深井固井技术研究

在油气钻井工程中,固井作业是衔接钻井和采油工程的重要环节,作为钻井的最后一道工序,其直接影响着油气田的斟探和开发,影响着企业的经济效益。近年来,我国的油田斟探开发已经转向深井、超深井开发,由于地层情况复杂,固井质量存在不少问题,影响了油气田的开发。文章重要介绍了在深井、超深井固井过程中存在的一些难题,并针对这些问题,对一些新技术的应用进行了分析。     

深井超深井钻井技术浅析

深井超深井钻井技术,是勘探开发深部油气田不可或缺的关键技术。深井超深井钻井技术代表着一个油田的勘探开发技术水平,深井超深井钻井技术的高低优劣,直接影响着一个油田的勘探开发效率和钻探单位在外部市场的竞争力。本文介绍了深井超深井"自上而下"和"自下而上"井身结构设计技术、钻头选型技术和光钻铤大钻压防斜打快技术,希望对深井超深井施工人员具有一定的帮助。     

深井超深井钻井技术现状和发展趋势

国内塔里木盆地、四川盆地等地区勘察发现的深层与超深层油气田促使深井、超深井钻井技术成为当前油气田企业技术研发的重要方向，面对深井、超深井地层中存在的复杂地质结构、高温、高压、高含硫等问题，相关企业研发了一系列的钻井技术和工具，持续为油气田的开发提供助力。本文对深井超深井钻井技术现状进行了论述，详细介绍了调整井身结构、超深水平井钻井、油基钻井液、PDC与抗高温扭矩螺杆以及连续循环钻井等相关技术，对钻井期间的主要技术难点进行了论述，预想了钻井技术的后续发展趋势，以为相关单位人员提供参考。     

超深井注水泥塞新技术

随着国内油气田勘探和开发不断深入,深井超深井的数量逐渐增多,由于井下落物,井斜超标,分隔高压层,井漏等原因,超深井注水泥塞也逐渐增多。由于井眼小,注灰量少,易混浆,井深替浆量大,准确计量困难,抽吸激动压力大,易引起井喷井漏等技术难题,超深井注水泥塞成功率一直不高。随着现在水泥浆性能的不断增强,运用于超深井的水泥浆体系已经基本上能满足高温高压井施工的需求,而国内开发用于专门注水泥塞工具基本上空白。在国内现场运用多数采用常规的平衡法注水泥塞,达不到封隔目的层,影响水泥塞固井质量,往往造成二次固井,影响施工周期。本文介绍了平衡塞法注水泥在超深井注水泥的利弊,介绍超深井注水泥新方法,通过现场具体案例与平衡塞法注水泥塞进行对比,能够在很大程度上提高超深井漏失井,侧钻井注水泥塞的质量,对超深井注水泥塞施工提供重要的借鉴作用。     

超硬材料助力油汽超深井钻井技术和高质量勘探开发

<正>随着世界范围内更深更复杂地层的勘探开发活动越来越多,超深井钻井规模日益扩大,超深井钻井技术已成为衡量一个国家或企业钻井技术水平高低的重要标志之一。20世纪90年代末以来,中国石化相继对普光气田、元坝气田、塔河油田和顺北油气田等超深油气田进行勘探开发,通过攻关复杂地质条件下超深井钻井技术,配套超深井钻井装备和测量仪器,超深井钻井施工能力进一步增强,钻井速度逐年提高,钻井周期明显缩短,有力保障了深部地层勘探开发。中国科学院院士高德利和中     

复杂地层固井技术存在的问题与研究方向

95%以上的固井质量不合格和非优质的井均发生在非常规固井中。讨论了调整井、深井超深井和超高压井等非常规固井中,影响固井质量、使水泥环强度降低的一些因素,并提出了问题的解决方向。     

探究油田固井工程中壁面剪应力的应用

油田的固井工程是油田建井过程中的重要步骤,它不仅可以影响到油田的建井成本和钻井周期,还影响到油田开发方案的具体实施,而过于复杂的深井油田和超深井油田井下地质状况,又给固井工作带来了许多不利因素。在井下条件稳定时,环空流动的壁面剪应力成为影响顶替效率的最主要因素。     

高密度油气井水泥浆的研制及应用

深井、超深井固井作业对水泥浆体系性能要求较高。为了满足深井、超深井固井作业需要，本文通过室内综合试验研究，优选合适的加重剂及水泥浆外加剂，构建了密度为2.10 g/cm³、2.30 g/cm³高密度固井水泥浆体系，并对水泥浆的性能进行评价。结果表明，该体系水泥浆具有较好的流变性和沉降稳定性，失水量低，抗压强度较高，抗高温性能优越。并且现已成功应用于蓬探XX井，固井质量优良，为后期深井及超深井固井的勘探开发起到了极为重要的推动作用。     

中原油田固井技术现状及应用

中原油田经过三十多年的开发,地面、地下条件日趋复杂,老区调整井越来越多,特殊工艺井如大斜度井、定向井在钻井中的比例逐步增大,深井、超深井及地质状况比较复杂的井也逐步增多,对固井质量要求越来越高,固井工作难度越来越大。为保证和提高固井质量,中原油田从工艺技术引进,水泥浆体系优选和固井技术研究等方面做了大量、细致的工作,固井质量逐步提高。     

深井超深井固井技术研究现状分析

深井超深井已成为石油天然气勘探开发的趋势,通过分析国内外深井、超深井固井技术难点,总结出了深井、超深井固井水泥浆体系、固井工艺方法及套管柱设计。认为根据具体实际地层及工程情况,制定合理的固井工艺方法及套管柱设计,是实现深井超深井固井成功的关键。     

深井大井眼优快钻井技术在桩古10-38井的应用

随着我国油田勘探开发的不断深入,深井、超深井钻井数量不断增加,同时,深井、超深井人尺寸井眼的深度也在不断增加。我国陆上油田井深5000~6000m的井,Ф311.l5mm井眼一般要钻深4000-5500m,才能满足井身结构的要求。为了安全钻进,井身结构设计时Ф444.5mm和Ф311.l5mm井段技术套管尽量下深一些。随着大尺寸井段的加深,机械钻速慢的问题越来越突出,而且已严重影响到全井的钻井周期和钻井成本,从而影响整个油田勘探开发的速度。当前,如何提高深井大尺寸井眼的机械钻速已成为必须解决的首要问题。     

元坝地区深井干法固井应用

本文主要对深井干法固井存在的问题难点及实施条件进行了浅析,对干法固井工艺及水泥浆体系进行了总结,在此基础上进行了现场应用,现场应用效果良好,为目前川东北地区干法固井实施井深最深的一口井,为促进深井干法固井技术的进一步成熟及节约钻井时效,缩短钻井周期、降低钻井成本提供可借鉴的经验。     

国内外深井超深井对海外复杂地区优快钻井的启示

进入21世纪以来,高速发展的社会经济对于石油的需求与日俱增,油气资源的勘探开发逐步向深度发展。本文对国内外深井、超深井钻井技术的发展概况和技术现状进行梳理,集成国内外先进成熟技术,形成了以解决复杂地区优化钻井为导向的钻头优选技术、钻井液技术、固井技术、精细控压钻井技术为主体的深井超深井钻井配套技术。力求解决乌兹别克斯坦费尔甘纳盆地油层埋藏深、地质条件复杂、地层压力高、可钻性差等一系列钻井难题,为海外复杂地区深层油气勘探开发提供技术支撑。     

优质轻钻井液体系应用

针对于深井、超深井以及地层复杂、井壁稳定性差等条件下,轻钻井液的实际应用面临着较大的困难。而采取提高钻井液密度方法来预防井壁坍塌,将严重制约钻井速度,且容易导致井漏等安全风险。为有效提高深井和超深井钻井效率,通过采用具有较强封堵能力和抑制性的聚合物-KCl轻钻井液体系,从而良好的解决上述制约钻井效率和安全性的问题。现场实践应用表明,优质轻钻井液体系不仅能充分发挥PDC钻头的特性,还能提高固井质量和起到保护保护油气层的目的,对高效钻井起着十分重要的作用。该钻井液体系的应用,为提高机械钻速提供了有利平台。     

利用钻井新型井下工具提高复杂井钻速研究

复杂井钻井存在的问题深井钻井施工中往往要穿过很多地层,而且所穿过的地层中地质条件非常复杂,甚至这些地层所跨越了非常多的地质时代,变化十分复杂。包括在同一井段下存在着较大的压力梯度等问题。不仅如此,这些复杂井还收到了地层中高温高压等条件的作用和影响,在复杂井下的钻井施工提高钻速缩短工期、减少成本存在着较大的问题。就目前我国的钻井技术水平来说,难以达到国际的先进水平,本文就利用钻井新型井下工具提高复杂井钻速进行深入的研究和分析,并提供一些可供参考的意见和措施。     

新港1井优快钻井技术难点与对策

本文结合东部油田第一超深井新港1井钻井的实际情况,对新港1井的井身结构、钻井液体系、钻具组合、钻头、固井水泥浆体系等进行了优选与优化研究,对新港1井套管磨损进行了预测分析,并制定了保护措施,满足了超深井钻井安全、快速的要求。技术实用性强,为今后该类井在实际生产中的发展与应用提供了宝贵的经验。     

提高水平井固井质量的技术探讨

水平井技术是油气田开发的重要手段,它主要是利用增加油层泄油的面积来提高油气的产量,适宜用于低渗透油藏中。水平井固井是水平井钻井中的关键环节,固井的质量直接影响油气井的开采寿命以及采油率。因此,提高水平固井的质量至关重要。但在实际的固井过程中,存在较多的技术难点,包括水井内部轨迹不好掌握、管柱不易居中、易受水泥浆体系影响等,从而影响了固井质量。为此,需加大对固井工艺的研究,克服影响固井质量的因素。     

新港1井优快钻井技术难点与对策

本文结合东部油田第一超深井新港1井钻井的实际情况,对新港1井的井身结构、钻井液体系、钻具组合、钻头、固井水泥浆体系等进行了优选与优化研究,对新港1井套管磨损进行了预测分析,并制定了保护措施,满足了超深井钻井安全、快速的要求.技术实用性强,为今后该类井在实际生产中的发展与应用提供了宝贵的经验.     

精细控压压力平衡法固井技术的应用实践

在油田开发中,为解决多压力系统和窄安全密度的窗口裸眼井段的地层钻进难题,多采用精细控压法的钻井工艺技术。在进行尾管固井施工作业中,如果以常规方法为主,能够使小间隙的尾管固井的顶替效率得以满足,但是作业中一定会造成井漏;如果以"正注反打"技术工艺为主,固井质量就难以保证,不能满足后期开发超深井的基本试油工程的条件需要。为此,在现有技术设备条件下,尝试利用精细控压技术实施尾管固井施工作业,能够取得良好的效果,通过近几年的推广,该项工艺技术,在油田开发中,发挥了较强的技术优势,提高了超深油气井复杂井段的尾管固井质量,对稳定生产,提高效率起到了积极的作用。本文通过对盆地油田、平原油田、沙漠油田、海上油田等多家油井运用精细控压和压力平衡技术在深井固井作业中的应用资料,对该项技术在实际应用中的优化改进,提出了具体的看法和建议。     

西部石油深井技术现状研究

在西部油田开发过程中,深井和超深井的钻探开发具有一定的难度。为合理钻探深井和超深井,优化设计深井钻探工艺技术措施,使其满足西部石油勘探开发的需要。对深井钻井施工中遇到的问题进行分析,提出解决对策,依据现有钻井技术措施,解决深井钻探的技术问题。