共查询到20条相似文献,搜索用时 15 毫秒
1.
2.
电刷镀再制造工艺技术 总被引:5,自引:0,他引:5
表面工程技术在废旧产品失效零件的再制造加工中得到了广泛应用,其中电刷镀技术是进行磨损失效零件性能升级和尺寸恢复的重要手段.本文叙述了电刷镀技术的定义、原理,并分析了在再制造加工中的主要应用对象与特点,最后给出了普通电刷镀与纳米电刷镀技术的应用案例. 相似文献
3.
采用电刷镀工艺,对不锈钢电机传轴进行修复,首先介绍了电刷镀技术,然后具体阐述了电刷镀的工艺流程和所采用的合理金属镀层,精确、快速的修复方法,最后介绍了在操作过程中应注意的问题。 相似文献
4.
肖锋 《机械设计与制造工程》1998,(6):35-36
讨论了微机控制电刷镀机床的工作原理及其控制原理,介绍了一种新型微机控制电刷镀机床,该机床在工件表面自动镀上一层厚度的均匀的耐磨耐蚀层。 相似文献
5.
6.
7.
传统手工电刷镀工作效率低不适合自动化和批量化生产的要求.为此,提出一种电刷镀流镀技术,其特点是阳极不用棉包套贮存镀液,流镀工作时将阳极与工作保持一定的间隙,镀液通过液泵以一定流量循环流动至流镀工作区.本文研究了电刷镀流镀的阳极材料,设计了流镀界面,并通过正交试验优化了流镀工艺参数,进行了产业化应用. 相似文献
8.
电刷镀是一种电化学沉积金属的新技术,可用于金属零部件的表面强化处理、防腐处理、以及磨损超差零部件的修复补救。文中介绍了电刷镀的工作原理及特点,并结合实例对电刷镀过程、方法作了介绍。附图1幅。 相似文献
9.
10.
应用电刷镀修复机床导轨 总被引:1,自引:0,他引:1
我地区机械系统从1985年开始推广应用电刷镀(又称金属电刷镀)技术,在修复各种零件尤其在修复机床导轨方面,取得了显著效果。现将修复 T68镗床导轨的电镀工艺简单介绍如下:一、电刷镀技术的特点金属电刷镀是采用快速电化沉积金属渣的方法,在金属工件表面涂以镀层。具有设备简单、工艺灵活、电镀速度快、镀后一般不需再加工等特点。是国家“七五”、“八五”期间重点推广的新技术之一。 相似文献
11.
浅谈电刷镀技术的基本工艺流程 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了电刷镀技术的总体特点,指出了电刷镀技术的基本工艺流程,较为详细地分析了电刷镀技术的工艺实施过程,最后总结出了电刷镀技术的工艺特点。 相似文献
12.
13.
林春华 《机械工人(热加工)》1991,(1):62-64
三、电刷镀工艺 1.新的电刷镀工艺 (1)流镀 阳极不包裹包套,通过精确的机械安装,使阳极和工件在相对运动时始终保持选定的间距,镀液连续不断地供送到工件和阳极之间,这种电刷镀方法叫流镀。流镀是一种高生产率的机械化电刷镀方法。从理论上讲,各种镀液和各种形状的零部件都可采用流镀。近年来戚所研究成 相似文献
14.
15.
采用电刷镀的方法对磨损后的发动机曲轴轴颈进行了修复,并介绍了电刷镀方法修复曲轴轴颈磨损的工艺过程。结果表明,采用电刷镀修复方法可满足曲轴轴颈较高的强度和精度要求。 相似文献
16.
表面工程技术在废旧产品失效零件的再制造加工中得到了广泛应用,其中电刷镀技术是进行磨损失效零件性能升级和尺寸恢复的重要手段。本文叙述了电刷镀技术的定义、原理,并分析了在再制造加工中的主要应用对象与特点,最后给出了普通电刷镀与纳米电刷镀技术的应用案例。 相似文献
17.
流镀是在电刷镀基础上发展起来的一种新的快速电镀技术。流镀的工艺原理是:镀液以高速流过阳极与工件(阴极)之间的窄小间隙或直接喷射于工件表面,在强大的电场力作用下实现快速沉积。 同传统的槽镀相比,流镀具有下列优点: (1)电流密度大,一般为槽镀的几到几十倍,因而沉积速度快。 (2)镀液可循环流动使用,不需要庞大的镀槽,废液少,设备占地面积小。 (3)可实现局部沉积,因而应用于机械零件修 相似文献
18.
采用电刷镀工艺 ,对不锈钢电机转轴进行修复 ,首先介绍了电刷镀技术 ,然后具体阐述了电刷镀的工艺流程和所采用的合理金属镀层 ,精确、快速的修复方法 ,最后介绍了在操作过程中应注意的问题 相似文献
19.
电刷镀技术是表面工程技术和再制造工程技术的重要组成部分,它具有设备轻便.工艺灵活、镀覆速度快、镀层种类多、结合强度高、适应范围广、对环境污染小及省水省电等一系列优点,是机械零件表面修复与强化的有力手段,尤其适用于大型机械零件的现场不解体修复或野外抢修。电刷镀技术从“六五”到“九五”期间连续被定为国家重点推广项目,是各项新技术普及最宽、应用最广和效益最好的项目。二十多年来,推广电刷镀技术已经创造了累计经济效益高达几十亿元。 相似文献
20.
针对汽车汽缸壁磨损和材料疲劳引起的失效,采用电刷镀技术进行修复能够使汽缸恢复到正常的适用状态。文章对电刷镀机技术的工艺特点及其在汽车汽缸再制造中的应用进行了探讨。 相似文献