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惯性圆锥破碎机及其应用 总被引:9,自引:2,他引:7
罗秀建 《有色金属(选矿部分)》1999,(3):20-24
阐述了惯性圆锥破碎机的结构特点、工作原理及工作参数对工艺指标和功耗指标的影响,介绍了惯性圆锥破碎机的应用情况。 相似文献
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惯性圆锥破碎机是俄罗斯开发研制的新型节能细碎设 备,能实现物料的选择性破碎,满足“多碎少磨”新工艺的要求。该机不仅破碎比大、产品粒度细而均匀,而且单位电耗低,能破碎任何硬度的脆性物料,已广泛应用于金属及非金属矿山、冶金、材料、化工、磨料和建材等行业的物料破碎加工领域。 该破碎机从整体上说具有合理的机械结构和优良的性能,但还有一个细节问题没有完全解决——传动座与壳体联结处和皮带轮联结处存在漏油问题。虽然漏出的油并不多,只是慢慢往外渗,对于一般的物料影响不大,但是对于某些物料则有很大影响,比如在生产高… 相似文献
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刘子河 《有色金属(选矿部分)》1996,(1)
惯性圆锥破碎机是一种新型的超细粉碎设备。它不识破碎比大,产品粒度细而均匀,而且能破碎抗压强度很高的硬质材料,如刚玉、碳化硅及高铝矾土烧结矿等。本文阐述了惯性圆锥破碎机的原理及结构特点,并通过国内外的实例,介绍了其在耐火材料领域中的应用。 相似文献
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利用惯性圆锥破碎机加工钢渣粉的研究 总被引:4,自引:1,他引:4
钢渣是有待于利用的一种资源 ,对钢渣特性进行分析 ,提出了经过实践证明有效的利用惯性圆锥破碎机破碎钢渣粉的工艺流程以及实际生产中产品的粒级组成、产量 ,同时提出了惯性圆锥破碎机的工作原理及特性 ,文章还分析了惯性圆锥破碎机所达到的技术指标和调整经验 相似文献
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惯性圆锥破碎机在金属矿山的研究应用 总被引:3,自引:0,他引:3
惯性圆锥破碎机是一种具有独特原理和结构的新型节能超细破碎设备,能实现物料的选择性破碎,满足“多碎少磨”新工艺的要求。该机不仅破碎比大,产品粒度细而均匀,而且单位电耗低,能破碎任何硬度的脆性物料,十分适合于金属矿山的破碎磨矿流程。本文简述了惯性圆锥破碎机的结构特点和工作原理,介绍了该机在金属矿山的应用情况。 相似文献
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碳化硅粉碎加工中惯性圆锥破碎机应用研究 总被引:4,自引:0,他引:4
惯性圆锥破碎机是具有独特工作原理和机械结构的新型粉碎设备,特别适于同硬度的脆性物料。作者将惯性圆锥破碎机的工作特点与其应用实例相结合,阐明了该设备在碳化硅粉加工工艺中有关良好的应用前景。 相似文献
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湿式惯性圆锥破碎机的研制及相应工艺的研究和开发,可实现“多碎少磨”和“以碎代磨”的先进节能工艺,减少过粉碎,提高中间某一窄粒级的产出率,降低矿物加工中机械铁的污染,解决了非金属矿物加工中能耗高、过粉碎多、成品率低、机械铁污染严重的技术难题。 相似文献
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惯性圆锥破碎机结构原理与应用研究 总被引:8,自引:2,他引:8
惯性圆锥破碎机是一种具有独特原理和结构的新型节能超细破碎设备.能实现物料的选择性破碎,满足“多碎少磨”新工艺的要求、该机不仅破碎比大产品粒度细而均匀。而且单位电耗低,能破碎任何硬度的脆性物料,可用于金属及非金属矿、冶金、材料、化工、磨料、建材等行业的物料破碎。本文简述了惯性圆锥破碎机的工作原理及结构特点,井通过实例证明了该机在粉碎工程领域中的良好应用前景。 相似文献
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给矿粒度分布对半自磨-球磨回路磨机选型的影响研究 总被引:1,自引:1,他引:0
采用在JKSim Met软件平台上的流程模拟方法研究给矿粒度分布对年处理550万t某铁矿矿石的半自磨—球磨回路磨机选型的影响。研究结果表明,减小给矿粒度可显著降低所需半自磨机和球磨机的尺寸及驱动功率,从而降低磨矿回路的投资和运行成本。 相似文献
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有 关动锥惯性力矩计算公式的推导 ,目前使用较为普遍的有两种方法 :一种是用转动刚体的复合运动方法 ,求出动锥中一层微圆环的绝对加速度与相对加速度、牵连加速度、哥氏加速度的关系 ,再求出该圆环中各个加速度对应的惯性力和惯性力矩 ,最后将动锥视为多个叠加圆环进行求和 ,得出动锥的惯性力矩计算公式[1];另一种是直接在动锥中取一微立方体 ,写出该立方体在直角坐标系中的运动方程 ,对时间求二阶导得出该立方体的加速度 ,即可求微立方体的惯性力及惯性力矩 ,沿一剖分的圆环体积积分得该圆环的惯性力及惯性力矩 ,最后将动锥视为多个叠… 相似文献
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分析HP500圆锥破碎机动锥结构和缺陷,通过对动锥衬板和动锥体进行标记,可以准确监测到动锥衬板转动量,避免了锁紧螺栓与锥体卡死的现象,可以使衬板使用寿命周期最大化,节约了材料费用。 相似文献
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惯性圆锥破碎机及其推广应用前景 总被引:3,自引:0,他引:3
惯性圆锥破碎机是前苏联40多年努力成功的新型高效细碎设备。该机结构和原理独特,以其大破碎比,可破碎十分坚硬物料诸多优点引起粉碎界高度重视。本文介绍了该机的结构特点及应用情况,分析了其在粉碎界的特殊地位和推广应用前景。 相似文献
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邦德标准球磨功指数测定时要求的给料粒度为-3.2 mm,这在某些情况下很难获得,因此,研究邦德标准球磨功指数与待测定物料粒度之间的关系就显得尤为必要,这对拓宽邦德球磨功指数的应用范围,特别是对选矿厂二段磨机和再磨磨机的精确设计及计算起到重要的理论指导作用。以均质物料石英和非均质物料铁矿石为试验物料,采用邦德功指数测定方法,研究了邦德标准球磨功指数随给料粒度及产品粒度的变化规律,并建立了邦德功指数与给料粒度、产品粒度之间关系的数学模型。试验结果表明:在试验控制筛孔尺寸范围内,随控制筛孔尺寸变小,邦德球磨功指数基本呈现增大的趋势,且石英增大的幅度大于铁矿石增大的幅度;邦德球磨功指数与控制筛孔尺寸(μm)之间的关系可用二次函数关系式描述;给料粒度越细,磨矿循环达到平衡时其产品粒度(P80)越粗,但当筛孔尺寸小到一定程度时,产品粒度变化不明显;无论是均质物料石英还是非均质物料铁矿石,邦德球磨功指数随给料粒度的变化趋势相同,二者之间呈指数函数关系;均质物料石英的邦德标准球磨功指数适用范围为给料粒度1.7~3.2 mm,非均质物料铁矿石的适用范围为给料粒度0.9~3.2 mm,前者较窄,后者较宽,小于上述范围,则需对测定结果进行修正。 相似文献