维权分公司选矿厂提高选矿回收率的生产实践

为了控制尾矿流失 ,提高银的选矿回收率 ,结合生产实际 ,重点研究了选矿产品各粒级的回收情况。研究结果表明 ,提高入选细度是提高选矿回收率的关键 ,同时强化捕收剂与矿物的作用 ,采用中矿再磨流程。经过改造后 ,银回收率达到了 95 %的理想指标 ,浮选效果明显改善。     

提高琅琊山选矿厂铁回收率试验

琅琊山选矿厂为了提高选铁回收率,进行了粗、精、扫选磁场强度试验及磨矿细度对铁回收的影响试验。结果表明：①增大扫选磁场强度可以提高精矿铁回收率0.37个百分点;扫选磁场强度从168 kA/m提高到240 kA/m,磁性铁回收率从89.79%提高到90.86%。②磁性铁主要以微细粒流失在尾矿中,回收难度极大。③以增大扫选磁场强度可提高铁回收率0.37个百分点计算,每年可增加销售收入约14.6万元,大半年即可收回设备改造投资。     

提高大山选矿厂铜精矿品位的探讨

根据江西铜业公司“三年内将德兴铜矿铜精矿品位提高到28％”的要求，结合大出选矿厂生产现状和工艺特点，提出工艺技术方案，供大家商讨。     

提高泗洲选矿厂一段选铜回收率的实践

分析了德兴铜矿泗洲选矿厂一段选铜回收率低的原因 ,针对存在的问题 ,提出从工艺管理和技术改造入手 ,针对存在的问题进行改造和改进 ,提高了一段回收率     

φ100mm钢球在百花岭选矿厂的应用

介绍了金堆城钼业百花岭选矿厂试用φ100 mm钢球替代φ120 mm钢球后,选矿厂经济技术指标的变化情况.进一步的试验研究揭示了钢球改小后不仅能提高粗精矿质量和钼回收率,而且分析了产生这种变化的主要原因在于粗粒夹杂.并从技术经济的角度简要地分析了钢球改小的重要意义.     

提高大山选矿厂铜精矿品位的探讨

根据江西铜业公司“三年内将德兴铜矿铜精矿品位提高到 2 8%”的要求 ,结合大山选矿厂生产现状和工艺特点 ,提出工艺技术方案 ,供大家商讨。     

河北某钼矿选矿试验研究

针对河北某钼矿选矿回收率偏低的问题,通过矿石性质研究和选矿工艺试验,采用粗精矿再磨的浮选方案,试验最终获得钼精矿品位45.28％、钼回收率78.75％的指标,取得了较好的试验效果,使钼得到了有效回收.     

鲁中选矿厂消除磨矿作业过粉碎方法的探讨

对磨矿作业矿物过粉碎情况进行了流程考查，分析了产生过磨原因，并对如何消除过磨提出了合理的磨矿粒度和控制措施。     

磨矿最佳经济细度的试验研究与应用

针对狮凤山矿矿体变化，原矿性质变化大，磨矿细度急剧下降，与工艺指标要求相差较大等情况，提出磨矿最佳经济细度的可行性试验研究。通过试验研究，找到了适合于当前矿石的最佳经济细度，并指导生产，获得了较好的经济效益。     

鲕状赤铁矿浮选试验初步研究

采用正交试验法考察了贵州某地鲕状赤铁矿浮选的主要影响因素。对鲕状赤铁矿精矿品位影响最大的是十二胺用量, 其次依次为GF、NaOH 的用量和磨矿时间;对回收率影响的次序为十二胺用量、GF 用量、磨矿时间、NaOH 用量。对其反应机理进行了初步的探索。     

稳定凹选精矿质量的措施与对策

分析了凹山选厂精矿质量不合格的根本原因是入选矿石性质的显著变化,指出了中矿再磨能力不足及产品粒度控制不严、三段磁选精矿筛分分级作业产品粒度偏粗、高频振动细筛筛分效率不高是导致精矿质量不高的根本原因,在临时应对措施取得部分效果的基础上,有针对性地提出了强化二段磨矿、增加三段磨矿、使用德瑞克细筛作为三段磨矿的预先检查筛分的改进方案。     

提高霍各乞铜矿磨矿细度的实践

针对该矿浮选精矿品位及回收率偏低的现实,通过提高磨矿细度,铜精矿品位提高1.94%,铜回收率提高3.32%,每年多回收铜540t,增加利润1800多万元,取得了很好的经济效益。     

汝阳东沟钼矿钼粗选工艺条件研究

研究了汝阳东沟钼矿磨矿细度、粗选药剂制度及浮选时间等因素对钼矿选别效果的影响。钼原矿品位为0.130%时, 经过一粗一精一扫的粗选流程和两次再磨、六次精选的精选流程闭路试验, 取得了钼精矿品位53.26%, 回收率86.27%的较理想指标。     

从选矿厂洗矿水中回收镍金属的工艺探索

采用重选-浮选联合工艺对吉恩镍业选矿厂洗矿水进行了资源回收, 现场技术改造实践表明, 该工艺用于洗矿水资源回收是可行的, 效益显著, 具有一定的推广价值。     

某矿井恢复设计方案优化研究(增刊)

介绍了某矿井生产建设历史、矿床赋存状况及开采范围,本着矿井建设效益明显,在矿井建设方案中从矿井开拓、单绳与多绳提升、钢罐道与绳罐道、厂外道路选择、废石场选址、矿井水处理、提升容器、井下排水、矿石转运设施及外部供电系统方案阐述了矿井建设优化与创新的技术及措施,客观评价了这些优化方案与创新所产生的经济效益和社会效益,可供其它同类矿井借鉴。     

红格铁矿矿物加工工艺流程方案比较

介绍了红格铁矿矿物加工工艺方案的选择,通过对传统的常规破磨、(半)自磨和高压辊磨机流程技术、经济的综合分析,指出了该工程选择半自磨方案的可行性,并总结了选择矿物加工工艺流程时应当注意问题。     

内蒙古正南房铜矿选矿流程研究

对内蒙古正南房铜矿选矿旧流程进行了技术改造, 将第二段磨矿改为精选1尾矿分级后再磨, 既可防止矿石过磨, 又可使精选1尾矿充分单体解离, 减少了磨矿处理量, 大幅度降低了生产成本, 同时大大降低了操作难度, 提高了各项生产技术指标, 为企业和社会创造了较大经济效益。     

某选厂生产工艺流程技术问题诊断与优化措施研究

根据对某选矿厂现有生产流程进行的全面技术考查和分析,掌握了该选矿厂生产工艺的现状,找到了流程中存在的制约选厂发展的深层次问题。对磨矿分级作业效率低,再磨量大,设备负荷不均衡,重选作业产率不合理等关键性技术问题,有针对性地提出了调整作业浓度,合理分配作业产率,适当降低设备负荷,增设自动控制系统等切实可行的改进措施,优化了工艺参数,改善了分选效果,实现对生产过程的有效控制,使产品质量稳定、成本降低。     

四川某菱锌矿浮选试验研究

针对菱锌矿选矿过程中难于硫化、可浮性差的技术难题,重点进行了几个方面的试验研究。一是根据不同矿物可磨性差异对矿样的磨矿细度做了详细考察;二是进行了多种调整剂及捕收剂的对比试验,包括新型捕收剂KY-109,获得了适合该菱锌矿选别的最佳药剂制度。闭路试验获得了锌精矿品位21.22%、回收率88.04%的较好指标。