抽油机井调整参数的认识

通过对抽油机井的参数调整与静压、泵况的关系进行分析,给出了量化调参的依据、影响及效果。分析了流压与泵效、流压与系统效率的关系,得出结论:泵况正常时合理流压范围为3~6Mpa。应用表明,高含水井调小参数的效果优于低含水井。     

油水井降压对两个剖面影响的认识

油井通过采取加深泵挂、调大参数、换大泵径及检泵等放大生产压差措施,降低油井流压和水井端注水压力,减小层间矛盾和平面矛盾,挖掘油层潜力,提高可采储量,64口油井平均单井日增油0.7t,综合含水下降0.2个百分点,平均流压下降1.1MPa.并通过理论研究和数据统计分析,得出对两个剖面影响的规律,为今后指导油水井降压奠定了技术基础.     

抽油机井泵况变差原因分析及对策

随着油田进入高含水期开采,部分抽油机井在生产一段时间后,泵效逐渐下降,沉没度逐渐上升。针对抽油机井泵况变差的实际,本文从流压的变化、高含水对抽油泵摩擦副耐磨性的影响、J55油管螺纹工作特性、振动载荷对油管的冲击及井底流压对抽油泵充满系数的影响等几方面入手,对抽油机井泵况变差原因进行了较为详细的阐述,并提出了相应的治理措施。     

低产泵况问题井对油田开发及生产管理的影响

本文对长期不检的泵况问题井进行了详细的分析,认为低产泵况问题井给油田开发带来四方面问题:一是形成大范围低产泵况问题井区;二是低产泵况问题井制约连通水井发挥潜能;三是低产泵况井加剧套损区压力不均衡状况;四是低产问题井易造成新的蜡堵井。而油水井之间是密切相连使平面上如果一"点"的问题长期不解决,就会出现更大的"面"的问题。所以针对不同的低产泵况井提出了不同的综合治理措施,在降低油田开发成本的基础上,为充分挖掘第二油矿生产潜力,减少油田开发问题提出具体的建议。     

抽油机井调小参数的影响原因分析

随着油田开发时间的延长,油井必然会出现低沉没度、低流压、综合含水上升、产量递减率增大等问题,这不仅影响油田开发效益,而且由此还导致了诸如机采井参数过大、供液不足、泵效过低、检泵率高等一系列泵况管理方面的问题。在机采管理不断向精细化方向发展的开发时期,合理调整抽汲参数,使抽油机井在供采平衡状态下生产,是机采精细管理的重要工作之一。     

水井调剖半径与地层吸水参数关系式的确定

针对濮城油田注水井调剖的实际情况，统计分析了大量调剖半径、地层吸水参数等资料，根据注水井调剖的基本原理，导出了调剖措施半径与地层吸水参数之间的关系式，并由此求得了确定措施半径的经验公式。经应用验证，与实际情况吻合，对今后注水井调剖具有一定指导作用。     

抽油机井泵况变差原因分析及对策

油田现在已经进入了高含水井的采收时期,早期投产的机采井,其泵效已经逐年下降,随之其沉没度却逐渐上升。本文从多角度对导致抽油机泵况变差的原因进行分析,并提出了与其相应的治理措施。     

安塞油田参数优化对策及现场应用分析

针对油井生产参数优化主要依据现场经验的问题。研究油井流压和油井产量之间的影响关系,确定油井生产合理流压;现场数据统计研究沉没度和泵效之间的关系,确定油井合理沉没度。通过以合理流压和合理沉没度为指导,优化油井生产参数,提高油井生产效率。现场试验表明:该方法能够科学指导油井参数优化,最大限度发挥油井生产潜力。     

抽油机井检泵周期短的治理效果分析

抽油机井结蜡、沉没度偏低和调参都会对泵况产生一定的破坏作用,一定程度上能够造成泵况变差。采取洗井,延长检泵周期;合理调参,减少负面作用,是维护油井正常生产一种有效的手段。     

抽油机井短周期的治理效果分析

抽油机井结蜡、沉没度偏低和调参都会对泵况产生一定的破坏作用,一定程度上能够造成泵况变差。采取洗井,延长检泵周期;合理调参,减少负面作用,是维护油井正常生产一种有效的手段。     

抽油机调参效果的探讨

统计2008年—2010年抽油机井调参效果,其措施有效率只能达到67.5%。针对部分抽油机井调整抽汲参数后效果不理想的问题,我们依次确定了三矿地区的合理生产流压界限、合理调整抽汲参数的流压界限及经济界限,为抽油机井技术管理提供了可行的依据,提高了抽油机井的开采效益。     

抽油机调参效果的探讨

统计2008年—2010年抽油机井调参效果,其措施有效率只能达到67.5%。针对部分抽油机井调整抽汲参数后效果不理想的问题,我们依次确定了三矿地区的合理生产流压界限、合理调整抽汲参数的流压界限及经济界限,为抽油机井技术管理提供了可行的依据,提高了抽油机井的开采效益。     

抽油机井泵效下降原因分析及对策

随着油田进入高含水期开采,部分抽油机井在生产一段时间后,泵效下降,沉没度逐渐上升,针对抽油机井泵况变差的实际,本文从油管螺纹工作特性、振动载荷对油管的冲击、井底流压对抽油泵充满系数的影响、高含水对抽油泵摩擦副耐磨性的影响等几方面入手,对抽油机井泵效下降原因进行了分析,并提出了相应的治理措施。     

螺杆泵井憋压方法分析

2009年,南中东一区投产单管集输井,区别于传统的玻璃管量油方式,使用了软件量油技术。在前期试验阶段存在螺杆泵井的软件量油值与玻璃管量油误差大的问题,虽然可以结合压差法进行修正,但由于压差法投入大,无法推广使用。通过分析,诊断螺杆泵井泵况的憋压法可以反映螺杆泵井的容积效率特性。根据憋压曲线,结合单井的含气量、含水率、井底流压可以对泵效作出判断。     

螺杆泵井憋压方法分析

2009年,南中东一区投产单管集输井,区别于传统的玻璃管量油方式,使用了软件量油技术。在前期试验阶段存在螺杆泵井的软件量油值与玻璃管量油误差大的问题,虽然可以结合压差法进行修正,但由于压差法投入大,无法推广使用。通过分析,诊断螺杆泵井泵况的憋压法可以反映螺杆泵井的容积效率特性。根据憋压曲线,结合单井的含气量、含水率、井底流压可以对泵效作出判断。     

浅谈机采井调大参数效果的认识

随着油田开发的不断深入，原油产量压力不断增大，而油田普遍应用的一种上产措施是对机采井进行调大参数，本文从基础数据的统计分析入手，找出了抽油机井调大参效果与调前含水、沉没度、泵效间存在的规律，以及螺杆泵井调大参效果与泵径、沉没度的关系，从而提出了调大参井的优选方案，提高机采井调大参有效率，为油田生产任务的顺利完成提供保障。     

抽油机井泵效下降原因及对策浅析

随着油田进入高含水期开采,部分抽油机井在生产一段时间后,泵效下降,沉没度逐渐上升,针对抽油机井泵况变差的实际,本文从油管螺纹工作特性,振动载荷对油管的冲击.井底流压对抽油泵充满系数的影响等几方面,对抽油机井泵效下降原因进行了分析,并提出了相应的治理措施。     

油水井双向调堵在胡尖山油田胡154区块的应用

胡154区块油藏自注水开发以来,水驱矛盾日趋加剧,井组平均增油量较前两年下降明显,常规调剖堵水效果逐年变差。现场对提高油井受益有效期,提高注水井调驱治理效果有迫切需求。结合前期现场验证,提出堵水调剖双向调堵技术,对胡154区块高含水井组进行双向调堵治理。该工艺对传统调堵工艺参数进行了优化,优选适合胡154区块的关键堵剂体系。选择注采关系对应明显的注水井和油井,采用段塞式注入工艺,成功实施了双向调堵试验,降水增油效果良好。     

抽油机井冲次对泵漏失的影响

2010年以来他拉哈采油队更换了15台大传动比减速箱,降低了油井冲次,但部分油井冲次下降的同时泵况变差,通过分析更换前后示功图、动液面变化,及发现泵况变差后采取措施前后的示功图、动液面变化,判断抽油机井冲次与泵况的关系。     

文25东断块高效开发技术

文25东断块开发后期面临着油水井井况恶化、注采关系失调、剩余油分布零散、特高含水、油藏递减加大等诸多矛盾,通过加强构造研究,摸清剩余油分布规律,部署高效调整井,实施更新、侧钻等技术,利用老井转注、分注,优化开发井网;推广注水井调驱新工艺;对一批天然能量开发井,实施微生物采油技术。经过近几年精细的工作,文25东断块开发效果得到进一步改善。