游梁式抽油机的节能探讨

游梁式抽油机在抽油机中占主导地位,其结构简单,经久耐用。当前,在油田开发过程中,成本与能耗的不断提高,对抽油机的节能性能提出了更高的要求,本文首分析了游梁式抽油机的组成、工作原理及能量损失的组成,并系统阐述了其节能措施,希望能对油田的健康可持续发展有所帮助。     

关于游梁式抽油机的节能探讨

近年来随着我国社会经济快速发展,对游梁式抽油烟机的节能方面有了更为清楚的认识和了解。建立了后驴头为单圆弧,首先我们知道,游梁式抽油机对于原油的开采方面起着非常重要的作用,可以说是原油开采最为重要的设备设施。因此游梁式抽油烟机是原油开采中重要的组成部分。且在各个方面都有着非常突出的贡献。在当下,主要进行节能的办法是对每一台抽油机的电容器进行改进,以保证进行电容器的固定无功率补偿。而这种传统的补偿方式具有一定的漏洞和缺陷。本文在对几种常见的补偿措施的基础上,提出动态无功补偿的方案,通过对动态的跟踪式的无功补偿装置的设计,同时通过系统的负载率以及无功的需求。从而控制了电容器,详细地分析了这种设计的利弊之处,从而针对其优点与不足进行深入式的研究与分析。     

游梁式抽油机液压节能平衡器在青海油田的使用探讨

为了降低油机械设备的维修费用,提高设备使用效率,增加油田效益,在这里主要针对游梁式抽油机液压节能平衡器在青海油田的使用进行了简单了分析与探讨。     

游梁式抽油机节能技术综述

在采油成本中,抽油机电费占30%左右,年耗电量的20%~30%,为油田电耗的第二位,仅次于水。游梁抽油机的抽油系统的总效率在国内一般地区平均只有12%~23%,先进地区至今也不到30%,由此可见降低抽油系统高能耗的迫切程度与难度。游梁式抽油机效率低、能耗高的主要原因是动力机与工作机不匹配。为了使之匹配,提高抽油机的效率,抽油机主要通过结构的改进和抽油机节能电控装置两个方面来达到节能的目的。本文从结构的改进和抽油机节能电控装置两个方面归纳了抽油机的节能技术。     

天平式游梁抽油机现场试验效果分析

冷家油田开发公司目前使用的常规游梁式抽油机存在噪声大、耗能大及参数调节不便等问题,因此,引入了天平式游梁抽油机,该机型采用柔性传动系统,取消了四连杆机及齿轮减速箱,不仅提高了传动效率,而且提高了零部件的耐用性。天平式游梁抽油机采用变频永磁同步电机系统,节电效果明显。现场试验表明,试验井使用常规游梁式抽油机,日耗电量为257kW.h。改型后,日耗电量为154kW.h,节能效果十分明显。     

游梁抽油机节能电机选择方法

随着我国石油企业的不断发展,我国大部分油田已经进入了开采的中后期,开采难度越来越大,开采的成本不断升高,游梁抽油机是油田目前经常使用的一种抽油机类型,因此想要达到节能减排的目的,我们就要高度重视游梁抽油机节能问题。在最近的几年中,油田企业对节能电机的应用十分普遍,但是在应用的过程中还是存在一定的问题,不同类型的电机在油田的应用中发挥着不同的作用。所以我们要根据油井实际工况,正确地选择出游梁抽油机节能电机类型,达到节能降耗的目的。     

游梁式抽油机维护保养技术浅析

游梁式抽油机作为油田生产中的常见抽油机设备,为了促进其性能的发挥,尽可能地将其维修成本降低,确保整个生产任务得到高效的实施,就必须切实加强对其的维护保养工作的开展。     

游梁式抽油机液压节能平衡器在青海油田采油一厂的引进及推广应用

在青海油田分公司采油一厂引进与应用游梁式抽油机液压节能平衡器,现场安装、改造、维护方便,在同等技术参数下,能够节电21％,降低抽油机维修费用及维护材料费,大大降低原油开采成本,也将缓解电力需求矛盾。     

游梁式抽油机减速器漏油治理

抽油机减速器漏油是我们目前设备管理中存在的一个困惑和难题,急需寻找一种能够简单易行的治理方法,降低减速器维修、设备用料购置成本。通过实际运行,传统的治理方法都不能从根本上解决实际问题,治理效果不佳,使用周期短,而元城作业区抽油机减速器漏油部位主要以轴承处漏油最为严重,经过分析及现场试验认为采用石棉绳垫内,适量石棉绳包裹原油封,二次密封能够较好的处理轴承处漏油。     

游梁式抽油机吊装式调平衡装置的应用

游梁式抽油机调平衡在油田生产中是一项经常性的日常工作,目前游梁式抽油机在进行平衡调节时,存在劳动强度大、工作效率低、安全性较低等问题。针对这些问题,我们以抽油机平衡调节技术为理论支撑,结合机械原理和生产实际情况研制了一种吊装式调平衡装置。通过现场应用的情况上看,使用吊装式调平衡装置操作时,提高了工作效率和安全系数,降低了操作工人的劳动强度。     

游梁式抽油机机构的运动学分析

通过对目前我国采油厂主要使用的游梁式抽油机组成及工作原理的介绍,对其进行运动学研究,分别介绍了游梁式抽油机机构运动模块的研究,包括原动机模型、数学模型、减速器模型、抽油机主体模型等.同时利用相关的数学原理和计算模拟软件对游梁式抽油机机构的运动受力进行分析,最终为合理利用和改造游梁式抽油机使其更加节能、应用更加广泛.     

游梁式抽油机各部件易发故障分析

针对游梁式抽油机的驴头、游梁组合件、支架、底座、曲柄连杆组合装置、减速箱、传动带、刹车等部件易发故障进行分析,找出故障发生原因,并及时做出预防措施。     

游梁抽油机正扭矩恒功率节能改造技术

据统计,我国在役游梁抽油机占油井总数的50％～60％,普遍存在负载率低、能耗大、系统效率低、“大马拉小车”情况严重等问题,抽油机耗电占油田的电能消耗的45％～50％.萨北开发区机采井总井数3690口,抽油机井2408口,占油井总数的65.3％,而非节能型抽油机有2247台,占抽油机井总数的93.3％％.电机功率利用率低(22.42％),系统效率低(29.58％),能耗高,节能潜力较大.     

游梁式抽油机变速驱动优化建模与节能机理研究

依据能量守恒原则,为充分利用抽油机运动件的惯性能量,建立了抽油机变速驱动力模型、求解方法和全周期优化运行方法。计算结果表明:合适的变速运行方案能够提高系统效率和节电率,降低电机功率峰值和扭矩峰值,降低减速箱扭矩峰值和悬点载荷峰值。油田应用结果表明:变速优化技术能够提高抽油机井系统的综合工作性能,提高产量,降低能耗,提高安全性。     

游梁式抽油机节能控制器研究

本文设计了一种新型智能式游梁式抽油机节能控制器,通过电机的变频控制、抽油机的间抽控制,从而对游梁式抽油机进行节能控制.该控制器不仅节能效果好,同时增加油井的产量,减少了各机械部件的磨损.控制器有较好的抗干扰能力,运行安全可靠,安装方便.     

游梁式抽油机地面能耗分析

本文从游梁式抽油机的特性和运动特点出发,据抽油机皮带传动特点和力学分析,建立了一种简便的皮带传动效率计算模型,为分析抽油机瞬时工作参数提供了理论支持。     

摆杆变矩游梁式节能抽油机

摆杆变矩游梁式节能抽油机运用对比的方法,针对常规型游梁式抽油机工作效率低、能耗大等缺点研制而成。本设计利用后置式游梁抽油机,在其游梁尾部增设摆杆平衡机构构成,使减速器输出的净扭矩曲线更加平缓,达到改善抽油机平衡效果的目的。该项技术的成功应用,不仅继承了常规游梁式抽油机结构简单、坚固耐用、维修方便的特点,而且减小了电机的负载系数,比常规游梁式抽油机节能40%--50%,实现了节能降耗的目的。     

游梁式抽油机常见故障及处理措施

通过对我厂常用游梁式抽油机的工作原理的认识,结合实际生产作业中发现的常见故障,分析常见故障发生的组件原因,并结合我厂的实际情况,提出一些预防、处理措施,从而最大程度保障抽油机正常运行时间最长化,提高作业安全性,最终为企业增长增效打下基础.     

游梁式抽油机电机节用电浅析

本文根据抽油机的特点,分析了油田系统在生产应用过程中存在的问题,提出了影响电动机功率因数提高的因素,介绍了目前应用的节能产品种类和特点。简单扼要地分析了抽油机生产过程中浪费电力的出处,建议根据每一台抽油机具体的＂症结＂所在,综合考虑制定出相应的节电措施,实现抽油机的经济运行。     

关于游梁式抽油机的安装与维修相关问题的探讨

游粱式抽油机以其结构简单、可靠性高、适应工况条件好等优点,已成为国内外石油开采过程中应用最广泛的抽油设备。游粱式抽油机的安装是一项安全隐患比较多的施工过程,如何正确安装使用、对易产生的安全问题做好防范措施,发生故障如何马上维修、适当处理,是我们一直探讨的课题。本文笔者根据工作中的实践经验,针对安装、安全及维修中存的问题提出自己的看法,以供参考和借鉴。