铜矿的选矿技术进展

阐述了国内铜矿资源的分布以及赋存特征,从浮选、湿法提铜2种选别技术阐述了近年来铜矿选矿技术的研究进展情况,并就此提出铜矿选别的设备大型化、新型高效组合捕收剂起泡剂方面的研究以及生物提铜是今后一段时间铜矿选矿重点研究的方向。     

新选矿药剂浮选氧化铜矿的试验

我省许多地方都蕴藏着一定数量的氧化铜矿,近年来省内新建了不少小型铜选厂,矿石品位一般较高。由于技术及管理水平较低,氧化铜的选矿回收率较低,经济效益不佳。近年来,随着氧化铜矿特效浮选药剂的出现,选矿回收率大幅度提高。对于乡镇企业建选矿厂处理铜矿石是有利可图的。现就我们给某地区做的氧化铜矿选矿工艺流程试     

氧化铜矿石的选矿技术现状与发展

本文主要从氧化铜矿石资源概况角度出发,详细阐述了氧化铜矿石资源的特征和性质,有效论述了氧化铜矿石的选矿技术现状,并从三方面进行深入的探究,分别是氧化铜矿石的浮选技术现状、氧化铜矿石浸出技术的现状以及选冶联合技术的现状,对氧化铜矿石选矿技术新进展进行了简述,最后对氧化铜矿石的选矿技术发展趋势与展望进行了简单的总结,总而为我国氧化铜矿石的选矿技术研究提供参考。     

云南某地含砷铜矿石的物质组成和可浮性研究

云南某地含坤氧化铜矿石,氧化率80.55％,结合率12.87％,含Cul.20％,系难选氧化铜矿石。本文就该矿石探讨铜矿物的种类和结合铜、银、锗的赋有状态,同时对某些含砷难选矿物进行了不同捕收剂下可浮性研究,进而改善其浮选条件,提高选矿回收率。     

影响厂坝铅锌矿一号矿体选矿回收率的主要原因及改进措施

论述了厂坝铅锌矿厂坝一号矿体矿石的工艺类型、矿物学特征、机构构造、可磨特征。根据矿石性质的研究结果表明,铅锌的氧化率较高,矿石性质极为复杂。针对易选富矿越来越少,难选矿越来越多的实际情况,从工艺、设备、浮选技术3个方面介绍了选矿技术应用情况,分析了其特点和选矿工艺流程的不足及现有捕收剂已经不能满足浮选工艺指标的要求等进一步提高选矿回收率存在的问题,对当前应该重点攻克和注意的环节提出了建议。     

永平铜矿提高老窿矿矿石选矿指标的研究及生产实践

介绍了永平铜矿老窿矿矿石工艺特性和浮选工艺特点。通过选矿试验和生产实践表明：老窿矿矿石铜硫品位高、含泥多、铜氧化率高,单独选别其回收率低,而与长期生产上的原生矿矿石混合选别则配入量不宜高于６０％ ;老窿矿矿石与原生矿矿石混合选别,不仅稳定了原矿品位,而且获得了较好选矿生产指标。     

预选技术的应用实践

在矿石入磨前增加预选作业,丢弃粗粒脉石,或实行预先脱泥进行泥砂分选,是节省能源,提高选矿处理能力、选矿技术经济指标和降低选矿成本的有效措施.麻阳铜矿十几年的生产实践证明:选矿厂在破碎系统增加手选废石和泥洗浮选作业,不仅技术可行、生产可靠,而且综合经济效益十分显著。     

我国氧化锰矿石选矿工艺研究现状

介绍了我国氧化锰矿石重选、磁选、浮选及联合选矿工艺研究现状,提出了开发新方法、新工艺、新设备、新药剂是氧化锰矿石选矿技术的重要发展方向。     

江西地区有色金属选矿工程设计分析

介绍了江西某地区铜矿区选矿工程设计,在分析了矿区矿床特征和矿石类型后,设计了一种选矿工程,先对矿物试样进行预处理,通过干式磁选工艺,采用高压辊磨机对矿样进行破碎筛分,结合矿区地理环境,采用了风-重-磁联合选矿工艺,通过反浮选试验进一步提高原矿中精铜矿的品位,结合整个选矿生产过程,制定了工程指标。     

苄基黄药浮选铅矿石试验

我们对株洲选矿药剂厂试制的苄基黄药进行了浮选铅矿石的试验。结果表明,对于我矿铅矿石以及铜铅矿石,均可取得与丁基黄药相同甚至更高的指标。 (一)试验矿样观山铜矿目前处理的矿石为单一铅矿石。主要金属矿物有方铅矿,其次有闪锌矿、黄铜矿、黄铁矿等;脉石矿物为重晶石、石     

难选氧化铜矿石选矿综述

介绍了难选氧化铜矿的主要矿石类型;综述了难选氧化铜矿石选矿新药剂、浮选和化学选矿新工艺研究与应用进展;指出了难选氧化铜矿石选矿新技术的发展趋势。     

铜锌硫化矿分离技术研究及进展

铜锌硫化矿由于可浮性相近,铜离子易活化闪锌矿等原因一直难以分离,是选矿界一大难题,为此,针对铜锌硫化矿浮选分离现状进行了研究,分别从工艺、药剂、理论研究等角度进行了概述.结果表明,随着研究的深入,铜锌硫化矿分离的工艺及药剂都得到了很大地发展,新工艺及新药剂不断涌出,尤其是浮选柱法,由于其操作易控制、节能等诸多优点,在铜锌分离中应用前景广阔,同时加强铜锌分离的理论研究及继续开发新工艺、新药剂势在必行.      

西藏甲玛铜多金属矿床铜山铜矿石可选性试验研究

西藏华泰龙矿业开发有限公司所属甲玛铜铅锌多金属矿床,采用铜铅混浮-铜铅分离-锌浮选工艺流程,选矿厂于2010年中期建成,由于目前矿山主要集中开发上部露天工业矿体,其矿石性质较深部矿体发生重大变化即铅、锌含量极低而没有回收价值,为此,本研究针对该种矿石进行了选矿试验研究,闭路试验在原矿含铜1.00%时,获得了铜品位22....     

钼矿浮选药剂HB-M5的研发与应用

HB-M5是一种新型高效的难选钼矿捕收剂,对铜钼矿有着较好的捕收能力和选择性,通过对东北某铜钼矿、河南某铜钼矿和内蒙古某铜钼矿进行浮选试验,都得到了较好的浮选效果,现已应用于选厂中,HB-M5在浮选过程中用量少,浮选效果好,起泡剂用量低,在节约成本、提高钼回收率及品位方面与传统药剂相比有着较强的优势。     

某铜钴矿石浮选工艺研究

本文通过对某铜然矿石选矿分离试验的研究表明,采用先浮铜后浮钴的优先浮选流程处理该矿流程处理该矿石。可获得含Ｃｕ２１．１２％,铜回收率８６．２１％的铜精矿,含Ｃｏ０．３２％、钴回收率４１．６３％、回收率４１．６３％的钴精矿。同时综合回收了矿石中的金、银。文中坚影响铜－钴分离的主要因素进行了讨论。     

某锡矿石伴生钼铋铜的综合回收

针对某锡矿石伴生钼铋铜的综合回收试验研究,根据钼、铋、铜矿的密切共生关系及可浮性特点,制定了钼铋铜混合浮选,混合精矿再磨脱药,最后进行抑铜浮钼铋,钼铋分离的选矿工艺流程,获得钼精矿品位46.07%、回收率75.04%,铋精矿品位16.27%、回收率32.62%,铜精矿品位24.65%、回收率63.03%的良好选矿指标.     

某高泥硫氧混合型铜矿选矿试验研究

阐述了氧化铜矿选矿工艺及药剂制度,针对某硫氧混合型铜矿泥含量大、氧化率高、共生关系复杂的特点,进行了不同方案对比试验,最终确定采用硫氧异步浮选工艺,获得的浮选指标为：硫化铜精矿含Cu20．18％,氧化铜精矿含Cu19．65％,硫化铜精矿与氧化铜精矿合计含Cu19．94％,合计总回收率为72．23％。     

含铜镁砖回用工业试验研究

以贵冶炉体检修残留含铜镁砖为原料,通过破碎和浮选工艺,得到原矿和浮选矿。分别按2t/炉原矿、 1t/炉浮选矿、2t/炉浮选矿配加,在卡尔多炉进行回用工业试验。试验结果 :不添加含铜镁砖时,渣含铜为2.614%;添加2t/炉原矿时,渣含铜为4.602%;添加1t/炉浮选矿时,渣含铜为2.960%;添加2t/炉浮选矿时,渣含铜为2.339%。原矿直接回用无法进行,浮选矿回用获得成功。最终实现高镁铜精矿全部回用的目的。     

Rational Processing of Refractory Copper-Bearing Ores

The results of material composition studies of four samples of refractory copper-bearing ores of the Uzelga deposit are presented along with the results of studies of technological solutions to increase their processing parameters. The refractoriness of ores is associated with a thin dissemination up to micron size and close interbreedings of ore and rock minerals. Iron sulfides are presented by a wide range of minerals: pyrite and marcasite, melnikovite, arsenic pyrite, and arsenopyrite; sooty melnikovite has an increased flotation activity. The grinding of iron sulfides from 89 to 29% is followed by a proportional increase in easily floatable rock minerals to 45% and clay to 9%. These properties make these sulfides difficult to process and retain ore refractoriness to the flotation concentration. The content of copper sulfides in ore samples varies from 3.32 to 7.29%; the relative portion of copper sulfide in a form of tennantite in different samples of deposit varies from 29 to 93%. Copper is also present in a form of chalcopyrite and bornite. The best flotation activity of tennantite can be seen in a neutral and slightly acidic medium, in contrast with the standard flotation regime for chalcopyrite and bornite with butyl xanthate in a high-alkaline calcareous medium. Free grains of copper minerals can be selectively extracted into intercycled concentrates during grinding of no more than 60% of the class–71 μm. The technology of flotation in a low-alkaline medium with M-TF selective sulfhydril collector in the intercycle copper flotation and refinement cycle of the copper concentrate is developed for refractory copper-bearing ores with a variable tennantite content. Aeration is applied to suppress the flotation activity of melnikovite, which makes it possible to attain 80% copper recovery into a conditional copper concentrate. The fine inclusions of bornite, tennantite, chalcopyrite, and sphalerite into pyrite makes it rational to obtain copper–pyrite and copper–zinc–pyrite products with a yield up to 12% for pyro- and hydrometallurgical processing, along with the isolation of enriched copper concentrates.     

七宝山金矿选矿工艺流程的发展

七宝山金矿经过二十多年的发展,选矿工艺由单一金浮选、金铜优先浮选一尾矿选矿一硫精矿再磨再选 逐步改造为金铜混合浮选工艺,适应了矿石性质变化的的要求,综合和矿物资源,经济效益和社会效益显著。