黄铜装饰棒型材连续挤压工艺研究

本文论述了黄铜装饰棒型材连续挤压工艺的可行性，介绍了连续挤压工艺方案及其挤压模具系统的设计。连续挤压工艺与传统生产方法相比具有成本低的优点。     

有色金属连续挤压（之三）

四、连续挤压工艺连续挤压生产工艺包括坯料供给、坯料表面处理、连续挤压、产品冷却以及卷取等工序。各种有色金属和合金适于挤压生产各种产品。以下以铝为坯料介绍挤压工艺。     

锡黄铜焊丝连续挤压工艺研究

本文论述了锡黄铜焊丝连续挤压工艺的可行性、成本和理论基础， 介绍了连续挤压工艺的方案以及挤压模具系统的设计。     

金属连续铸挤包覆成型技术

连续铸挤包覆成型是在连续挤压、连续铸挤及连续挤压包覆技术的基础上发展起来的一项集成技术,是以有色金属为主的新型材料提供一种成形加工工艺和装备。文章阐述了金属连续铸挤包覆成形工艺及设备研究,其中工艺参数有运转间隙、挤压轮转速、挤压温度、液态金属流量、浇注温度、挤压比、包角等,连续铸挤包覆设备由熔化炉、保温炉、流量控制装置及导流管、主机、冷却智能控制系统、成品冷却槽、卷起机等组成。     

连续挤压铜管材的模拟研究

通过建立铜管材连续挤压数值模拟模型,提出了铜管材连续挤压过程中的问题解决方案,分析了不同工艺参数对铜管材连续挤压过程的影响,为进一步进行铜管材的连续挤压实验提供基础数据.     

利用连续挤压机实现四头挤压铜产品

针对目前单轮槽Conform连续挤压机全为单头挤压的特点，介绍公司开发的利用现有的单轮槽连续挤压机实现四头挤压产品的工艺方法，该工艺可降低成本，实现小截面产品的挤压。     

锌包钢连续挤压包覆技术

介绍了阳极锌防腐材料的4种生产工艺:热喷涂法、热浸镀法、电镀法、连续挤压包覆法,着重阐述了锌包钢连续挤压包覆技术的基本原理,对其基本工艺参数:运转间隙、挤压轮转速、挤压温度、包角参数、复合挤压比等进行了详细的研究;通过对产品复合层界面的比较发现:使用连续挤压包覆技术生产的锌包钢制品比其它工艺生产的制品具有更为优良的复合界面和防腐性能.     

铝材连续挤压过程稳定性的研究

本文研究了杆坯咬入、连续挤压工艺因素和挤压轮-靴运转间隙对铝材连续挤压过程稳定性的影响;并为实际生产提供了一些有益的参考数据。     

空心铜导体的连续挤压研究

基于DEFORM-3D软件,采用刚粘塑性有限元理论,对空心铜导体的连续挤压过程进行了详细研究,分析了不同工艺参数对空心铜导体连续挤压过程的影响,提出了解决空心铜导体连续挤压中问题的方案.     

连续挤压内圆外方铜管的研究

本文介绍了连续挤压技术生产内圆外方铜管的试验研究。分析了影响铜管成型的工艺参数,提出了解决连续挤压技术生产内圆外方铜管的思路。     

湿法冶金工艺过程自动控制技术研究

矿浆电解和生物浸出特别适用于难以处理的低品位复杂矿石。将自动控制技术用于这两个湿法冶金过程 ,可使操作者及时掌握生产状况。计算机控制系统已经分别在这两个工艺过程中安装投运 ,实时在线采集数据以稳定生产指标、降低成本和提高产品质量。     

钛合金复杂构件等温锻造工艺研究

针对钛合金复杂构件采用机加工成形成本高,材料利用率低的现状,提出钛合金复杂构件的新工艺,即先等温锻造成复杂构件形状,然后辅以机械加工的方法成形。通过有限元模拟分析和实验研究,提出非对称变截面钛合金复杂构件等温锻造成形工艺为:锻造温度900～950℃,应变速率0.03 mm·s-1,采用玻璃润滑剂,模具材料选用K3合金和空冷的锻后处理。实验结果表明:采用该等温锻造成形工艺获得的钛合金复杂构件完全满足系统的性能要求,并可替代机械加工产品;按新工艺加工成形的钛合金复杂构件,不但降低成本,缩短机加工时间,而且材料利用率也提高到60%以上。     

钢管冷斜轧成形过程的有限元分析

冷斜轧是一种适应中小型无缝钢管企业改进工艺的新型钢管冷加工工艺.在钢管冷斜轧工艺试验室研究的基础上开展了钢管冷斜轧理论的研究,建立了考虑应变、应变率、润滑条件等因素的钢管冷斜轧过程的数学模型,利用塑性成形问题的刚塑性有限元算法计算了钢管冷斜轧过程中塑性变形区的各种分布量,如速度场、应力、应变场等,其结果对辊形设计、选择合理的工艺参数、生产高精度冷轧钢管具有重要的指导意义.     

连续挤压—拉拔工艺生产铜母线过程中的质量控制

近年来国内的铜母线生产由传统的铸锭——横列式轧机或卧式挤压机生产坯料再经拉拔的工艺向生产工序短、成材率高、能耗低、生产成本低、环境好的连续挤压——拉拔工艺转变,铜母线在生产过程中主要容易出的质量问题有表面质量、裂边、弯曲/扭曲、尺寸公差、性能指标达不到要求,下面就连续挤压——拉拔生产工艺,结合本人多年的工作经验,对铜母线生产过程中的质量问题进行剖析,供同行们在工作中参考。     

高效加工宽曲面的一种新方法

改变传统使用加工中心加工宽曲面的加工方法,而是创新采用了一种新方法,较以前大大的提高了加工效率,降低了加工成本,是一种值得加工类似宽曲面推广的新方法.     

某炉渣的工艺矿物学研究

通过详细的光片鉴定,化学分析和电镜能谱分析的方法对某炉渣进行工艺矿物学研究,重点查明该炉渣的物质成分,有价金属的赋存状态和嵌布粒度等工艺特征。为确定合理的回收流程及条件提供依据。     

挥发法熔炼脆硫锑铅矿精矿生产实践

根据脆硫锑铅矿精矿的特点和目前熔炼脆硫锑铅矿精矿的技术发展水平，结合生产实践情况，本文对挥发法熔炼脆硫锑铅矿精矿的原理，工艺过程及生产指标进行了探讨，分析了生产过程中存在的问题及解决途径。是一种处理脆硫锑铅精矿的新工艺。     

提高铜带耐热性能的工艺控制方法分析

以铜带为研究对象,从微合金化和加工工艺两大途径改善其耐热性能。着重介绍现阶段散热器带和引线框架带耐热性能改善的工艺控制方法和手段,并结合大量提高铜带耐热性能的工艺实践,深入分析铜带合金化和基于合金化的加工工艺这两个途径对铜带耐热性能改善的原理和应用,最后对比Cu-Sn和Cu-Fe系方法工艺特点,提出散热器用铜带生产工艺新途径。     

利用旋涡炉处理锌浸出渣的试验研究

论述了挥发窑处理锌浸出渣存在的弊端，阐述了旋涡炉熔炼锌浸出渣的机理，确定了旋涡炉熔炼锌浸出渣的最佳工艺技术指标。为锌浸出渣的处理提供了一种新工艺。     

Simulation and Prediction of Alkalinity in Sintering Process Based on Grey Least Squares Support Vector Machine

The prediction of the alkalinity is difficult during the sintering process. Whether or not the level of the alkalinity of sintering process is successful is directly related to the quality of sinter. There is no very good method for predicting the alkalinity by now owing to the high complexity, high nonlinearity, strong coupling, high time delay, and etc. Therefore, a new technique, the grey squares support machine, was introduced. The grey support vector machine model of the alkalinity enabled the development of new equation and algorithm to predict the alkalinity. During modelling, the fluctuation of data sequence was weakened by the grey theory and the support vector machine was capable of processing nonlinear adaptable information, and the grey support vector machine has a combination of those advantages. The results revealed that the alkalinity of sinter could be accurately predicted using this model by reference to small sample and information. The experimental results showed that the grey support vector machine model was effective and practical owing to the advantages of high precision, less samples required, and simple calculation.