多产丙烯和异丁烯的催化裂化助剂开发项目通过鉴定

<正>2014年1月15日,由中国石化石油化工科学研究院(简称石科院)牵头、中国石化巴陵分公司和催化剂分公司配合开展的多产丙烯和异丁烯的催化裂化助剂开发及应用项目,通过了由中国石油化工股份有限公司科技开发部组织的技术鉴定。为提高催化裂化产物中丙烯和异丁烯的产量,为下游聚丙烯、MTBE等装置提供重组原料,巴陵分公司与石科院等单位2011年共同立项开展相关研究。从2012年8月起在巴陵分公司炼油事业部1.05Mt/a催化裂化装置上应     

多产丙烯和异丁烯催化裂化助剂FLOS-Ⅲ的工业应用

介绍了多产丙烯和异丁烯催化裂化FLOS-Ⅲ助剂在中国石化巴陵分公司1.05 Mt/a MIP-CGP催化裂化装置的首次工业应用情况。标定结果表明：在多产丙烯与异丁烯催化裂化助剂FLOS-Ⅲ占系统催化剂藏量的6%时,液化气产率比空白标定时增加2.68百分点,其中丙烯产率增加1.01百分点,异丁烯产率增加0.54百分点;产品分布明显改善,品质差且附加值低的催化裂化柴油产率下降2.09百分点,焦炭产率下降0.25百分点,总液体收率增加0.17百分点;汽油产率及汽油研究法辛烷值与空白标定时相当,其它产品性质相当;表明使用FLOS-Ⅲ助剂可实现增产丙烯和异丁烯的目的,经济效益显著。     

提高液化气丙烯浓度的新型助剂问世

近日。由中石化石油化工科学研究院、上海石化股份公司、高桥分公司、齐鲁石化公司催化剂厂共同承担的“提高液化气中丙烯浓度的催化裂化助剂的开发”项目在北京通过了中国石化科技开发部组织的技术鉴定。     

多产丙烯的催化裂化技术

从催化裂化反应机理出发，探讨了流化催化裂化(FCC)装置增产丙烯的措施，如选择合适的原料类型、反应温度、剂油比、反应时间、催化剂及助剂等，其中添加ZSM-5助剂是提高丙烯产率的最有效因素之一；并介绍了近年来国内外多产丙烯的FCC工艺的特点及应用。     

一种提高丙烯浓度的裂化助剂

公开号 CN 1796496A 公开日 2006．7．5 申请人 中国石油化工股份有限公司 共同申请人 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 本发明公开了一种提高丙烯浓度的裂化助剂，该助剂按干基计由10-65重％的改性ZSM-5分子筛、0-60重％的粘土、15-60重％的无机氧化物粘结剂、0．5-15重％的选自VIIIB族金属中的一种或几种的金属添加剂和2-25重％的磷添加剂组成，     

戴维逊公司开发增产催化裂化丙烯技术

催化裂化(FCC)装置采用基于ZSM-5的助剂(添加剂)是低费用增产丙烯的有效途径。戴维逊公司开发了基于ZSM-5的助剂OlefinMax。戴维逊公司是世界上基于ZSM-5的FCC催化剂技术领先的生产商,其基于ZSM-5的助剂包括OlefinExtra、OlefinMax和OlefinUltra。这些助剂利用独特的基质技术,     

LPI-1增产丙烯助剂通过中国石化股份有限公司组织的技术鉴定

2004年9月22日，由洛阳石油化工工程公司工程研究院与中国石化股份有限公司洛阳分公司共同开发的“LPI-1增产丙烯助剂的研究开发及工业应用”项目通过了中国石化股份有限公司组织的技术鉴定。     

催化裂化装置多产丙烯助剂OlefinsMax的应用试验

对多产丙烯的助剂OlefinsMax进行了小型和中型试验评价，并对该助剂在镇海炼油化工股份有限公司3．00Mt／a催化裂化装置的工业应用试验作了总结，结果表明通过在主催化剂中配合使用多产丙烯助剂，能明显增加丙烯收率，在装置生产负荷为80％时主催化剂中添加3％～4％的OlefinsMax助剂，使装置每天多生产丙烯50t以上。且对汽油质量无不利影响，经济效益显著。     

FCC装置增产丙烯技术

为了满足丙烯需求量增加的需要 ,依托FCC开发了增产丙烯的工艺和催化剂以及助剂技术 ,工艺技术包括 :深度催化裂化 (DCC)、灵活多效催化裂化工艺 (FDFCC)、选择性裂化 (SCC)技术 ;利用ZSM -5分子筛开发的LPI助剂和催化剂均有良好的增产丙烯效果。     

催化裂化生产丙烯技术的开发与应用

介绍了石油化工科学研究院开发的生产低碳烯烃的催化裂化家族技术,如DCC,ARGG和CPP等在增产丙烯和降低汽油烯烃含量等方面的最新进展。对于石蜡基常压渣油原料,DEC-Ⅰ型技术的丙烯质量产率可以达到24．8％,DCC-Ⅱ型技术的阿烯质量产率可以达到14．57％,ARGG技术的丙烯质量产率可以达到8．8％,而CPP技术的乙烯和阿烯质量产率分别可以达到20．37％和24．6％。另外对高丙烯选择性的催化裂解催化剂和催化裂化助剂的工业应用情况进行了总结。     

提高液化气中丙烯含量助剂MP031的开发和应用

以特种活性组元改性MFI结构沸石为主活性组元开发了提高液化气中丙烯含量的催化裂化助剂MP031。中试评价结果表明，以大庆减压蜡油掺30％减压渣油为原料，以降烯烃催化剂为主剂，掺入8％的MP031助剂，丙烯产率增加1．54个百分点，液化气中丙烯含量增加4．11个百分点。开发的助剂对丙烯的选择性明显优于常规助气剂，并且助剂对主剂具有很好的适应性。该助剂在中国石化洛阳分公司和金山分公司的工业应用结果表明，MP031助剂占催化剂藏量约5％，液化气产率增加1个百分点以下时，丙烯产率增加0．6个百分点以上。     

多产丙烯高辛烷值助剂LHP-A的工业应用

在中国石油云南石化有限公司330万t/a重油催化裂化装置上进行了多产丙烯高辛烷值助剂LHP-A的工业应用。标定结果表明:在相同工况下,与空白标定相比,LHP-A占系统藏量达到5%时,汽油、焦炭、总液体收率分别降低了2.69,0.17,0.70个百分点,柴油、油浆、干气、液化气、丙烯收率分别增加了0.59,0.53,0.35,1.40,0.94个百分点;液化气中丙烯体积分数增加了2.44个百分点;汽油干点降低了7.72℃,烯烃体积分数增加了2.1个百分点,辛烷值增加了1.3个单位;轻柴油十六烷值增加了1.5个单位。     

增产丙烯、多产异构化烷烃的清洁汽油生产技术（MIP-CGP）在催化裂化装置上的应用（续）

为了增加催化装置的丙烯含量和降低催化汽油的烯烃含量，九江分公司于2004年7月对重油催化裂化装置进行MIP—CGP技术改造，并投产成功．通过对装置运行情况的分析和探讨，证实了MIP-CGP工艺技术在催化裂化装置上应用的可行性，达到了增产丙烯和生产清洁汽油的目的．     

壳牌公司开发多产柴油或丙烯的MILOS灵活FCC工艺

将催化汽油循环到提升管的底部（温度通常在677—716℃之间）是提高丙烯产率广泛采用的办法。这种办法对多产丙烯有较好的效果，但要付出多产焦炭、干气、丁烯和轻循环油以上馏分的代价，且使异丁烷产率减少。壳牌公司开发了多产柴油或丙烯的MILOS灵活FCC工艺，该工艺是在催化裂化装置中增设一根提升管，在这根提升管中汽油及其他适用的原料，     

催化裂化多产丙烯助剂LPI-1的工业应用

介绍了催化裂化增产丙烯助剂(LP1．1)在洛阳分公司的工业应用情况，结果表明：当该助剂占系统催化剂藏量4．8％时，可以使丙烯对原料的产率提高1．1个百分点，对汽油等产品的性质没有影响，但对产品分布有一定影响，丙烯、液化石油气产率提高，总液体收率基本保持不变。     

催化裂化技术新进展

介绍了全球催化裂化催化剂及助剂的研究进展,阐述了多产丙烯组合方案,高苛刻度催化裂化多产丙烯（HS-FCC）工艺,轻重组分同时裂化（SSC）工艺,并展望了未来催化裂化技术的发展趋势。     

提高催化裂化液化石油气中丙烯浓度助剂的工业应用浅析

介绍了提高催化裂化液化石油气中丙烯浓度的助剂(MP031)的工业应用结果，并对在工业装置上由于加剂速度、原料性质、系统催化剂品质、反应温度和其它操作参数等因素变化对助剂使用效果造成的影响进行了分析和讨论。从工业应用结果看，当MP031助剂在反应再生系统中占系统催化剂藏量的比例为4％左右时，液化石油气中丙烯体积分数可提高约4个百分点，丙烯产率增加0．62个百分点，而液化石油气的产率增加值不大于0．5个百分点。     

新一代增产丙烯催化裂解催化剂开发项目通过鉴定

近日，由中国石化石油化工科学研究院、安庆分公司和催化剂分公司共同承担的“新一代增产丙烯催化裂解催化剂的开发”项目通过了由中国石化科技开发部组织的技术鉴定。与会专家一致认为：该项目采用新活性组元配方和新型催化剂技术，采用晶体结构好、活性稳定性高的ZSP-3择形分子筛并首次引入β分子筛，提出OCK催化剂制备技术，实现活性组元和结构组元的优化与匹配，改善不同分子的催化剂活性中心的可接近性，开发了新的成型工艺，催化剂成型效果好。