钢铁常温发黑溶液及应用研究

研究了一种新型钢铁常温磷化发黑溶液,确定了发黑工艺参数,讨论了影响发黑质量的各种因素,分析了发黑膜的性能和表面形貌等。在１５￣４０℃温度范围内发黑８￣１５ｍｉｎ,可以获得防护和半装饰性能优良的磷化发黑膜,应用证明廖磷化发黑溶液和工艺可以替代碱性煮黑工艺。     

钢铁常温发黑工艺及其生产应用

介绍钢铁常温发黑工艺及其大批量生产要点，讨论了常温发黑工艺的成膜机理。与传统碱性高温发黑工艺比较，常温发黑工艺总成本下降20％—30％。     

链条链板零件常温发黑工艺及其应用

介绍了链条链板零件常温发黑工艺,论述了前处理、常温氧化发黑和后处理工艺的操作规范和控制要点。分析了发黑中常见缺陷产生的原因,提出了排除方法。应用实践表明,该常温发黑工艺具有节能、高效、操作方便、环境污染小和成本低廉的特点,各项性能满足客户要求。     

新型钢铁表面发黑工艺

钢铁表面发黑工艺广泛应用于零件的防护装饰处理，鉴于传统发黑工艺所存在的缺点，采用二步法发黑工艺，即预发黑之后再磷化的新工艺。初步分析了该工艺的机理工提出了膜层质量检验标准。     

钢铁常温无硒发黑工艺的研究

针对传统的常温发黑工艺中所使用的亚硒酸或二氧化硒具有毒性大、价格昂贵的缺点,本文研究了一种常温无硒发黑工艺,探讨了发黑机理,研究了前处理、发黑液各成分及操作参数以及后处理对为黑膜质量的影响,提出了发黑液的维护措施,分析了常见发黑膜的缺陷并提出解决方法。结果表明：本发黑工艺具有无毒、高效、成本低、操作方便、黑膜耐磨、耐蚀性好等优点。     

仿古铜发黑剂及其发黑工艺

130仿古铜发黑剂适用于黄铜、青铜、紫铜件、黄铜镀层、青铜镀层和镀铜层的仿古铜处理。介绍了130仿古铜发黑剂组成、工艺条件以及工艺流程。对影响仿古铜发黑件质量的因素,如前处理、发黑工艺以及后处理进行了详细的分析和讨论。     

钢铁常温发黑工艺

钢铁常温发黑工艺由于其独特的优点而得到了广泛应用。详细介绍了钢铁常温发黑的原理、配方、工艺过程及常见故障的排除。     

一种实用的发黑工艺

详细介绍了一种实用的常温发黑工艺配方、各主要成分的作用和工艺参数的影响。阐述了该工艺的流程，溶液和发黑膜层的性能。     

黄铜氧化发黑工艺的改进

阐述了黄铜氧化发黑的原理,介绍了发黑液的配制,在酸洗及活化液中加入添加剂改进前处理工序,讨论了前处理,活化及氧化发黑工序中影响发黑膜质量的各因素,并提出了工艺维护措施。     

钢铁常温发黑工艺

传统的常温发黑工艺所使用的亚硒酸毒性很大，而且价格昂贵。研究了一种常温无硒发黑工艺，探讨了其机理及各个参数对发黑膜质量的影响，给出了一种新的工艺配方。该配方无毒性、成本低、效率高，而且操作方便，膜层耐蚀性能好。     

钢铁钼系无毒常温发黑液的维护及后处理工艺

介绍了两步法钢铁钼系无毒常温发黑工艺。与高温碱性发黑相比,常温发黑膜的结合力和耐蚀性较差,发黑液稳定性差。在此探讨了常温钢铁钼系发黑液的维护方法,采用调整酸度和密封保存方式可延长发黑液的使用寿命,再生处理可降低成本、减轻环境污染。此外,提出了一种新型低毒钝化工艺。大大提高了发黑膜的附着力和耐蚀性。     

钢铁发黑技术的现状及展望

钢铁发黑主要包括高温碱性发黑，常温发黑，常温无毒发黑，黑色磷化，化学镀和电镀黑色镀层，概述了发黑技术的机理及现状，并提出了今后的研究方向。     

绿色钢铁发黑液的研制

分析了当前常用发黑液的不足,研制了一种不含亚硝酸钠和硒的化合物的绿色发黑液。该发黑液生产工艺简单、无毒、发黑效果好、成本低。     

钢铁常温发黑工艺研究

本文对钢铁常温发黑工艺进行了实验研究，获得了良好的实践效果，提出了可能的成膜机理，测试了发黑液与膜层的性能。     

一种常温环保型发黑液的研制与性能研究

研制了一种常温一只型钢铁发黑液，以A3钢板为实验材料，讨论了影响发黑质量的主要因素，确定了发黑液的合理配方。     

钢铁件常温快速发黑工艺及其维护

论述了常温发黑的基本原理,介绍了一种钢铁件常温快速发黑的工艺,其流程主要包括:化学除油,强腐蚀,再次化学除油,弱腐蚀,常温发黑及后处理.发黑液配方为:五水合硫酸铜20 g/L,硝酸钾3 g/L,亚硒酸20 g/L,六水合硝酸镍5g/L,85％磷酸5 mL/L,一水合柠檬酸12.5 g/L,二水合钼酸钠15 g/L,氯酸...