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本文论证了用棉粕作为蛋白源生产酱油的可行性。并以全氮利用率为目标函数,系统地研究了发酵过程各影响因素的影响规律。在最佳工艺条件下,全氮利用率可达72%,并摸索出一套快速淋油方法。 相似文献
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近几年,由于饲料工业的迅速发展和酿造行业平价用粮的取消供应,使市场上蛋白质原料货源紧缺,价格暴涨,酱油生产面临着新的困难;如何合理开发利用蛋白质原料,已成为我们的当务之急。我们去年利用花生粕酿造酱油获得成功后,就联想到棉子粕酿制酱油,由于本地区棉子粕贮量丰富,价格低廉,而且经过检验后棉 相似文献
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着眼于近年来的酱油市场,突出的问题是供不应求,原因之一是原料不足,要解决这个问题就必须研究开发新的酱油资源,作为油厂下脚的花生饼粕,含有丰富的蛋白质和淀粉,其它营养素亦与豆饼相当,因此,以它为原料生产酱油,不但具有可能,而且改变了使用花生饼粕直接作肥料或饲料的现状,实现了充分利用其内在植物蛋白进行酱油酿造、酱渣下脚再作饲料或肥料这样较为经济、合理的途径。本研究以花生饼粕为原料,采用多菌种发酵法,所制酱油达部颁二级标准。 相似文献
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本文主要介绍了以玉米胚茅粕等为原料采用低盐固态发酵法酿造酱油的生产工艺,并确定了制曲物料配比的最佳工艺参数:豆饼/玉米胚芽粕=1/1,麸皮添加量20%,面粉含量4%,含水量30%。 相似文献
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本工艺用花生粕、棉粕和豆粕为蛋白质原料酿造酱油。原料配比为:花生粕:棉粕:豆粕:麸皮:小麦粉=20:20:20:36:4。采用混合菌种制曲和固态低盐发酵工艺。结果,成曲酸性蛋白酶活力比单菌种制曲提高23%,全氮利用率达到78.07%,成品酱油质量符合国家标准。 相似文献
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用棉粕代替部分豆粕,小麦糁代替部分麸皮酿造酱油;原辅料配比为豆粕:棉粕:小麦糁:麸皮=45:15:20:20;采用低盐固态发酵工艺;结果,全氮利用率达到85%,酱油各项指标符合国家专业标准。 相似文献
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1前言酱油是人们喜爱的调味品的所谓“开门七件事”之一,我国酿制酱油历史悠久,春秋时代孔子在“论语”中即有“不得其酱不食”的讲述。但回于传统,至今不少厂家仍沿用晒露法或60年代推广的低盐固态法生产,由于是开放式发酵,原料蛋白质利用率低,杂菌污染严重,理化指标差 相似文献
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利用黄粉虫生产酱油的技术 总被引:5,自引:0,他引:5
利用黄粉虫生产酱油的技术崔蕊静林学岷(河北农业技术师范学院066600)黄粉虫属已确定的3650余种可食昆虫之列。其体内含有丰富的营养成分,其中蛋白质含量高达20%以上,含多种糖类,氨基酸和磷、铁、钠、钾、钙等多种微量元素,颇具开发潜力。利用黄粉虫生... 相似文献
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米糠是制米工业的副产物,据报导我国每年约产850万吨的米糠,占世界米糠资源量第一位。米糠富含油酯、碳水化合物和蛋白质,利用其可进行榨油,而榨油后的米糠饼仍含有一定量的蛋白质和其它营养成分。据分析,米糠饼中含粗蛋白15~17.1%、粗脂肪5~8%、纤维素6.75~11%、无氮抽出物(糖类、维生素、色素等)40~52.11%、水分7.7~11.0%、灰分8~10%。所以,可以利用其中的蛋白质和碳水化合物进行调味品的生产。 相似文献
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GB1 8 1 86— 2 0 0 0《酿造酱油》国家标准的规定 ,“酿造酱油”是以大豆和 /或脱脂大豆 ,小麦和 /或麸皮为原料 ,经微生物发酵制成的具有特殊色、香、味的液体调味料。由“标准”的定义得知 ,酱油生产的主要原料就是大豆或脱脂大豆 (蛋白质原料 ) ,小麦或麸皮 (淀粉质原料 )、食盐及水。1 蛋白质原料大豆 :大豆为黄豆、青豆及黑豆的统称。大豆是酱油生产的主要原料 ,酱油中的含氮成分 (如 :氨基酸、肽等 )主要来自大豆。大豆中的绝大部分含氮物质是蛋白质。表 1 大豆的组成成分 %成 分水分粗蛋白质粗脂肪碳水化合物纤维素灰分… 相似文献
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