升降液压系统故障诊断

描述了1580加热炉步进梁的运行工况,分析了步进梁式加热炉液压系统的工作原理及其缺陷,针对加热炉的升降液压系统工作过程中出现的步进梁上升不动作下降动作正常、上升动作正常下降不动作和上升下降均不动作三种不同故障现象,制定了相应的故障诊断处理预案,同时对原液压系统比例流量阀进行了升级改造,结果表明优化设计后的液压系统大幅提高了系统的可靠性和稳定性,且能快速查出故障恢复生产。     

步进梁加热炉滑块焊接技术的应用

针对蓄热式步进梁加热炉掉滑块造成被迫停炉事故,通过对掉滑块原因的分析,制定了技术改进方案。将滑块骑卡式焊接改为满焊,并对出炉侧滑块布置进行了调整,改进了焊接技术,经2年多时间的使用,证明此加热炉滑块焊接技术突破了原有设计的缺陷,取得了满意的效果。     

1580 mm热轧2~#步进梁双蓄热加热炉设计技术特点

河北某钢铁有限公司1 580 mm生产线配套建设2座步进梁式加热炉,预留1座。其中2~#加热炉设计生产能力为冷装270 t/h,燃用高炉煤气,煤气热值为750×4.18 kJ/m~3。2~#加热炉的设计、施工、烘炉总体质量优良,能耗指标满足设计要求。     

步进梁加热炉耐热垫块的改进

分析了步进式加热炉耐热垫块脱落的原因以及对生产的影响,通过技术改造调整了垫块的材质,尺寸及焊接方式从而解决了垫块脱落的问题,保证了加热炉的稳定运行。     

常规和双蓄热组合式技术在步进梁加热炉的应用

根据攀钢西昌钢钒公司煤气平衡情况对全蓄热和常规+蓄热两种板坯加热炉的炉型方案进行比较,结合热轧厂现有产品大纲和后续开发新产品、专用产品的加热工艺要求,选择了常规+空、煤气双蓄热的加热炉型,通过一年多的生产实际应用,效果完全能够满足工艺要求.     

脉冲燃烧技术在步进加热炉中的应用

对脉冲燃烧控制技术及其原理和优势进行了阐述。由于该系统是通过控制烧嘴的燃烧时序和燃烧时间来控制炉子的温度,对燃烧气氛的稳定可控性要求较高,具有动态性能好、控制温度波动小、节约燃料等优点,因而取得了良好的使用效果。     

步进梁式加热炉炉底机械比例液压系统的设计

在步进式加热炉液压系统中，比例控制技术已形成一个定型技术。本文根据步进加热炉的工艺要求，对液压系统进行了设计，并阐述了其原理。     

加热炉步进液压系统设计与应用

步进式加热炉炉底机械由于负载大,对振动和定位要求高,且液压系统具有较高的功率一质量比,因此采用液压系统驱动。通过编码器控制系统电液比例阀的动作,通过PLC编程设置加减速曲线,既避免了冲击对设备造成的伤害,又提高了系统的定位精度。