共查询到19条相似文献,搜索用时 93 毫秒
1.
2.
3.
4.
5.
6.
本文采用柠檬酸燃烧法制备了柠檬酸与金属离子摩尔比(MRCM)为1.5的NiO/Ce0.8Sm0.2O1.9(NiO/SDC)粉体,对其相组成和形貌等进行了表征。以NiO/SDC为阳极原料,共压法制备了SOFC单电池,对其电化学性能性能进行测试。结果表明,用柠檬酸燃烧法成功制备出NiO/Ce0.8Sm0.2O1.9(NiO/SDC)粉体,NiO/SDC粉体中NiO与SDC晶体的粒度分别为10.39nm和7.01nm,粉体的分散性好,比表面积大。所制备的单电池在800℃测试温度下开路电压为0.721V,最大输出功率密度可达224.2mW/cm2。本试验的初步实验结果表明,以柠檬酸燃烧法制备的NiO/Ce0.8Sm0.2O1.9(NiO/SDC)粉体为原料制备的阳极材料所构建的SOFC单电池表现出较好的电池性能,为阳极材料的研究开拓了新的发展方向。. 相似文献
7.
8.
9.
超细粉体小袋自动包装 总被引:1,自引:1,他引:0
在调查国内及引进的粉体小袋充填和包装机械存在问题的基础上,研究了包装机不适应超细度粉体小袋自动包装的原因,提出防止粉尘污染环境,解决超细度粉体封袋方法,提高小袋自动包装速度及计量精度的途径。 相似文献
10.
煤炭、粉煤灰及矿渣是用于水泥生产的原料或混凝土的掺合料,而细度是影响粉体材料性能的因素之一。本文以矿渣为材料,利用JFC-5对撞式流态化床气流磨制备了超细矿渣粉,对超细矿渣粉的粉体性能和微观形貌进行了研究。研究表明,气流磨粉磨超细矿渣粉存在粉磨平衡,超细矿渣粉颗粒分布集中,分选机转速过大,得到的矿渣粉体出现团聚现象。 相似文献
11.
12.
为促进硅酸锆超细粉体加工技术进步,本文中介绍了硅酸锆在建筑卫生陶瓷行业的应用,以及硅酸锆乳浊机理、硅酸锆超细粉体加工原料概况,并对硅酸锆超细粉体加工所使用的加工设备及加工工艺进行了比较,对提出了硅酸锆超细粉体加工技术的发展方向,认为硅酸锆超细粉体加工技术应朝着超细研磨、复合改性、干法分级方向发展。 相似文献
13.
Production of ultra-fine silicon powder by the arc plasma method 总被引:1,自引:0,他引:1
K. Tanaka K. Ishizaki S. Yumoto T. Egashira M. Uda 《Journal of Materials Science》1987,22(6):2192-2198
A method of producing ultra-fine silicon powder is described. The most probable particle size produced by this method was estimated to be about 30 nm by TEM observation and X-ray diffraction. The powder was produced by an arc plasma method. This method is quite feasible for bulk continuous production of ultra-fine powder. Mechanisms of the production of the powder are also discussed. The principal mechanism for this ultra-fine powder production is attributed to the increase of the partial pressure of nitrogen (or hydrogen) gas by an arc plasma. 相似文献
14.
钛酸钡的制备研究进展 总被引:9,自引:0,他引:9
对钛酸钡粉末的制备方法进行了综合。传统的高温固相合成法已不能满足电子技术微型化和集成化发展对钛酸钡粉体提出的超细、高纯、单分散要求。从制备成本和操作过程来看,经过改进的共沉淀法、草酸盐法和水热法是制备高纯、亚微米级钛酸钡粉末的重要方法,在大规模生产中有较好的应用前景。在水热过程中,通过选择适当的钛源和水热条件,可以制备出高纯、单分散的亚微米级及纳米级钛酸钡粉体。低温直接合成法因其原料易得,过程简单,是一种在大规模生产上较有应用前景的制备纳米钛酸钡的方法。 相似文献
15.
介绍了圆形超细金属/合金丝制备技术基本原理、技术特点及基本性能,主要包括拉拔技术、电解腐蚀技术及熔融快速凝固技术。回顾了超细W、Mo、Al丝等在Z箍缩丝阵负载材料中的应用。 相似文献
16.
17.
18.
超细碳酸钙填充型粉末NR的研究 总被引:3,自引:1,他引:2
以NR胶乳为原料,超细碳酸钙为填料,高分子树脂为包覆剂兼超细碳酸钙表面改性剂,用凝聚共沉法制备填充型粉末NR。研究了产物粒径及其硫化胶力学性能的影响因素。结果表明,当包覆剂的用量为20质量份时,超细碳酸钙表面改性剂用量为4-5质量份,超细碳酸钙填充量为100-175质量份,可获得粒径≤0.9mm的超细碳酸钙填充型粉末NR达94.5%以上;超细碳酸钙填充量为25-200质量份的范围内,其硫化胶具有优良的力学性能,并显著优于块状NR/超细碳酸钙通过机械混烧所得到的硫化胶,扫描电镜分析显示超细碳酸钙以原生粒子均匀分数于NR基体中,二者形成的界面结合牢固。 相似文献